條碼技術(shù)的廣泛應(yīng)用為此問(wèn)題的解決提供了可行的思路。倉(cāng)庫(kù)管理的主要內(nèi)容包括倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的布局設(shè)計(jì)、庫(kù)存最優(yōu)控制、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)操作。倉(cāng)庫(kù)管理(Warehouse Management System,WMS)模塊能按照物流運(yùn)作的規(guī)則和運(yùn)算法則,對(duì)信息、資源、行為、存貨和分銷(xiāo)運(yùn)作進(jìn)行優(yōu)化,使其最大化滿足有效產(chǎn)出和精確管理的要求。WMS提供了企業(yè)級(jí)采購(gòu)、制造計(jì)劃、制造執(zhí)行、客戶(hù)服務(wù)系統(tǒng)與倉(cāng)庫(kù)或配送中心之間的橋梁。通過(guò)對(duì)庫(kù)存實(shí)時(shí)可見(jiàn)性和倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程的支持,倉(cāng)庫(kù)管理模塊能夠有效地組織人員、空間和設(shè)備進(jìn)行收貨、存儲(chǔ)、揀貨和運(yùn)輸;組織運(yùn)送原材料和部件到生產(chǎn)企業(yè),運(yùn)送成品到批發(fā)商、分銷(xiāo)商和最終的客戶(hù)手中。傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)包括收貨、上架、補(bǔ)貨、揀貨、包裝、發(fā)貨。現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理已經(jīng)轉(zhuǎn)變成履行中心,它的功能包括傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理、交叉轉(zhuǎn)運(yùn)/在途合并、增值服務(wù)流程(組合/裝配;包裝/貼標(biāo)等)、退貨、質(zhì)量保證和動(dòng)態(tài)客戶(hù)服務(wù)等。WMS按照常規(guī)和用戶(hù)自行確定的優(yōu)先原則,來(lái)優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)的空間利用和全部倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)。對(duì)上,它通過(guò)電子數(shù)據(jù)交換等電子媒介,與企業(yè)的計(jì)算機(jī)主機(jī)聯(lián)網(wǎng),由主機(jī)下達(dá)收貨和定單的原始數(shù)據(jù)。對(duì)下,它通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、手提終端、條碼系統(tǒng)和射頻數(shù)據(jù)通信等信息技術(shù)與倉(cāng)庫(kù)的員工聯(lián)系。上下相互作用,傳達(dá)指令、反饋信息并更新數(shù)據(jù)庫(kù),同時(shí)生成所需的條碼標(biāo)簽和單據(jù)文件。一個(gè)WMS的基本軟件包支持倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中的全部功能,從進(jìn)貨站臺(tái)直到發(fā)貨站臺(tái)。

　　基于條碼技術(shù)的倉(cāng)庫(kù)管理設(shè)計(jì)方案

　　以條碼技術(shù)作為整個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ),通過(guò)合適的庫(kù)存管理算法,安排生產(chǎn),不僅能使費(fèi)用降低到最少,而且還能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量跟蹤,系統(tǒng)所用的條碼可以具體到每一批次的產(chǎn)品,即對(duì)同一種產(chǎn)品不同的批次制作不同的條碼,但是這也給條碼的管理帶來(lái)一定的復(fù)雜性。為了提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,在庫(kù)存管理算法中以總平均費(fèi)用最少為目標(biāo)來(lái)安排一類(lèi)需求固定的產(chǎn)品的生產(chǎn),同時(shí)考慮倉(cāng)庫(kù)容量的約束。從產(chǎn)品生產(chǎn)完成到成品入庫(kù),再到成品出庫(kù),這一過(guò)程采用條碼物資管理信息系統(tǒng)進(jìn)行管理,可以在網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)電子會(huì)簽,并且生成入庫(kù)單及出庫(kù)單,實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化管理。如果出入庫(kù)出錯(cuò),可以追蹤到具體的某一批次的產(chǎn)品,可以保證出入庫(kù)不發(fā)生錯(cuò)誤。并能對(duì)庫(kù)存進(jìn)行即時(shí)盤(pán)存,生成物資報(bào)表,便于統(tǒng)計(jì)分析。根據(jù)需求信息,庫(kù)存信息以及生產(chǎn)費(fèi)用,制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃。基于條碼技術(shù)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要包括編碼及打印條碼系統(tǒng)、入庫(kù)物資管理、庫(kù)存物資管理、及時(shí)庫(kù)存管理、出庫(kù)物資管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、系統(tǒng)信息管理等功能模塊。

　　1. 編碼及打印條碼系統(tǒng)

　　這一部分在生產(chǎn)車(chē)間使用,車(chē)間生產(chǎn)出成品,錄入相應(yīng)的產(chǎn)品信息,系統(tǒng)將根據(jù)產(chǎn)品信息和生產(chǎn)信息自動(dòng)為該產(chǎn)品生成對(duì)應(yīng)的條碼,然后,通過(guò)條碼打印機(jī)打印條碼,制作標(biāo)簽,檢查無(wú)誤后,將條碼標(biāo)簽貼到包裝箱上。為了跟蹤每一箱產(chǎn)品,需要為每一箱產(chǎn)品制作唯一的條碼。這樣的編碼,既保證了條碼的唯一性,又具有一定的靈活性。

　　2. 入庫(kù)物資管理

　　計(jì)算機(jī)生成并打印交庫(kù)單,入庫(kù)物資經(jīng)過(guò)核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后,由倉(cāng)庫(kù)保管員進(jìn)行電子會(huì)簽,完成入庫(kù),并生成人庫(kù)單。

　　3 .庫(kù)存物資管理

　　對(duì)于標(biāo)簽破損,從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)入相關(guān)的信息,重新打印,進(jìn)行補(bǔ)貼。在物資移位時(shí),用識(shí)讀器進(jìn)行識(shí)讀,自動(dòng)收集數(shù)據(jù),把采集數(shù)據(jù)自動(dòng)傳送至計(jì)算機(jī)物資管理系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。對(duì)于退貨的產(chǎn)品,有兩種解決辦法:一是重新打包,修改相應(yīng)的信息并更換條碼;二是在備注字段里填入信息,并標(biāo)明退貨信息。