（通用）焊接的論文

　　在社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域，許多人都有過(guò)寫(xiě)論文的經(jīng)歷，對(duì)論文都不陌生吧，論文對(duì)于所有教育工作者，對(duì)于人類(lèi)整體認(rèn)識(shí)的提高有著重要的意義。你所見(jiàn)過(guò)的論文是什么樣的呢？下面是小編整理的焊接的論文，歡迎閱讀與收藏。

焊接的論文1

　　摘要：隨著中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及中國(guó)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的推進(jìn)，工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展迎來(lái)了空前的契機(jī)。對(duì)工程機(jī)械的巨大需求不斷刺激著工程機(jī)械制造行業(yè)的繁榮，高質(zhì)量的工程機(jī)械在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)明顯。工程機(jī)械焊接自動(dòng)化是推動(dòng)工程機(jī)械生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要手段，本文將著手分析工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀，并對(duì)其未來(lái)的發(fā)展做出適當(dāng)?shù)慕ㄑ浴?/p>

　　關(guān)鍵詞：工程機(jī)械制造；焊接；自動(dòng)化

　　工程機(jī)械制造中，焊接技術(shù)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的一步。從工業(yè)發(fā)展初，傳統(tǒng)手工焊接一直占據(jù)著主導(dǎo)地位。中國(guó)的勞動(dòng)力市場(chǎng)為傳統(tǒng)焊接提供了大量的優(yōu)質(zhì)勞動(dòng)力。但隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展不斷深入，工程機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造越來(lái)越復(fù)雜，部件趨向大型化，市場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械制造的要求也就不斷提高。為了搶占市場(chǎng)，工程機(jī)械生產(chǎn)中的焊接手段應(yīng)該相應(yīng)提升，從傳統(tǒng)手工焊接為主向焊接自動(dòng)化為主轉(zhuǎn)型。焊接自動(dòng)化可以有效地代替人工，相比于傳統(tǒng)手工焊接，焊接自動(dòng)化不僅能夠加快工程機(jī)械的生產(chǎn)速度，更能夠提高工程機(jī)械的質(zhì)量，提高焊接的精準(zhǔn)度。

　　一、現(xiàn)狀

　　在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的體制下，商業(yè)行為參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中，工程機(jī)械制造行業(yè)同樣接受著市場(chǎng)的檢驗(yàn)。能夠積極提高制造水準(zhǔn)的工程機(jī)械制造商為了搶占市場(chǎng)，在生產(chǎn)工程機(jī)械的過(guò)程中不斷提高自己的工藝水平。其中，焊接技術(shù)的發(fā)展更是影響著工程機(jī)械是否良好的重要條件。企業(yè)為了走向制造水準(zhǔn)的前沿，通過(guò)各種方式革新自己的技術(shù)。在應(yīng)對(duì)活躍的市場(chǎng)時(shí)，傳統(tǒng)的手工焊接被逐步淘汰。焊接自動(dòng)化由于其優(yōu)勢(shì)明顯，漸漸走進(jìn)各大工程機(jī)械制造行業(yè)中。焊機(jī)自動(dòng)化技術(shù)在市場(chǎng)已經(jīng)落穩(wěn)腳跟并逐漸擴(kuò)大自己的影響范圍。

　　二、優(yōu)勢(shì)

　　工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)是針對(duì)傳統(tǒng)焊接方式來(lái)說(shuō)的。傳統(tǒng)焊接方式生產(chǎn)效率低。由于工程機(jī)械自身的大型化和復(fù)雜化，傳統(tǒng)焊接方式有時(shí)無(wú)法滿足高精尖的作業(yè)要求。傳統(tǒng)焊接方式是一種勞動(dòng)密集型任務(wù)，大量的勞動(dòng)力需求也明顯得增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本�？傊�，傳統(tǒng)焊接方式削弱了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，使得企業(yè)不能面向市場(chǎng)對(duì)內(nèi)進(jìn)行制造改革，影響企業(yè)發(fā)展。

　　2.1低成本

　　焊接自動(dòng)化帶了手工作業(yè)，減少了對(duì)大量勞動(dòng)力的需求。雖然自動(dòng)焊接技術(shù)和自動(dòng)焊接設(shè)備需要一定量的資金投入，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度看，焊接自動(dòng)化大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而減少了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，為企業(yè)的擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等規(guī)劃節(jié)約資金。

　　2.2不限工作環(huán)境

　　工程機(jī)械焊接有時(shí)對(duì)人體有直接的傷害，例如弧焊。人體由于生理原因，不能夠在特殊的工作環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，這也成為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的障礙。相比于人工，自動(dòng)化設(shè)備具有持續(xù)性工作的優(yōu)越性，且不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的惡劣而降低生產(chǎn)效率。

　　2.3精準(zhǔn)度高

　　工程機(jī)械隨著市場(chǎng)的要求而不斷發(fā)展，一步一步走向大型化和復(fù)雜化，這要求整個(gè)制造過(guò)程的精準(zhǔn)。焊接自動(dòng)化代替了傳統(tǒng)手工焊接，在生產(chǎn)中能夠使得焊接的精準(zhǔn)度滿足工程機(jī)械的生產(chǎn)要求。

　　三、趨勢(shì)

　　根據(jù)以上的分析，可以得知，焊接自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械制造上的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越普遍。焊接自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)流動(dòng)性的技術(shù)，它隨著市場(chǎng)的繁榮而不斷發(fā)展和進(jìn)步。

　　3.1焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展

　　在科技革命的浪潮之下，掌握了核心技術(shù)便能在市場(chǎng)中占有高份額。同樣，在巨大商業(yè)利益的驅(qū)動(dòng)下，各企業(yè)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的要求也更加嚴(yán)苛和多面。為了追求更好的技術(shù)，企業(yè)會(huì)投入資金和人力資源以提高自動(dòng)焊接技術(shù)水平。對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的研究會(huì)整合國(guó)內(nèi)國(guó)外、機(jī)構(gòu)個(gè)人的技術(shù)性資源，并反之推動(dòng)這些技術(shù)的發(fā)展。

　　3.2自動(dòng)焊接設(shè)備的發(fā)展

　　自動(dòng)焊接設(shè)備在技術(shù)進(jìn)步基礎(chǔ)上不斷更新。從最初的簡(jiǎn)單焊接到精準(zhǔn)度更高的焊接，在整體上拉動(dòng)了企業(yè)的制造工藝水平。同時(shí)，設(shè)備的分類(lèi)也就更加明確。對(duì)于某些特定的焊接活要求，不同的焊接設(shè)備可以專(zhuān)業(yè)化，使得焊接作業(yè)更加穩(wěn)定高質(zhì)。設(shè)備專(zhuān)業(yè)化并不代表在不同設(shè)備之間建立起高墻。在設(shè)備專(zhuān)業(yè)化的同時(shí)，不同自動(dòng)焊接設(shè)備之間會(huì)整體化，形成一整套的自動(dòng)焊接設(shè)備。制造自動(dòng)焊接設(shè)備的廠商在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求時(shí)，會(huì)整合自己的資源，以將自己生產(chǎn)的自動(dòng)焊接設(shè)備體系化。更智能的自動(dòng)焊接設(shè)備會(huì)出現(xiàn)，這在一定程度上會(huì)解決人工操作自動(dòng)焊接設(shè)備的些許問(wèn)題，例如不穩(wěn)定。另外，還可以減少企業(yè)的操作員工，進(jìn)一步減少企業(yè)對(duì)勞動(dòng)者報(bào)酬的支出。

　　3.3應(yīng)用范圍的`擴(kuò)展

　　焊接自動(dòng)化技術(shù)因?yàn)槠涿黠@的優(yōu)勢(shì)，會(huì)被更多的工程機(jī)械制造廠商接受。從簡(jiǎn)單的工程機(jī)械制造到更多種類(lèi)的工程機(jī)械制造，自動(dòng)焊接技術(shù)將會(huì)充分發(fā)揮自動(dòng)化帶來(lái)的方便和高效，進(jìn)而代替更多的傳統(tǒng)手工勞作。

　　四、問(wèn)題及解決

　　雖然工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展已經(jīng)是蔚然可觀了，但其發(fā)展的過(guò)程中還存在一定的問(wèn)題，這些問(wèn)題成為焊接自動(dòng)化技術(shù)前進(jìn)的障礙。應(yīng)該在未來(lái)的發(fā)展中逐步解決這些問(wèn)題。

　　4.1問(wèn)題

　　國(guó)內(nèi)大部分中小企業(yè)對(duì)工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)還不敏感。況且，部分市場(chǎng)對(duì)于自動(dòng)化產(chǎn)品的推廣力度還不夠。這就導(dǎo)致了工程機(jī)械生產(chǎn)的斷層、市場(chǎng)利益分配不均以及整體技術(shù)水平的落后。在自動(dòng)焊接設(shè)備的市場(chǎng)上，由于國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家較落后，想購(gòu)進(jìn)高質(zhì)量的自動(dòng)化設(shè)備就需要付出更高的成本。這嚴(yán)重限制了對(duì)整體行業(yè)覆蓋高端自動(dòng)焊接的進(jìn)度。

　　4.2解決

　　首先應(yīng)從企業(yè)自身的角度出發(fā)，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的焊接自動(dòng)化技術(shù)，加大對(duì)技術(shù)開(kāi)發(fā)的投入，通過(guò)掌握核心的科技來(lái)自主研發(fā)高質(zhì)量的焊接自動(dòng)化設(shè)備。第二，自動(dòng)焊接設(shè)備的制造商應(yīng)該通過(guò)商業(yè)的手段充分推銷(xiāo)高質(zhì)量的產(chǎn)品，做到物美價(jià)廉。這樣既能夠提升自動(dòng)焊接設(shè)備的生產(chǎn)制造水平，又能夠使工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的水平得到提高。

　　五、結(jié)束語(yǔ)

　　焊接技術(shù)是工程機(jī)械制造過(guò)程中重要的一個(gè)層面。根據(jù)工程機(jī)械制造行業(yè)的整體情況，焊接自動(dòng)化技術(shù)是焊接技術(shù)發(fā)展的方向和目標(biāo)。我國(guó)的焊接自動(dòng)化整體水平不夠，應(yīng)該在各個(gè)層面上推動(dòng)焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，這樣，工程機(jī)械的制造質(zhì)量會(huì)得到改善和加強(qiáng)。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]張?zhí)m.工程機(jī)械焊接自動(dòng)化[J].金屬加工（熱加工），20xx，11:12-17.

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　　[4]呂金波孟憲飛李連成.工程機(jī)械焊接技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)[J].金屬加工（熱加工），20xx，10:27-29.

焊接的論文2

　　摘要：隨著焊接技術(shù)不斷發(fā)展，有效推進(jìn)我國(guó)的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的階段。其中在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著重要作用。在當(dāng)前我國(guó)社會(huì)發(fā)展下，焊接技術(shù)逐漸走向自動(dòng)化的發(fā)展方向，從而使得汽車(chē)行業(yè)取得更好地發(fā)展。在本文中，首先概述汽車(chē)行業(yè)實(shí)施焊接自動(dòng)化具體狀況，然后分析該技術(shù)在今后的發(fā)展情況。

　　關(guān)鍵詞：汽車(chē)產(chǎn)業(yè)；焊接自動(dòng)化技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展；研究

　　在當(dāng)前信息技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的背景下，汽車(chē)行業(yè)所采用的焊接技術(shù)也在自動(dòng)化技術(shù)輔助下取得良好的成就，同時(shí)這也很好地推進(jìn)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展，為我國(guó)汽車(chē)生產(chǎn)發(fā)展帶來(lái)良好的技術(shù)支持。在這些良好的技術(shù)輔助下，汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展取得良好的效果，為今后汽車(chē)生產(chǎn)逐漸走向高效化以及智能化方向奠定良好基礎(chǔ)。在本文中結(jié)合當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用情況展望該技術(shù)今后的發(fā)展方向。

　　1、概述焊接自動(dòng)化技術(shù)現(xiàn)狀

　　科學(xué)技術(shù)和信息科學(xué)在不斷進(jìn)步，許多智能化和數(shù)字化方面的技術(shù)也逐漸成熟，而且將這些技術(shù)運(yùn)用在許多工業(yè)領(lǐng)域具有十分顯著的作用。其中焊接技術(shù)進(jìn)入自動(dòng)化的時(shí)代，有效推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入新型階段，尤其將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用在汽車(chē)零部件焊接過(guò)程中，可以有效提升焊接質(zhì)量以及效率[1]，隨著該技術(shù)不斷發(fā)展和廣泛運(yùn)用，對(duì)進(jìn)一步拓展焊接產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。結(jié)合當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)實(shí)施焊接的實(shí)踐分析其具體的現(xiàn)狀：第一，在焊接方式出現(xiàn)了二氧化碳這一高效化、節(jié)能化焊機(jī)以及埋弧焊機(jī)，這對(duì)焊接工業(yè)發(fā)展以及生產(chǎn)都帶來(lái)積極作用；第二，通過(guò)自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)焊接的參數(shù)，使得焊接工藝逐漸在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的'逆變焊機(jī)，不僅操作簡(jiǎn)單，在實(shí)際的運(yùn)用方面也比較簡(jiǎn)便；第三，先進(jìn)技術(shù)代表焊接機(jī)器人使得自動(dòng)化的裝備發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的節(jié)點(diǎn)，同時(shí)該焊接方式的運(yùn)用也逐漸提升該技術(shù)在市場(chǎng)中的份額[2]。但是我們還必須清晰意識(shí)到一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)前焊接的自動(dòng)化水平仍然和發(fā)達(dá)國(guó)家之間存在差異性，出現(xiàn)不平衡發(fā)展的問(wèn)題，集中表現(xiàn)為：焊機(jī)進(jìn)入自動(dòng)化的控制和智能化的控制有較大進(jìn)步空間，將集成網(wǎng)絡(luò)與機(jī)器人焊接之間的融合也可以得到優(yōu)化。

　　2、焊接自動(dòng)化技術(shù)今后發(fā)展的趨勢(shì)分析

　　2.1走向柔性化的發(fā)展方向。隨著人們對(duì)焊接自動(dòng)化的研究不斷深入，當(dāng)前人們把更多的目光放在電、光、以及機(jī)器方面，而且將三者之間的融合則可以逐漸提升焊接精確化以及柔性化效率，同時(shí)也可以更好地提升焊接綜合實(shí)力。此外，結(jié)合目前微電子技術(shù)發(fā)展，對(duì)焊接水平提升帶來(lái)良好的輔助作用，即可以推進(jìn)數(shù)控焊接在實(shí)踐工作中實(shí)現(xiàn)柔性化的發(fā)展目標(biāo)，而且該發(fā)展方向也更好地適合當(dāng)前我國(guó)自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。

　　2.2減少環(huán)境污染。為了可以更好地提升焊接自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率，人們還需要注重今后焊接發(fā)展的環(huán)保性以及可持續(xù)發(fā)展性。焊接行業(yè)要得到長(zhǎng)久的發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)必然選擇，因此，在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊接方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝，尤其是針對(duì)噪聲情況、高溫情況、有害氣體和弧光等給環(huán)境帶來(lái)的不良影響[3]，都需要在焊接生產(chǎn)中給予減少甚至消除。此外，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件，如積極總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，或者是向其他國(guó)家學(xué)習(xí)等，在引進(jìn)技術(shù)方面注重創(chuàng)新，一方面使得焊接自動(dòng)化的系統(tǒng)可以得到不斷更新?lián)Q代，另一方面逐漸培養(yǎng)本國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權(quán)，充分保障工業(yè)發(fā)展。

　　2.3走向智能化發(fā)展方向。從焊接過(guò)程分析，在今后的發(fā)展過(guò)程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制，如在焊接控制系統(tǒng)方面，焊接自動(dòng)化如果實(shí)現(xiàn)智能化，則可以很好地減少許多資源投入，同時(shí)也可以很好地保障汽車(chē)焊接工藝的質(zhì)量。因此，在未來(lái)的發(fā)展方向上，科研專(zhuān)家需要開(kāi)展多向性研究[4]，如對(duì)線性和多種非線性系統(tǒng)控制等，尤其是焊接中出現(xiàn)模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等方面的研究，逐漸提升我國(guó)汽車(chē)行業(yè)的焊接質(zhì)量以及效率。

　　3、結(jié)束語(yǔ)

　　通過(guò)上述分析可知，焊接技術(shù)在當(dāng)前的汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)得到十分廣泛的運(yùn)用，不僅很好地提升汽車(chē)行業(yè)的綜合實(shí)力，而且也可以更好地推進(jìn)汽車(chē)行業(yè)逐漸在自動(dòng)化方向中取得良好的進(jìn)步。在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊接技術(shù)還可以逐漸展示出系統(tǒng)之間的集成化效果，讓信息技術(shù)和焊接技術(shù)可以很好地結(jié)合起來(lái)，在相互促進(jìn)中更好地為我國(guó)工業(yè)發(fā)展帶來(lái)良好的幫助。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　[2]劉兆國(guó),韓昊辰.中日新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)政策的比較分析——基于政策工具與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的視角[J].現(xiàn)代日本經(jīng)濟(jì),20xx,37(02):65-76.

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　　[4]王靜,王海龍,丁堃,徐作圣.新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)政策工具與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求要素關(guān)聯(lián)分析[J].科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理,20xx,39(05):28-38.

焊接的論文3

　　摘要：隨著時(shí)代的發(fā)展，焊接的內(nèi)容有了很大的擴(kuò)充，為了使學(xué)生能夠在日益競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì)有立足之地，作為焊接專(zhuān)業(yè)的教師應(yīng)做到與時(shí)俱進(jìn)，jl}跟時(shí)代步伐，為國(guó)家培養(yǎng)新時(shí)代人才。

　　關(guān)鍵詞：焊接 專(zhuān)業(yè)理論

　　在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的當(dāng)今時(shí)代，焊接已經(jīng)從一種傳統(tǒng)的熱加工技藝發(fā)展到了集材料、冶金、結(jié)構(gòu)、力學(xué)、電子等多門(mén)類(lèi)科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科。而且，隨著相關(guān)學(xué)科技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，不斷有新的知識(shí)融合在焊接之中。焊接行業(yè)由焊接及相關(guān)技術(shù)的“使用者”、焊接器材(包括焊接材料、焊接設(shè)備、輔機(jī)具和切割器具)的“供應(yīng)者”和提供相關(guān)支持服務(wù)的組織或機(jī)構(gòu)(包括科研院所、學(xué)校、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室、器材經(jīng)銷(xiāo)商等)組成。焊接作為一種通用的共性技術(shù)，在制造業(yè)中被相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)用作關(guān)鍵的加工工藝，焊接直接決定著其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。綜上所述，焊接在整個(gè)工業(yè)社會(huì)中是相當(dāng)重要的。作為一名專(zhuān)門(mén)從事焊接教育的老師，我個(gè)人認(rèn)為在現(xiàn)代焊接教學(xué)過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題。

　　1、努力提高學(xué)生的文化水平和現(xiàn)代化的專(zhuān)業(yè)理論水平

　　“工欲善其身，必先利其器”，一個(gè)人無(wú)論技術(shù)水平有多高，首先必須要懂得如何與人相處。正所謂舉手投足，神氣十足，如果不懂得與人相處，那么即使他擁有再好的技術(shù)也難以得到發(fā)揮。因此在平時(shí)的教學(xué)過(guò)程中，必須加強(qiáng)文化知識(shí)的教育，讓他們懂得一些必要的文化知識(shí)以及做人的基本道理，如何為人處世，如何去面隊(duì)和克服生活中的困難等等，只有這樣他們?cè)谌找娓?jìng)爭(zhēng)的社會(huì)中立于不敗之地。

　　隨著時(shí)代的發(fā)展，焊接的內(nèi)容有了很大的變化，作為焊接專(zhuān)業(yè)的教師來(lái)說(shuō)必須懂得于時(shí)俱進(jìn)，同樣學(xué)生在學(xué)時(shí)的過(guò)程中必須首先要明白面隊(duì)不同焊接客體必須要注意的事項(xiàng)。例如：(l)Cr-Mo不銹鋼復(fù)合板的焊接冷卻過(guò)程中，熔區(qū)和熱影響區(qū)易產(chǎn)生馬氏體組織，為避產(chǎn)生馬氏體組織，保證焊接接頭的力學(xué)性能，采用SMAW+NGSAw(窄間隙埋弧自動(dòng)焊)的焊接方法。基層采用SMAW+NGSAW方法，選用CMA96焊條和US-511N/PF-200焊絲、焊劑，不銹鋼過(guò)渡層采用SMAW方法，選用含碳量較低、抗裂性較好且Cr-Ni含碳景較高的WEL309L焊條;復(fù)層采用SMAW方法選用含碳量更低的WEL308ULC焊條。(2)采用銅鋼直接連接時(shí)，由于鋼中雜質(zhì)元素(S、P等)含量較高，焊接時(shí)易形成多種成分的低熔共晶物，高溫時(shí)削弱晶間結(jié)合力。同時(shí)，焊縫過(guò)渡層易形成脆性銅一鐵二元合金及機(jī)械混合物，焊接應(yīng)力作用下極易產(chǎn)生裂紋。氣孔傾向嚴(yán)重復(fù)層在焊接過(guò)程中，表面清理不干凈及保護(hù)不良，高溫時(shí)，水份分解的H及反應(yīng)氣體等能大量溶解于高溫液態(tài)銅中;當(dāng)焊縫金屬由高溫向低溫轉(zhuǎn)變時(shí)，氣體的溶解度迅速降低，而復(fù)層銅的銅鋼復(fù)合板焊接，應(yīng)保證接頭強(qiáng)度和復(fù)層的耐蝕性，防止焊接銅一鋼時(shí)過(guò)渡層界面形成銅一鋼合金焊縫和機(jī)械混合物。同時(shí)要防止銅復(fù)層焊接裂紋及氣孔的產(chǎn)生。因此銅一鋼復(fù)合板焊接時(shí)應(yīng)注意以上問(wèn)題。

　　2、讓學(xué)生形成一個(gè)良好的`習(xí)慣

　　這里的習(xí)慣分為三個(gè)方面。

　　(1)行動(dòng)舉止要符合科學(xué)規(guī)律。這里的科學(xué)規(guī)律主要指生活習(xí)慣。例如我會(huì)要求每個(gè)住宿的學(xué)生早上準(zhǔn)時(shí)起床，然后進(jìn)行早鍛煉，早鍛煉完了之后吃早飯，吃完早飯后進(jìn)行早讀，然后準(zhǔn)時(shí)上課，到了晚上讓他們準(zhǔn)時(shí)熄燈睡覺(jué)，在校期間，必須嚴(yán)格遵守學(xué)校的規(guī)章制度，如果誰(shuí)違反，必然應(yīng)為之付出代價(jià)。正所謂沒(méi)有規(guī)矩不成方圓。另外，在車(chē)間進(jìn)行焊接操作的過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守老師的要領(lǐng)，如乙炔瓶擺放的位置，焊機(jī)的操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，電源的開(kāi)關(guān)情況等。

　　(2)要有公德意識(shí)和法律意識(shí)。任何的學(xué)生必須要有個(gè)人道德意識(shí)以及班級(jí)榮譽(yù)感意識(shí)，個(gè)人必須要知道什么事情自己可以做，什么事情不可以做，自己做這件事情到底違不違法，有什么嚴(yán)重的后果。面對(duì)班級(jí)活動(dòng)，例如：運(yùn)動(dòng)會(huì)，系部文藝演出等涉及班集體榮譽(yù)時(shí)，應(yīng)該讓他們主動(dòng)參加，讓他們意識(shí)到，個(gè)人利益服從集體利益，集體利益高于一切。

　　(3)培養(yǎng)那些能體現(xiàn)個(gè)人良好意志品質(zhì)的習(xí)慣，比如意志力、注意力、思維習(xí)慣等等。人生不可能是一帆風(fēng)順的，任何人都會(huì)遇到困難和挫折，一般來(lái)說(shuō)，成功者都能夠克服困難和挫折，相反失敗者往往被困難和挫折所打倒。遇到困難時(shí)，首先要有自信心，任何困難都是紙老虎，任何困難都有解決的辦法，這條路走不通，能否看看下一條路，自己沒(méi)有辦法，可以集思廣益，想一切所想，做一切所做�？倸w可以找到解決的辦法的。解決困難過(guò)后，遇到其他問(wèn)題時(shí)就會(huì)充滿自信，遇到其他問(wèn)題時(shí)就不會(huì)害怕了。

　　3、與用人單位進(jìn)行聯(lián)合培養(yǎng)，努力提高焊接技術(shù)

　　任何技術(shù)都必須經(jīng)過(guò)實(shí)踐的考驗(yàn)，一般來(lái)說(shuō)所有最先進(jìn)的技術(shù)都是在社會(huì)的最前沿，教學(xué)的大忌是所教無(wú)用或者所教與所用差距太大。這就要求我們的教學(xué)必須與時(shí)俱進(jìn)。通過(guò)對(duì)學(xué)生基礎(chǔ)知識(shí)的教育，使他們了解和掌握焊接最基本的技能，然后與用人單位進(jìn)行聯(lián)合培養(yǎng)。例如：到鋼管廠的學(xué)生，可以定期到鋼管廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，自己可以了解到在工廠不同的設(shè)備用什么樣的焊條，用什么要的焊接方法，以及在焊接的過(guò)程中要注意的事項(xiàng)。到鍋爐廠的學(xué)生，可以定期到鍋爐廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，自己可以了解自己在學(xué)習(xí)過(guò)程中的不足。平時(shí)有空時(shí)，不同工廠實(shí)習(xí)的學(xué)生，老師之間可以相互溝通，彼此發(fā)現(xiàn)自己在學(xué)習(xí)過(guò)程中存在的問(wèn)題，相互促進(jìn)，相互提高。這樣不僅能夠使學(xué)生能夠在今后將要工作的企業(yè)里面盡快上手，而且對(duì)于教師來(lái)說(shuō)也能夠了解并掌握最前沿的焊接技術(shù)，反饋給學(xué)生，提高他們的焊接水平。

　　我們只有不斷提高知識(shí)水平，盡心盡力的培養(yǎng)學(xué)生，才能使他們更好的立足于社會(huì)。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]中國(guó)焊接行業(yè)的現(xiàn)狀[M].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，20xx.

焊接的論文4

　　關(guān)鍵詞：材料美感 焊接肌理 概括和抽象 現(xiàn)代意識(shí) 民族化

　　摘要：哈爾濱是中國(guó)的焊接名城，在幾年的研究探索過(guò)程中摸索了一些有關(guān)金屬焊接藝術(shù)的獨(dú)到特點(diǎn)，在這里著重探討金屬焊接雕塑藝術(shù)的創(chuàng)作方法。

　　1 這里所談到的金屬焊接雕塑與我們習(xí)慣認(rèn)識(shí)上的金屬雕塑不盡相同

　　傳統(tǒng)意義上的金屬雕塑泛指以金屬材料來(lái)實(shí)現(xiàn)完成的雕塑作品，而這里所說(shuō)的金屬焊接雕塑指的是通過(guò)焊接的技術(shù)手段（而非傳統(tǒng)意義上的鑄造和鍛造手段）來(lái)實(shí)現(xiàn)的雕塑作品，這類(lèi)作品重點(diǎn)體現(xiàn)的是金屬材料本身的美感和焊接過(guò)程中自然形成的焊接肌理之美，當(dāng)然這并不是說(shuō)這樣的作品缺乏形式和內(nèi)容，而是通過(guò)將其特有的美感與其獨(dú)到的形式巧妙結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)作目的。

　　其實(shí)金屬焊接雕塑已經(jīng)成為當(dāng)代最具現(xiàn)代意義的藝術(shù)表現(xiàn)形式，其藝術(shù)語(yǔ)言在于注重作品的直接創(chuàng)作過(guò)程，并賦予其更加豐富的人文精神與審美內(nèi)涵，它有力地拓展了雕塑創(chuàng)作的表現(xiàn)力和藝術(shù)感染力，發(fā)揮金屬材料自身的質(zhì)感特性自由地構(gòu)思和制作，已成為現(xiàn)代雕塑進(jìn)行創(chuàng)作的一個(gè)十分重要的藝術(shù)表現(xiàn)方式。

　　金屬焊接雕塑的創(chuàng)作注重于藝術(shù)與材質(zhì)的直接對(duì)話過(guò)程，其中材料的質(zhì)感和焊接過(guò)程中形成的焊接機(jī)理是構(gòu)成作品形態(tài)的關(guān)鍵要素，對(duì)實(shí)現(xiàn)其藝術(shù)價(jià)值和意義起到重要的作用，這也同時(shí)造就了金屬焊接藝術(shù)雕塑的表現(xiàn)形式，即使表現(xiàn)具象形態(tài)，也側(cè)重于能夠發(fā)揮焊接藝術(shù)特有肌理的具象形態(tài)表現(xiàn)，如用拉絲焊接肌理來(lái)表現(xiàn)動(dòng)物的毛發(fā)。

　　任何藝術(shù)作品的創(chuàng)作，都體現(xiàn)了不同藝術(shù)家的文化淵源，有著不同的藝術(shù)表現(xiàn)形式，而不同的表現(xiàn)形式又是不同的創(chuàng)作思想得以充分展示的保證和前提。鑒于目前金屬焊接藝術(shù)在國(guó)內(nèi)尚屬起步階段，在探索西方現(xiàn)代藝術(shù)語(yǔ)言過(guò)程中，研究西方現(xiàn)代藝術(shù)的理論是十分重要的課題。他們對(duì)西方現(xiàn)代藝術(shù)的文化思想產(chǎn)生重要的影響，其中柏格森的直覺(jué)主義哲學(xué)思想，高揚(yáng)生命沖動(dòng)的創(chuàng)造力，推崇能夠讓人直接體驗(yàn)生命沖動(dòng)的開(kāi)放社會(huì)，以直覺(jué)為認(rèn)識(shí)真實(shí)和真理的唯一途徑，以及現(xiàn)代藝術(shù)對(duì)生命的瞬間體驗(yàn)和制作過(guò)程的珍借，對(duì)破壞重組物質(zhì)時(shí)空以獲取精神真實(shí)的興趣。同時(shí)薩特表達(dá)現(xiàn)代人孤獨(dú)、異化、悖理的情緒感覺(jué)，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代藝術(shù)家對(duì)藝術(shù)主體獨(dú)創(chuàng)性的強(qiáng)烈追求。

　　2現(xiàn)代雕塑的表現(xiàn)形式在西方現(xiàn)代藝術(shù)理論的直接影響下，它與以前傳統(tǒng)寫(xiě)實(shí)主義的以體量和實(shí)體感作為表現(xiàn)形式的基本要素背道而馳

　　許多現(xiàn)代雕塑的表現(xiàn)方法完全超出了“雕”和“塑”的意義，尤其是現(xiàn)代金屬焊接雕塑，作為三度空間抽象的構(gòu)成藝術(shù)品，不屬于關(guān)于實(shí)體感的藝術(shù)，不追求真實(shí)的形態(tài)再現(xiàn)，通過(guò)簡(jiǎn)化、概括甚至是抽象的手法進(jìn)行創(chuàng)作，并結(jié)合各種工業(yè)化的手段，直接地打造作品，如以透空框架的形態(tài)去構(gòu)畫(huà)和界定空間，徹底地闡明了現(xiàn)代雕塑作為三度空間藝術(shù)的新理念，在于表現(xiàn)金屬在空間中的自由組合，而非多種程序塑造的實(shí)體造型。他們藝術(shù)語(yǔ)言的特征類(lèi)似單純、厚重的原始文化，最后發(fā)展到將機(jī)械、動(dòng)力和光的因素組合引入雕塑的運(yùn)動(dòng)形態(tài)，創(chuàng)造了最具現(xiàn)代意義的雕塑作品。它反映了20世紀(jì)工業(yè)、科技觀念向藝術(shù)的介入，導(dǎo)引出一種嶄新的藝術(shù)價(jià)值觀。

　　當(dāng)代西方雕塑家在新的藝術(shù)觀念的引導(dǎo)下，追求各自的文化和藝術(shù)個(gè)性，并充分利用材料學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、金工技術(shù)和焊接技術(shù)的原理，發(fā)揮金屬焊接雕塑的特有創(chuàng)造力。在他們的作品中，將雕塑的造型要素簡(jiǎn)化到最低限度。用立方體、幾何形、圓柱體的型材和不銹鋼材以及現(xiàn)成金屬物品構(gòu)成現(xiàn)代形態(tài)的、抽象的雕塑作品，使傳統(tǒng)的藝術(shù)語(yǔ)言在他們的作品中失去了原有意義，運(yùn)用工業(yè)化制造方法實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代雕塑新的藝術(shù)理念。

　　現(xiàn)代雕塑家史密斯是美國(guó)第一位創(chuàng)作金屬焊接雕塑的藝術(shù)家，他的作品純樸、粗獷和簡(jiǎn)練，利用金屬材質(zhì)的特性形成變化多端的雕塑造型，使金屬材料、金工技術(shù)成為詮釋個(gè)人藝術(shù)觀念的語(yǔ)言符號(hào)。他創(chuàng)作的《皇家之鳥(niǎo)》、《森林》等作品，采用電焊槍在空間中描畫(huà)，用多種鋼條焊接展開(kāi)三度空間的構(gòu)成，同時(shí)利用點(diǎn)、線、面的相互交錯(cuò)的穿插，編織成一種活撥的.、富有生機(jī)的抽象形態(tài)，他的許多作品放棄實(shí)體，將鍛造成形后的鋼條構(gòu)出空間的韻律，顯示出強(qiáng)力的運(yùn)動(dòng)感。

　　英國(guó)當(dāng)代杰出雕塑家卡羅的金屬焊接作品輕松活潑，簡(jiǎn)潔明快，是位最富獨(dú)創(chuàng)性的現(xiàn)代金屬焊接雕塑家。作品《正午》是他具有個(gè)性化藝術(shù)語(yǔ)言的代表作。該作品直接采用數(shù)塊工字鋼梁構(gòu)成，作橫置狀態(tài)并涂上橘黃色的顏色，整件造型似如一張?jiān)谑彝怅?yáng)光下的躺椅，簡(jiǎn)練而意味深長(zhǎng)。在他的作品中力求把雕塑語(yǔ)言概括到最基本的抽象形態(tài)，直接利用工業(yè)鋼材裝配成巨大而強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)，并與周?chē)�的環(huán)境空間融為一體。費(fèi)羅是法國(guó)現(xiàn)代派藝術(shù)家，他的金屬焊接系列作品更具個(gè)性化。其作品摒棄了傳統(tǒng)雕塑的創(chuàng)作模式，采用一種更加直接，更抽象化的表現(xiàn)手法，使作品取得純粹形式的自由化。費(fèi)羅的作品都取名《無(wú)題》。但在這個(gè)毫無(wú)意義的標(biāo)題下，呈現(xiàn)出一個(gè)豐富多彩的藝術(shù)世界。在創(chuàng)作中通過(guò)擠、敲、扭、切和焊，給作品注人生機(jī)，將冷冰冰的不銹鋼板轉(zhuǎn)化成孕含生命形態(tài)的藝術(shù)作品。

　　從現(xiàn)代金屬焊接雕塑的藝術(shù)語(yǔ)言來(lái)看，它與傳統(tǒng)雕塑相比其主要特點(diǎn)是：在藝術(shù)觀念上，一方面強(qiáng)調(diào)藝術(shù)與自我表現(xiàn)的主觀性以及藝術(shù)家以我為主的能動(dòng)性，力求作品造型簡(jiǎn)化到最基本的抽象形態(tài)，以現(xiàn)代工業(yè)化的理念構(gòu)造單純、簡(jiǎn)潔的幾何造型，反映出一種工業(yè)化的非人格化的力量。另一方面重點(diǎn)表現(xiàn)不同金屬材料的特有美感（如鈦合金通過(guò)焊接在焊口的部分會(huì)形成耀眼的彩虹效果）和不同焊接技法所形成的肌理美感。在藝術(shù)形式上，利用電焊槍在空間中作畫(huà)，以鋼材制作空間構(gòu)成。使傳統(tǒng)藝術(shù)形式的體積，體量概念消失，轉(zhuǎn)化為豐富、透空的空間和變化多端的深度三維結(jié)構(gòu)。并以手動(dòng)和機(jī)動(dòng)改變了原有雕塑的“靜止?fàn)顟B(tài)”，以色彩變化增強(qiáng)金屬焊接雕塑的視覺(jué)感悟力。在藝術(shù)表現(xiàn)方式上，采用直接加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)三度空間的構(gòu)成關(guān)系或以廢品集合的方式重新組合新的造型，使金屬雕塑的藝術(shù)表現(xiàn)方法變得直接了當(dāng)、純粹和自由。在制作中利用各種金屬材料經(jīng)過(guò)直接的敲打、擠壓、扭曲、打磨、切割和焊接，隨意地、自由地構(gòu)建和組合，徹底改變了傳統(tǒng)制作多步驟的有序性，使作品更具自然性。

　　3在現(xiàn)代雕塑發(fā)展史上，當(dāng)代雕塑家所創(chuàng)造的金屬焊接作品成功地完成了20世紀(jì)具有雕塑藝術(shù)革命意義的藝術(shù)創(chuàng)造，而走向現(xiàn)代化、抽象化、形式化、自由化的藝術(shù)表現(xiàn)形式。

　　雖然我們國(guó)內(nèi)的金屬焊接雕塑藝術(shù)尚未得到社會(huì)的認(rèn)同，但我相信在當(dāng)代有創(chuàng)新意識(shí)的藝術(shù)家、雕塑家甚至焊接技師的共同努力下，我們的金屬焊接藝術(shù)應(yīng)該能夠找到一條立足于民族文化傳統(tǒng)，能夠滿足我國(guó)公眾審美訴求的蓬勃發(fā)展之路。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]田衛(wèi)平等.金屬焊接藝術(shù)初探[J].焊接，20xx，3.

　　吳順平.現(xiàn)代雕塑設(shè)計(jì)與技法[J].黑龍江美術(shù)出版社，20xx.

　　王漢卿.金屬裝飾藝術(shù)教程[M].北京：中國(guó)紡織出版社，20xx.

焊接的論文5

　　【摘要】本文介紹了現(xiàn)代造船模式的提出，船舶焊接技術(shù)和高效焊接工藝。通過(guò)船舶的設(shè)計(jì)過(guò)程和管理方法制定出一個(gè)完整的現(xiàn)代造船焊接生產(chǎn)策劃。

　　【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代造船模式 高效焊接 生產(chǎn)策劃

　　1.現(xiàn)代造船的模式

　　1995年5月原中國(guó)船舶工業(yè)總公司對(duì)現(xiàn)代造船模式概括為：“以統(tǒng)籌優(yōu)化理論為指導(dǎo)，應(yīng)用成組技術(shù)原理，以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向，按區(qū)域組織生產(chǎn)，殼舾涂作業(yè)在空間上分道、時(shí)間上有序，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理一體化，均衡、連續(xù)地總裝造船”。造船模式的產(chǎn)生使造船業(yè)有了可以遵循的依據(jù)，造船業(yè)在造船模式的產(chǎn)生后也向前邁了一大步。GT使現(xiàn)代造船的材料、零件、部件、和模塊生產(chǎn)效率大大提高，大大減少了生產(chǎn)時(shí)間，擺脫了早期小批量生產(chǎn)生產(chǎn)工作準(zhǔn)備極大以及限制生產(chǎn)技術(shù)的采用的困難，對(duì)現(xiàn)代造船工業(yè)技術(shù)產(chǎn)生了重大影響。GT使得某些具有相同的工藝可以大批量的集中生產(chǎn)，大大縮短了加工零件的時(shí)間和成本，從引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)以來(lái)中國(guó)造船業(yè)飛速發(fā)展，，造船效率也大大提高�，F(xiàn)代造船模式這一模式的提出，使中國(guó)各造船企業(yè)的造船工程趨向規(guī)范，我國(guó)的造船技術(shù)上升的速度也加快了，這一模式的提出可以說(shuō)是奠定了中國(guó)造船業(yè)的基礎(chǔ)。

　　2.船舶焊接技術(shù)

　　船舶的焊接技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，其技術(shù)的高低水平對(duì)船舶的建造有重大的影響。先進(jìn)的焊接技術(shù)不僅可以提高船舶制造的效率，減少建造成本，還可以提高造船企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。近來(lái)船舶焊接技術(shù)的提高也顯得尤為重要，各國(guó)都在為發(fā)展綠色、高效的焊接技術(shù)做努力，完善造船業(yè)的發(fā)展。船舶高效焊接技術(shù)關(guān)系到船舶制造中的多方面工序，船舶制造的優(yōu)劣程度與焊接技術(shù)的高低有很大的關(guān)系。因此，焊接技術(shù)也需要不斷改進(jìn)，除了要使用更優(yōu)質(zhì)的材料外，還需要盡可能的減少污染，使焊接技術(shù)更加優(yōu)化。

　　2.1高效焊接的工藝

　　從20世紀(jì)70年代末開(kāi)始，廣大船舶高效焊接技術(shù)人員就致力于研究焊接工藝，焊接工藝的方式已由最初的3～5種發(fā)展到現(xiàn)在40多種，按照高效焊接技術(shù)類(lèi)別有埋弧焊、C O2氣保焊、垂直氣電自動(dòng)焊、橫向自動(dòng)焊、下行焊、自動(dòng)焊、高效鐵粉焊條焊、手工襯墊單面焊、氬弧焊等，每種高效焊接技術(shù)又可以分成多種高效焊接工藝，如垂直氣電自動(dòng)焊、有舷側(cè)大接頭垂直焊縫對(duì)接自動(dòng)焊、槽型隔壁垂直對(duì)接自動(dòng)焊、舷側(cè)雙殼隔壁垂直對(duì)接自動(dòng)焊、垂直氣電超厚板單面焊、垂直氣電立角焊。這些高效焊接工藝的大量推廣使用，使我國(guó)造船焊接高效化率從1990年的50.25% 提高到現(xiàn)在的80.9%。一些焊接新工藝如攪拌摩擦焊和激光焊接也為造船業(yè)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。攪拌摩擦焊相對(duì)于以往的焊接具有焊接變形小、無(wú)飛濺、無(wú)煙塵、無(wú)輻射、低成本等眾多優(yōu)點(diǎn)，是一種性能優(yōu)良、高效綠色焊接工藝。激光焊接在造船工業(yè)中應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng)，國(guó)外船級(jí)社已經(jīng)制定了一套激光焊接焊縫的`驗(yàn)收規(guī)范，激光焊接相對(duì)于以往的焊接具有速度快，焊接縫成形質(zhì)量好，抗拉強(qiáng)度高，生產(chǎn)成本低，施工方便的優(yōu)點(diǎn)。

　　2.2高效焊接的材料

　　為提高船廠焊接的生產(chǎn)效率，高效焊接材料已經(jīng)在全國(guó)船舶系統(tǒng)內(nèi)全面推廣應(yīng)用，這些材料有氣保護(hù)焊實(shí)芯焊絲、埋弧焊、絲氣保護(hù)焊、自保護(hù)焊藥芯焊絲與焊劑及各種高效焊條（鐵粉高效焊條、重力焊和下行焊焊條等）。CO2氣體保護(hù)焊被大量應(yīng)用于船舶焊接施工中，其中實(shí)芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用尤為廣泛。CO2氣體保護(hù)焊具有高效率低成本的優(yōu)點(diǎn)。CO2氣體保護(hù)焊可與藥芯焊絲相互結(jié)合，結(jié)合了兩者

　　的優(yōu)點(diǎn)，可用用CO2氣保護(hù)藥芯焊絲來(lái)焊接船舶結(jié)構(gòu)。但是CO2氣保護(hù)藥芯焊絲不符合綠色焊接的要求，藥芯焊絲的污染大。美國(guó)林肯公司采用S T T 電源解決了實(shí)芯焊絲飛濺大的問(wèn)題。日本和中國(guó)相繼對(duì)這方面進(jìn)行研制，未來(lái)將實(shí)現(xiàn)綠色、高效焊接，造船工業(yè)體制將趨于更加完善。

　　3.造船工程焊接生產(chǎn)策劃

　　造船工程的實(shí)施需要有一個(gè)良好完備的生產(chǎn)策劃，這個(gè)生產(chǎn)策劃必須合理，能夠使造船工程在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)高效率高質(zhì)量的完成。如果在造船生產(chǎn)前期沒(méi)有制定生產(chǎn)策劃，而是在每一階段憑著工程的經(jīng)驗(yàn)解決問(wèn)題，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)大大的降低工程完成效率。在造船工程前必須制定好好的生產(chǎn)策劃，要有高效地管理方法，合適的場(chǎng)地，滿足需要的工程材料等�，F(xiàn)代造船工程的模式其實(shí)質(zhì)是建立在“中間產(chǎn)品”專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，建造任何類(lèi)型船舶，先要把結(jié)構(gòu)相對(duì)完整的大區(qū)域劃分劃出來(lái)，然后再把剩余部分細(xì)分。將具有相同工藝的產(chǎn)品應(yīng)用成組技術(shù)定設(shè)備規(guī)定相應(yīng)的場(chǎng)地和具體的時(shí)間完成。一個(gè)好的造船生產(chǎn)策劃離不開(kāi)設(shè)計(jì)和管理兩大原則。

　　3.1船舶的設(shè)計(jì)過(guò)程

　　按照船舶的設(shè)計(jì)要求其功能和結(jié)構(gòu)把船舶的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)出來(lái)，然后根據(jù)合同的技術(shù)文件和修改意見(jiàn)把圖紙進(jìn)行修改，為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備提出所需材料后，才是一個(gè)完整的船舶設(shè)計(jì)。船舶的設(shè)計(jì)工程是一項(xiàng)非常巨大的工程，船舶的設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，不能忽視每一個(gè)細(xì)節(jié)，要完善每一個(gè)細(xì)節(jié)。設(shè)計(jì)人員要完全按照設(shè)計(jì)要求，使結(jié)構(gòu)和功能相結(jié)合，確保設(shè)計(jì)出來(lái)的船舶安全有保證，然后再在最大限度內(nèi)節(jié)省船舶制造所需的材料。每一個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程都要配備工作人員檢查不應(yīng)有任何遺漏。船舶的設(shè)計(jì)工程是一項(xiàng)非常巨大的工程，船舶所需要的材料都必須有保證能夠生產(chǎn)，將需要的材料進(jìn)行分類(lèi)，做好材料表，設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，檢查人員負(fù)責(zé)查出錯(cuò)誤，還需要有管理人員來(lái)管理各項(xiàng)作業(yè)的進(jìn)行。解決船舶的設(shè)計(jì)是工程的首要問(wèn)題，但設(shè)計(jì)過(guò)程中還需要有效地管理，設(shè)計(jì)才能更加完善。

　　3.2造船的管理方法

　　現(xiàn)代造船模式以統(tǒng)籌優(yōu)化理論為指導(dǎo)，造船的過(guò)程中必須有一套合理高效的管理方法，在造船工程的每一個(gè)階段都要有，在船舶的材料，人才，生產(chǎn)設(shè)備，質(zhì)量方面也都要有管理，造船工程管理的主要功能體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一個(gè)是計(jì)劃，一個(gè)是控制。造船工程中需要對(duì)工程進(jìn)行階段劃分，規(guī)定時(shí)間，規(guī)定場(chǎng)地，規(guī)定數(shù)量，計(jì)劃好每個(gè)工作日需要完成的任務(wù)，相對(duì)應(yīng)的階段應(yīng)有專(zhuān)管人員復(fù)制記錄和檢查，把責(zé)任劃分下去，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作，確保每一項(xiàng)工程都要有人員負(fù)責(zé)，各職業(yè)部門(mén)分管協(xié)作，使造船管理趨于完善化。

　　4.結(jié)語(yǔ)

　　隨著船舶技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代造船業(yè)不斷完善，焊接工藝的改進(jìn)，管理方法的優(yōu)化，這些都為更優(yōu)的生產(chǎn)策劃提供了條件。當(dāng)然，造船的生產(chǎn)設(shè)計(jì)和管理方法還需要加強(qiáng)，本文在這些方面都有說(shuō)明，為造船生產(chǎn)提供了一個(gè)良好的依據(jù)。

　　【參考文獻(xiàn)】

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　　[3] 鄭惠錦 陳家本船舶焊接技術(shù)與可持續(xù)發(fā)展[J].20xx

焊接的論文6

　　摘要：

　　隨著世界以及我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，焊接已經(jīng)作為一門(mén)基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)，并且焊接的水平也逐步得到了很大的提高。隨著焊接工藝方法的不斷涌現(xiàn)，專(zhuān)業(yè)焊接的設(shè)備更新更是日新月異。焊接以高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過(guò)程數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化控制為特征。文章就焊接的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述。

　　關(guān)鍵詞：

　　焊接 發(fā)展 趨勢(shì)

　　焊接是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù)，雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長(zhǎng)，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專(zhuān)業(yè)學(xué)科。焊接隨著工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，其發(fā)展的趨勢(shì)呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　1 提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力

　　連接簡(jiǎn)單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著技術(shù)的不斷更新，焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類(lèi)，其效果顯著。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無(wú)論接頭厚度如何，均可采用對(duì)接型式，所需熔敷金屬量會(huì)數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個(gè)問(wèn)題，世界各國(guó)開(kāi)發(fā)出多種不同方案，因而出現(xiàn)了種類(lèi)多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會(huì)得到更高的評(píng)價(jià)：提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過(guò)程控制水平、減少返修率、減少接頭準(zhǔn)備時(shí)間、避免焊工在有害區(qū)域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數(shù)、降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)、簡(jiǎn)化設(shè)備設(shè)置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。

　　2 焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化

　　國(guó)外焊接發(fā)展速度快，國(guó)內(nèi)焊接發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，由1996年的19.6%增加到20xx年的70-80%以上，目前焊接與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接已經(jīng)向自動(dòng)化，智能化方向發(fā)展。焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國(guó)目前的工藝大多數(shù)都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國(guó)焊接的自動(dòng)化率還不到30%，相對(duì)而言，焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動(dòng)化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來(lái)取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國(guó)在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過(guò)程控制智能化、研究和開(kāi)發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過(guò)程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過(guò)程自動(dòng)化已成為焊接的生長(zhǎng)點(diǎn)之一。焊接過(guò)程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問(wèn)題之一，也是我們未來(lái)開(kāi)展研究的重要方向。

　　3 熱源的研究和開(kāi)發(fā)

　　熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本的焊接過(guò)程的能源，熱源是運(yùn)動(dòng)的。在焊接過(guò)程中，熱源以點(diǎn)、線、面等的傳熱方式來(lái)傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開(kāi)拓始終在延續(xù)，焊接新熱源的開(kāi)發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開(kāi)發(fā)新的更有效的熱源兩方面著手。改善現(xiàn)有熱源，提高效率方面，如擴(kuò)大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機(jī)性能、提高能量利用率都取得了較好成績(jī)。開(kāi)拓更好、更有用的熱源，采用兩種熱源疊加以求取得更強(qiáng)的能量密度，例如在電子束焊中參加激光束等。

　　4 節(jié)能技術(shù)

　　隨著社會(huì)的發(fā)展，節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問(wèn)題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢(shì)；同時(shí)，高效焊接工藝的應(yīng)用，對(duì)提高焊接效率，節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求，手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型的逆變焊接取代，同時(shí)為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢(shì)，焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡(jiǎn)單化。像這樣節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

　　5 新材料，新技術(shù)發(fā)展

　　材料作為21世紀(jì)的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)，即從黑色金屬向有色金屬變化；從金屬材料向非金屬材料變化，從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化；從單一材料向復(fù)合材料變化，新材料連接必然要對(duì)焊接提出更高的要求。新材料的出現(xiàn)成為焊接發(fā)展的重要推動(dòng)力，許多新材料，如耐熱合金，鈦合金，陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接，采用通常的焊接方法，已經(jīng)無(wú)法完成，固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現(xiàn)，擴(kuò)散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn)，比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴(kuò)散連接，這在以前是不可想象的`，所以固態(tài)連接是21世紀(jì)將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接不斷前進(jìn)，焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法（如STT、CMT、Cold Arc等），無(wú)不與焊接工藝相關(guān)。這說(shuō)明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)已經(jīng)開(kāi)始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機(jī)、智能機(jī)器人、振動(dòng)焊接、激光復(fù)合焊和低應(yīng)力無(wú)變形焊接新技術(shù)――LSND焊接法等，這些節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應(yīng)用于焊接中。

　　6 機(jī)械化，自動(dòng)化水平提高

　　想要很好的完成焊接工作，得充分做好準(zhǔn)備工作，包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設(shè)備（電焊機(jī)）的放置車(chē)間即準(zhǔn)備車(chē)間的改造。提高準(zhǔn)備車(chē)間的機(jī)械化，自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類(lèi)焊接機(jī)械設(shè)備，以提高其柔性化水平；焊接機(jī)器人與專(zhuān)家系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是數(shù)字化控制：把“粗活”做成“細(xì)活、快活”。

　　焊接自誕生以來(lái)，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo)，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過(guò)渡。焊接進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)等多方面因素影響下形成的，這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開(kāi)發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，規(guī)模生產(chǎn)和專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)創(chuàng)新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個(gè)明顯的趨勢(shì)是在傳統(tǒng)焊接過(guò)程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測(cè)技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接的水平，同時(shí)也提出了新的挑戰(zhàn)。國(guó)外專(zhuān)家認(rèn)為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法，到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn)，務(wù)必樹(shù)立知難而上的決心。抓住機(jī)遇，為我國(guó)焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。

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焊接的論文7

　　自動(dòng)焊接的原理

　　焊接的工序?yàn)槎丝谔幍钠驴凇⒐芸诘慕M對(duì)、焊接等組成，在焊接的過(guò)程中是固定不動(dòng)的，選擇手工電弧焊、半自動(dòng)焊以及全自動(dòng)焊等技術(shù)措施，達(dá)到設(shè)計(jì)的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)離輸送的銜接。利用自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)施連接的施工技術(shù)措施，就屬于自動(dòng)焊接工藝。實(shí)現(xiàn)固定不動(dòng)的環(huán)焊縫的焊接狀態(tài)，應(yīng)用自控設(shè)備控制焊接小車(chē)，合理控制焊接參數(shù)，保證平穩(wěn)施焊，達(dá)到設(shè)計(jì)的焊接質(zhì)量。

　　自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用

　　應(yīng)用的全位置的藥芯焊絲的自動(dòng)技術(shù)措施，將多種形式的焊接工藝組合起來(lái)，達(dá)到自動(dòng)焊接的技術(shù)要求。平擺焊炬，將根焊、自動(dòng)填充焊、蓋面焊結(jié)合起來(lái)，形成完整的焊縫，達(dá)到預(yù)期的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高了離輸送系統(tǒng)的焊接質(zhì)量。確定坡口的形式為U型坡口，并優(yōu)化坡口的參數(shù)，保證焊接的效果。確定焊接參數(shù)的依據(jù)是保證焊接的順利實(shí)施，而且以提高質(zhì)量為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)焊接的工序，優(yōu)化各種參數(shù)，避免形成影響焊接質(zhì)量的隱患問(wèn)題，及時(shí)解決影響因素，提高自動(dòng)化焊接施工的質(zhì)量。依據(jù)試驗(yàn)選擇最佳的焊絲，使其滿足焊接施工的需要。對(duì)質(zhì)量不合格的焊絲，進(jìn)行返廠處理，不允許進(jìn)入到焊接的現(xiàn)場(chǎng)。使用的焊接設(shè)備是小車(chē)、電源及送絲機(jī)，按照自動(dòng)化焊接工藝的要求，完成焊接施序，形成穩(wěn)定的焊縫。并通過(guò)對(duì)焊縫質(zhì)量的.檢測(cè)，確認(rèn)達(dá)到焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。離輸送自動(dòng)化焊接技術(shù)的應(yīng)用，保持焊接過(guò)程的平穩(wěn)，防止發(fā)生影響焊接質(zhì)量的事故。保證焊接內(nèi)部的連續(xù)性，并結(jié)合焊縫的完整性，提高焊縫的質(zhì)量，并延長(zhǎng)其使用壽命，延長(zhǎng)離輸送的服役年限，盡可能降低運(yùn)營(yíng)的成本。

焊接的論文8

　　在石油化工管道施工中，主要的工藝為焊接，由于石油化工管道焊接工程量比較大，所要要進(jìn)行焊接的位置口較多，所以在質(zhì)量控制上有著更高的要求。如果焊接質(zhì)量得不到有效的控制，那么就很容易使得管道出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，從而影響到石油化工工廠的運(yùn)作，本文就寒冷地區(qū)輸油管道焊接常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行闡述。

　　1施工常見(jiàn)問(wèn)題管理

　　1.1焊接前的施工準(zhǔn)備

　　在對(duì)石油化工管道進(jìn)行焊接之前，要對(duì)施工的具體措施做到全面了解，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工條件以及相關(guān)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)條例進(jìn)行了解，在施工之前制定出具體的施工方案，在施工時(shí)，嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行焊接工作。在進(jìn)行施工前，要注意對(duì)施工方案中的細(xì)節(jié)做到詳細(xì)的檢驗(yàn)，使得施工的具體情況與施工設(shè)計(jì)相符合。對(duì)于管道材料的材質(zhì)、規(guī)格以及尺寸大小進(jìn)行了解，從而保障焊接符合施工的具體要求。在焊接工作開(kāi)始之前，要對(duì)所應(yīng)用的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，保障設(shè)備的性能完好，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢修，保障其在焊接工作中能夠正常的應(yīng)用，以免延誤工期。

　　1.2人員管理

　　在石油化工工藝管道安裝施工中，焊接工人是最主要的施工人員之一，焊接的接口是否達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，能否滿足使用需要，都是由每一位工人的工作來(lái)保證。特別在寒冷地區(qū)，石油化工管道施工難度更大，對(duì)管道焊接的工程質(zhì)量要求更嚴(yán)格。所以增加對(duì)施工人員的管理顯得尤為重要。焊接過(guò)程應(yīng)當(dāng)按照編制的焊接規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對(duì)管段焊接進(jìn)行確認(rèn)，再由專(zhuān)業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關(guān)質(zhì)量要求，抽樣檢測(cè)無(wú)損探傷比例，對(duì)需要檢驗(yàn)的焊口采取細(xì)致的評(píng)價(jià)。無(wú)損檢測(cè)人員按照監(jiān)理的指定規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，確保管段的正常使用。

　　1.3材料管理

　　焊接材料直接影響到焊接的質(zhì)量，因此，要對(duì)焊接材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控。在焊接材料的保管上，要注意將焊接材料進(jìn)行溫度和濕度的控制，平衡庫(kù)中的溫度和濕度，避免焊接材料出現(xiàn)腐蝕的問(wèn)題。在將焊接材料進(jìn)行入庫(kù)保存時(shí)，要先進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，只有質(zhì)量合格的焊接材料才能夠正式的入庫(kù)保存。并根據(jù)焊接材料的種類(lèi)、規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)堆放，方便取用。

　　1.4加強(qiáng)對(duì)焊接環(huán)境控制

　　在焊接的過(guò)程中，焊接環(huán)境對(duì)焊接的影響也較大。在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，要注意保持環(huán)境溫度、濕度等等平衡，這樣才能夠使得焊接更加的牢靠，使得焊縫的'連接具有較好的外觀形象，同時(shí)能夠有效保障焊接材料的內(nèi)在質(zhì)量.在氣溫較低、地形復(fù)雜的環(huán)境下對(duì)輸油管道施行焊接時(shí)，會(huì)碰到很多意想不到的問(wèn)題。

　　1.5特殊位置焊接管理

　　在實(shí)際施工中，管道焊接中重要的位置：如三通焊口、計(jì)量孔板焊口、承插焊口、凸臺(tái)焊口、管道支吊架焊接等，都是容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，也是焊接施工中的重點(diǎn)，容易出現(xiàn)沒(méi)焊透，或者焊漏的問(wèn)題，這就要求技術(shù)人員對(duì)此類(lèi)管材管件制定專(zhuān)門(mén)的焊接標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格檢查，由工人，檢查員檢查合格后才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以保證施工質(zhì)量。

　　2低溫野外施工常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題及處理措施

　　2.1主要難點(diǎn)

　�。�1）溫度較低時(shí)，母材焊接時(shí)容易出現(xiàn)冷裂紋，在-15℃進(jìn)行焊接時(shí)，因環(huán)境溫度過(guò)，在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)母材和焊縫受熱不均勻，使母材和焊縫局部出現(xiàn)應(yīng)力集中，出現(xiàn)冷裂紋。（2）出現(xiàn)氣孔、夾雜等缺陷：焊接環(huán)境的濕度不容易保證，要求焊接電弧在1米的范圍之內(nèi)濕度值在90%以內(nèi)，北方地區(qū)的冬季寒冷、干燥，特別是野外地區(qū)，受風(fēng)的影響，熔池金屬液成型不規(guī)則，熔渣出現(xiàn)在熔池中會(huì)形成夾雜。（3）焊后冷卻過(guò)快，會(huì)產(chǎn)生氫致裂紋，溫度過(guò)低，焊后冷卻速度快，易產(chǎn)生氫致裂紋。

　　2.2采用的具體措施

　�。�1）使用放風(fēng)棚；放風(fēng)棚是一種有效的防護(hù)措施，在放風(fēng)棚內(nèi)施焊有利于提高焊接質(zhì)量，減少環(huán)境因素對(duì)焊接的影響。（2）焊前預(yù)熱；氣溫較低時(shí)，為避免出現(xiàn)冷裂紋等缺陷和應(yīng)力集中現(xiàn)象，采用焊前預(yù)熱方法，預(yù)熱溫度100～130℃，預(yù)熱寬度大于等于100mm。（3）層間溫度：在焊接過(guò)程中，根焊后3min內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行填充蓋面，始終保持層間溫度在80℃以上，若果不能及時(shí)進(jìn)行填充蓋面，施焊前需對(duì)已冷卻的焊道進(jìn)行加熱，保證焊縫受熱均勻。（4）后熱保溫：施工中使用環(huán)形加熱器進(jìn)行后熱，后熱可使用保溫套，保溫套是耐熱帆布內(nèi)填充石棉網(wǎng)，保溫時(shí)間24h。（5）擋板封堵：在焊接時(shí)使用可拆卸鋼擋板封堵管端，控制管內(nèi)風(fēng)速，避免因管內(nèi)風(fēng)速過(guò)大造成焊接質(zhì)量問(wèn)題。

　　3結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，石油化工管道的種類(lèi)較多，在施工安裝會(huì)受到很多因素的影響，從而使得焊接質(zhì)量管理具有一定的難度。要想做好管道焊接質(zhì)量的控制，提高石油化工管道的質(zhì)量。

焊接的論文9

　　管道全位置自動(dòng)焊接就是指在管道相對(duì)固定的情況下，焊接小車(chē)帶動(dòng)焊槍沿軌道圍繞管壁運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。一般而言，全位置自動(dòng)焊接裝置由焊接小車(chē)、行走軌道、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。研制全位置自動(dòng)焊接裝置的目的就是為了提高焊接質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　1.焊接小車(chē)

　　焊接小車(chē)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接過(guò)程的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它安裝在焊接軌道上，帶著焊槍沿管壁作圓周運(yùn)動(dòng)，是實(shí)現(xiàn)管口自動(dòng)焊接的重要環(huán)節(jié)之一。焊接小車(chē)應(yīng)具有外形美觀、體積小、重量輕、操作方便等特點(diǎn)。它的核心部分是行走機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)和焊槍擺動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，為使行走電機(jī)執(zhí)行計(jì)算機(jī)控制單元發(fā)出的位置和速度指令，電機(jī)應(yīng)帶有測(cè)速反饋機(jī)構(gòu)，以保證電機(jī)在管道環(huán)縫的各個(gè)位置準(zhǔn)確對(duì)位，而且具有較好的速度跟蹤功能。送絲機(jī)構(gòu)必須確保送絲速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，動(dòng)態(tài)性能較好，同時(shí)應(yīng)具有足夠的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。而焊槍擺動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有焊槍相對(duì)焊縫左右擺動(dòng)、左右端停留、上下左右姿態(tài)可控、焊槍角度可以調(diào)節(jié)的功能。焊接小車(chē)的上述各個(gè)部分，均由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)可編程的自動(dòng)控制，程序啟動(dòng)后，焊接小車(chē)各個(gè)部分按照程序的邏輯順序協(xié)調(diào)動(dòng)作。在需要時(shí)也可由人工干預(yù)焊接過(guò)程，而此時(shí)程序可根據(jù)干預(yù)量自動(dòng)調(diào)整焊接參數(shù)并執(zhí)行。

　　2.焊接軌道

　　軌道是裝卡在管子上供焊接小車(chē)行走和定位的專(zhuān)用機(jī)構(gòu)，其的結(jié)構(gòu)直接影響到焊接小車(chē)行走的平穩(wěn)度和位置度，也就影響到焊接質(zhì)量。軌道應(yīng)滿足下列條件：裝拆方便、易于定位；結(jié)構(gòu)合理、重量較輕；有一定的強(qiáng)度和硬度，耐磨、耐腐蝕。軌道分為柔性軌道和剛性軌道兩種。所謂剛性軌道就是指軌道的本體剛度較大、不易變形，而柔性軌道則是相對(duì)剛性軌道而言。兩種類(lèi)型的軌道各自有各自的特點(diǎn)。剛性軌道定位準(zhǔn)確、裝卡后變形小，可以確保焊接小車(chē)行走平穩(wěn)，焊接時(shí)焊槍徑向調(diào)整較小，但重量較大、裝拆不方便。而柔性軌道裝拆方便、重量較輕，精度沒(méi)有剛性軌道高。

　　3.送絲方式

　　送絲的平穩(wěn)程度直接影響焊接質(zhì)量。送絲方式可以簡(jiǎn)單分為拉絲和推絲兩種方式。拉絲時(shí)焊槍離送絲機(jī)的安裝位置較近，焊接過(guò)程中焊絲離開(kāi)送絲機(jī)后受到的阻力較小，因此可以保證送絲過(guò)程平穩(wěn)，但送絲機(jī)和焊絲盤(pán)均須安裝在焊接小車(chē)之上，增加了焊接小車(chē)的重量，給人工裝拆增加了困難，重量增加還容易造成焊接小車(chē)行走不平穩(wěn)。使用直徑為0.8mm或1.0mm的小盤(pán)焊絲（重量約為5kg）減輕了焊接小車(chē)的重量和負(fù)載，又使得焊接過(guò)程容易控制，但對(duì)焊接效率有一定的影響。采用推絲方式時(shí)，將送絲機(jī)構(gòu)安裝于焊接小車(chē)之外，減小了焊接小車(chē)的體積和重量，可以使用大功率的送絲機(jī)和直徑為1.2mm的大盤(pán)焊絲（重量約為20kg），從而提高焊接效率。然而，由于推絲時(shí)送絲機(jī)離焊槍較遠(yuǎn)，兩者之間須有送絲軟管相連，當(dāng)焊絲被連續(xù)推送到焊槍嘴處時(shí)，焊絲受到的摩擦阻力較大，而且，焊接過(guò)程中送絲軟管的彎曲度對(duì)送絲的平穩(wěn)程度有一定的影響，嚴(yán)重時(shí)造成送絲不暢，因此使用推絲時(shí)須充分考慮述因素。

　　4.焊接工藝的選擇

　　目前，除采用手工焊接外，管道焊接較多的是采用埋弧自動(dòng)焊接工藝和氣體保護(hù)焊工藝。

　　埋弧自動(dòng)焊有焊縫成型好、焊接效率高、焊接成本低等特點(diǎn)，對(duì)于管道施工而言，埋弧自動(dòng)焊可用于雙管聯(lián)焊，簡(jiǎn)稱“二接一”，即焊槍固定在某一位置，管子轉(zhuǎn)動(dòng)。顯然長(zhǎng)距離管道焊接時(shí)不可能讓管子轉(zhuǎn)動(dòng)，因而“二接一”只能用于管子的預(yù)制。如果管道全位置自動(dòng)焊采用埋弧焊工藝，那么焊接裝置上必須配加焊劑的投放、承托與回收機(jī)構(gòu)，使得焊接裝置的結(jié)構(gòu)變得較為復(fù)雜，給操作與裝拆帶來(lái)不便，而且增加了行走小車(chē)的負(fù)載，影響小車(chē)行走的平穩(wěn)性。埋弧焊一般采用粗焊絲、大電流的焊接方式，用于全位置自動(dòng)焊可能會(huì)由于熔敷率較高出現(xiàn)熔滴下垂、流動(dòng)等焊接缺陷，影響焊縫的成型與質(zhì)量，因此將埋弧焊應(yīng)用于管道全位置自動(dòng)焊接實(shí)現(xiàn)起來(lái)困難較大。

　　采用藥芯焊絲加氣體保護(hù)的焊接工藝，若是多遍成型，則每次焊縫表面清渣費(fèi)工費(fèi)時(shí)；若是強(qiáng)迫成型，則須配加一個(gè)與焊槍一起運(yùn)動(dòng)的成型銅滑塊，并通入循環(huán)冷卻水，可以大大提高焊接效率，這樣一來(lái)不僅焊接裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且重量增加。因?yàn)樗幮竞附z的價(jià)格較高，同時(shí)還要解決保護(hù)氣體的.氣源，所以焊接成本較高。單一使用自保護(hù)焊絲，雖然節(jié)省了保護(hù)氣體，但存在清渣困難問(wèn)題。

　　采用實(shí)芯焊絲加氣體保護(hù)的焊接工藝，若是多遍成型，則焊接過(guò)程可簡(jiǎn)單分為打底、填充、蓋面三個(gè)階段，無(wú)須對(duì)焊縫表面進(jìn)行清理而直接進(jìn)行下一道工序，但焊接速度相對(duì)強(qiáng)迫成型而言慢一些。保護(hù)氣體一般為純二氧化碳?xì)怏w、二氧化碳和氬氣或二氧化碳和氧氣的混合氣體。二氧化碳和氬氣的混合氣體可以使得焊接時(shí)的電弧燃燒穩(wěn)定、飛濺較小，但在野外施工時(shí)氬氣氣源難尋、價(jià)格較高，從經(jīng)濟(jì)方面考慮，在焊接輸油管道時(shí)，最好盡量使用純二氧化碳作為保護(hù)氣體。在有條件的地區(qū)施工，使用二氧化碳和氬氣作為保護(hù)氣體較為理想。

　　5.控制方式

　　在焊接過(guò)程中，焊接小車(chē)的行走速度、送絲速度以及焊槍的左右振動(dòng)頻率是三個(gè)主要的參數(shù)，焊槍的上下調(diào)節(jié)可以不考慮在內(nèi)。用一條垂線將管子的圓周分為左右兩個(gè)半圓，然后將兩個(gè)半圓沿順時(shí)針、逆時(shí)針?lè)较虻确�，定出焊接�?jié)點(diǎn)。通過(guò)大量的試驗(yàn)可以在焊縫的每個(gè)節(jié)點(diǎn)處獲取理想的焊接參數(shù)。但實(shí)際焊接與試驗(yàn)時(shí)的數(shù)據(jù)不會(huì)完全相同，在焊接過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，如送絲速度、振動(dòng)頻率等參數(shù)。但這些參數(shù)的調(diào)節(jié)是相互關(guān)聯(lián)的，送絲速度調(diào)節(jié)合適了，振動(dòng)頻率、焊車(chē)速度卻不一定合適，只有通過(guò)一定時(shí)間的摸索才能將幾個(gè)參數(shù)調(diào)節(jié)匹配。若采用另一種控制方法，情況則不大相同。將送絲速度、焊車(chē)行走速度、焊槍振動(dòng)頻率作為三個(gè)因變量，置于一個(gè)空間坐標(biāo)系中，以時(shí)間作為自變量，以焊接電流、電壓作為邊界條件，最后得出送絲速度、焊接小車(chē)行走速度、焊槍振動(dòng)頻率之間的關(guān)系，即空間坐標(biāo)方程。在實(shí)際焊接時(shí)，每一次調(diào)節(jié)均是上述三個(gè)參數(shù)同時(shí)調(diào)節(jié)，從而確保調(diào)節(jié)過(guò)程的準(zhǔn)確性。

　　面對(duì)日趨激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，要想在管道焊接市場(chǎng)中占據(jù)一席之地，必須提高施工裝備和技術(shù)水平，因此，研究管道全位置自動(dòng)焊接裝置對(duì)提高我國(guó)的管道施工水平具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

焊接的論文10

　　摘要：自動(dòng)化焊接設(shè)備在機(jī)械工程制造中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，是提升機(jī)械生產(chǎn)制造能力的關(guān)鍵。文章首先對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)備進(jìn)行總體概述，分別介紹焊接專(zhuān)機(jī)與焊接機(jī)器人的特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，探討自動(dòng)化焊接設(shè)備的工程應(yīng)用，包括控制系統(tǒng)、焊接電源、龍門(mén)架、軟件系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)等的應(yīng)用，并分析其應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。

　　關(guān)鍵詞：自動(dòng)化焊接設(shè)備；工程機(jī)械制造；自動(dòng)化焊接專(zhuān)機(jī)；焊接機(jī)器人；應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)

　　前言

　　自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)制造中的應(yīng)用極大的提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要源動(dòng)力。無(wú)論是從市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)角度還是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，都應(yīng)積極引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，充分發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，減少生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人的依賴性，從而降低人工成本和工作勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，應(yīng)結(jié)合技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r和工程實(shí)際應(yīng)用情況展開(kāi)研究，對(duì)加速工程機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展都有重要的戰(zhàn)略意義。

　　1、自動(dòng)化焊接設(shè)備概述

　　在工程機(jī)械制造行業(yè)，自動(dòng)化焊接設(shè)備主要是指焊接專(zhuān)機(jī)和焊接機(jī)器人，自動(dòng)化焊接設(shè)備能夠穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻一致性；提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率；改善工人勞動(dòng)條件；減少了煙塵、弧光及飛濺對(duì)人員健康的危害；降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求；減少了其他相應(yīng)設(shè)備的投資；綜合成本更低。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化焊接設(shè)備在功能和性能也獲得了不斷地提高和突破，不僅能夠高效率的完成傳統(tǒng)人工操作過(guò)程，而且能夠?yàn)楫a(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。比如由藍(lán)天焊接科技有線公司研制的自動(dòng)化汽車(chē)起重機(jī)吊臂焊接線.該設(shè)備屬于自動(dòng)化焊接專(zhuān)機(jī)設(shè)備，此外還有車(chē)架箱體焊接機(jī)器人工作站、臂架外焊縫焊接ABB機(jī)器人工作站等，都在實(shí)際工程生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。目前較為先進(jìn)的泵車(chē)臂架焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線，綜合運(yùn)用了柔性化組合鉚焊工裝技術(shù)、AGV智能傳輸控制技術(shù)和CLOOS機(jī)器人工作站等，可以實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的產(chǎn)品流水線生產(chǎn)[1]。

　　2、焊接專(zhuān)機(jī)與焊接機(jī)器人的特點(diǎn)

　　2.1焊接專(zhuān)機(jī)

　　焊接專(zhuān)機(jī)的特點(diǎn)是成本價(jià)格低，性價(jià)比高，適用于長(zhǎng)直焊縫、圓環(huán)焊縫等形式的焊接生產(chǎn)，能夠滿足大批量的生產(chǎn)工藝要求。目前使用較多的有自動(dòng)化管件切割機(jī)、耳鉸與弦桿自動(dòng)焊專(zhuān)機(jī)等。由于焊接專(zhuān)機(jī)的自動(dòng)化控制技術(shù)相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)，已經(jīng)在機(jī)械工程中得到廣泛應(yīng)用，但其缺點(diǎn)是柔性較差，因此在柔性化組合鉚焊工藝中，通常需要與自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站配合使用[2]。

　　2.2焊接機(jī)器人

　　相比于焊接專(zhuān)機(jī)，自動(dòng)化焊接機(jī)器人的.控制精度更高，自動(dòng)化程度和智能化程度也相對(duì)較高。通過(guò)模塊化編程技術(shù)的應(yīng)用，使機(jī)器人工作站能夠適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)要求。焊接機(jī)器人廣泛適用于各種機(jī)械生產(chǎn)工況，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，但成本價(jià)格較高，且對(duì)操作技能有較高要求，目前一般在大型工程中應(yīng)用較多。具有代表性的有ABB、CLOOS、REIS等機(jī)器人工作站[3]。

　　3、自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的具體應(yīng)用

　　3.1控制系統(tǒng)的應(yīng)用

　　隨著自動(dòng)化焊接技術(shù)的發(fā)展，在實(shí)際工程中機(jī)器人工作站的使用越來(lái)越多。在一個(gè)焊接機(jī)器人工作站中，控制器和機(jī)器人本體是其核心組成部分，本體一般采用6軸關(guān)節(jié)形式，具有較高的結(jié)構(gòu)剛性和負(fù)載能力，所使用的材料不具有放射性和腐蝕性，使用年限一般在15年以上。關(guān)節(jié)軸一般采用交流伺服電動(dòng)機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力，具備先進(jìn)的數(shù)字化路徑測(cè)量系統(tǒng)，能夠提供絕對(duì)位置信息，使其具有較高的焊接精度，重復(fù)定位精度誤差可以控制在0.1mm以內(nèi)。此外，系統(tǒng)中還包含斷電剎車(chē)裝置，能夠?yàn)槭褂冒踩�提供保障。整個(gè)系統(tǒng)以全數(shù)字化控制技術(shù)為基礎(chǔ)，由數(shù)字總線連接各個(gè)部分，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一控制，可以有效抵抗配電系統(tǒng)電磁場(chǎng)干擾，確保焊接的絕對(duì)在再現(xiàn)。其中央處理單元采用多處理器設(shè)計(jì)方案，穩(wěn)定性強(qiáng)，具有可擴(kuò)展功能，能夠保證高速運(yùn)行狀態(tài)下的軌跡精度。系統(tǒng)中包含有示教器，具有友好的操作界面，能夠方便操作者學(xué)習(xí)使用。在操作界面中顯示焊接工藝的關(guān)鍵參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)可視化控制。此外，電控柜和操作系統(tǒng)等均有防塵處理措施，或設(shè)置有專(zhuān)門(mén)的控制室，能夠保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。

　　3.2焊接電源的應(yīng)用

　　焊接電源的應(yīng)用要優(yōu)先選用國(guó)際先進(jìn)品牌，比如福尼斯牌全數(shù)字逆變脈沖焊接電源，一些具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型企業(yè)也可以使用本公司自主研發(fā)的焊接電源，提高工藝的配套性。在選擇焊接電源時(shí)，要注意與控制系統(tǒng)接口的匹配性。一般較為先進(jìn)的產(chǎn)品帶有焊接專(zhuān)家參數(shù)系統(tǒng)，能夠?qū)�焊接參�?shù)進(jìn)行數(shù)字化顯示。主要數(shù)據(jù)通過(guò)示教器輸入，在焊接生產(chǎn)過(guò)程中，可以隨時(shí)對(duì)其進(jìn)行在線修正。先進(jìn)的技術(shù)產(chǎn)品收弧成功率較高，可以確保焊接回收脈沖收弧能夠填滿弧坑，而且沒(méi)有凸起。焊接中斷點(diǎn)的覆蓋與重熔、外觀焊縫、焊滴脫離的準(zhǔn)確度都較高。利用其平行擺動(dòng)功能能夠快速、有效的識(shí)別出焊縫并進(jìn)行填充。使用的焊槍無(wú)漏電、漏油等現(xiàn)象。一般使用盤(pán)裝或桶裝焊絲，其送絲速度可以達(dá)到0~24m/min。由于焊接機(jī)器人的焊絲規(guī)格較大，在選擇電源規(guī)格時(shí)，應(yīng)確保其暫載率能夠達(dá)到100%。

　　3.3龍門(mén)架的應(yīng)用

　　龍門(mén)架即自動(dòng)化焊接機(jī)器人的外部軸行走部分，該部分結(jié)構(gòu)是擴(kuò)大機(jī)器人工作范圍的關(guān)鍵，目前在工程中應(yīng)用的機(jī)器人工作站均為機(jī)器人本體配備的外部行走框架。該部分控制功能由控制系統(tǒng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)，采取一體化控制方式，能夠確保外部軸運(yùn)動(dòng)與本體運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)一致。在系統(tǒng)中，機(jī)器人本體通常倒掛在龍門(mén)架上，使焊槍具有較高的可達(dá)性。為了確保在外部軸行走狀態(tài)下的焊接精度，應(yīng)采用國(guó)際先進(jìn)品牌的導(dǎo)軌、軸承和齒輪等構(gòu)件，并配備性能優(yōu)越的服務(wù)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，同時(shí)做好導(dǎo)軌的潤(rùn)滑、防塵和防飛濺保護(hù)措施。在外部軸運(yùn)行狀態(tài)下，機(jī)器人本體要保持平穩(wěn)，避免發(fā)生較大幅度的搖晃和抖動(dòng)，平均重復(fù)精度誤差應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。

　　3.4其他機(jī)具應(yīng)用

　　其他機(jī)具的應(yīng)用選擇主要包括焊接變位機(jī)、夾具等。為了確保機(jī)器人在焊接作業(yè)時(shí)，焊縫能夠處于船型焊位或平焊位置，應(yīng)為機(jī)器人工作站配備焊接變位機(jī)，將其回轉(zhuǎn)軸作為系統(tǒng)外部軸，與機(jī)器人協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。在設(shè)置變位機(jī)高度時(shí)，應(yīng)充分考慮裝卸工件的需要，盡量提高施工的方便性。在機(jī)器人焊接站中使用的夾具必須滿足剛性要求，要能夠在需要時(shí)快速加緊，且防止夾持工件出現(xiàn)變形。因此，在設(shè)計(jì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，應(yīng)充分考慮這方面的需求，盡可能縮短裝卸過(guò)程中工件在夾具上的時(shí)間。其他機(jī)具的選擇也應(yīng)該盡可能使用較為先進(jìn)的技術(shù)品牌，采用性能優(yōu)越的伺服電動(dòng)機(jī)和精密性較好的減速機(jī)，此外，應(yīng)為變位機(jī)和夾具的焊接結(jié)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力退火處理。

　　3.5軟件和傳感系統(tǒng)應(yīng)用

　　在軟件和傳感系統(tǒng)應(yīng)用方面，自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站使用的操作軟件及弧焊軟件包功能較為復(fù)雜，具體包括以下幾個(gè)方面：

　�。�1）示教編程功能；

　�。�2）離線編程功能；

　�。�3）數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)功能；

　�。�4）數(shù)據(jù)處理和調(diào)用功能；

　�。�5）自診斷功能；

　�。�6）斷點(diǎn)續(xù)焊功能；

　　（7）多層多道焊接功能；

　�。�8）參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整功能；

　　（9）縱向與橫向擺動(dòng)功能；

　�。�10）機(jī)器人與外部軸的聯(lián)動(dòng)控制功能；

　�。�11）傳感和跟蹤功能。

　　為使系統(tǒng)具有較高的可擴(kuò)展性，系統(tǒng)中應(yīng)包含多種功能接口，包括焊機(jī)串行控制接口、模擬接口、數(shù)字接口、打印機(jī)接口、局域網(wǎng)接口和域總線系統(tǒng)接口等。其中，傳感系統(tǒng)的功能主要包括電弧跟蹤、焊絲接觸尋位和激光跟蹤等。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，電弧跟蹤功能通過(guò)對(duì)焊接電壓和電流變化情況的檢測(cè)，自動(dòng)修正焊縫編程位置與實(shí)際位置的偏差。焊絲接觸尋位功能可以找出焊縫起始點(diǎn)。激光跟蹤功能同時(shí)具備上述兩項(xiàng)功能，而且具有較高的抗干擾能力，但激光追蹤器的成本較高，可以根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇。

　　3.6自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)

　　總體來(lái)看，在工程機(jī)械制造過(guò)程中，自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用主要受機(jī)器人本體、控制器、傳感系統(tǒng)、焊接電源和外部機(jī)具的影響。由于工程機(jī)械制造對(duì)工件制作精度有嚴(yán)格要求，在應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備的過(guò)程中，應(yīng)確保設(shè)備與工藝的匹配性，根據(jù)工程實(shí)際情況合理設(shè)置焊接參數(shù)，并充分利用其自診斷功能進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和修復(fù)。目前自動(dòng)化焊接設(shè)備還有較大的提升空間，在未來(lái)的應(yīng)用發(fā)展過(guò)程中，要集中解決焊縫實(shí)時(shí)跟蹤、尋位效率低、焊縫間隙大時(shí)需要人工打底、經(jīng)過(guò)自動(dòng)化焊接后還要進(jìn)行補(bǔ)焊等問(wèn)題，從而進(jìn)一步提升設(shè)備的自動(dòng)化和智能化程度。

　　4、結(jié)束語(yǔ)

　　綜上所述，自動(dòng)化焊接設(shè)備目前已經(jīng)在工程機(jī)械制造中得到了廣泛應(yīng)用，具有極高的應(yīng)用價(jià)值。利用先進(jìn)的自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站，代替以往的人工焊接方式，可以明顯提升焊接工作效率和焊接質(zhì)量。通過(guò)合理選擇焊接設(shè)備，設(shè)計(jì)系統(tǒng)組成方式，并對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行解釋調(diào)整，可以確保自動(dòng)化焊接設(shè)備的可靠運(yùn)行。

　　參考文獻(xiàn)：

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焊接的論文11

　　摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動(dòng)焊接在設(shè)備和工藝方面有了新的發(fā)展和突破。自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的大規(guī)模應(yīng)用，在很大程度上提高了機(jī)械加工的生產(chǎn)質(zhì)量與效益。本文主要對(duì)自動(dòng)焊接的工作原理、優(yōu)勢(shì)以及在機(jī)械加工中的應(yīng)用進(jìn)行了相關(guān)論述。

　　自動(dòng)焊接；機(jī)械加工；應(yīng)用

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，計(jì)算機(jī)信息化程度的提高和自動(dòng)控制技術(shù)的不斷發(fā)展，使得焊接自動(dòng)化技術(shù)也發(fā)生了巨大的變化。目前，自動(dòng)焊接作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的焊接方式，其應(yīng)用越來(lái)越受到人們的重視。

　　一、自動(dòng)焊接技術(shù)的工作原理

　　自動(dòng)焊接技術(shù)是將焊接原理、自動(dòng)控制原理、機(jī)械運(yùn)動(dòng)原理等進(jìn)行了有機(jī)結(jié)合的一種加工技術(shù)，它實(shí)現(xiàn)了焊接過(guò)程的自動(dòng)化。在自動(dòng)焊接技術(shù)中，通過(guò)工件夾緊機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)、焊槍夾緊機(jī)構(gòu)、焊槍氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等裝置完成了對(duì)工件和焊接設(shè)備的安裝與定位，再通過(guò)導(dǎo)軌床體、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、氣動(dòng)尾頂滑臺(tái)機(jī)構(gòu)等裝置實(shí)現(xiàn)了焊槍與工件的前后、左右、上下運(yùn)動(dòng)。

　　當(dāng)前，自動(dòng)焊接技術(shù)不僅采用了上述的各種原理和技術(shù)，同時(shí)大量運(yùn)用了數(shù)字化技術(shù)和人工智能化技術(shù)，使得自動(dòng)焊接技術(shù)向更高的一個(gè)技術(shù)平臺(tái)延伸。埋弧焊、等離子弧焊、激光焊、激光復(fù)合焊、MIG/MAG焊、TIG焊、機(jī)器人焊接等都是自動(dòng)焊接常用的設(shè)備與方法[1]。

　　二、機(jī)械加工行業(yè)對(duì)自動(dòng)焊接的需求

　　在當(dāng)今這個(gè)科學(xué)技術(shù)如此發(fā)達(dá)的時(shí)代，以往那種手動(dòng)焊接技術(shù)已經(jīng)很難滿足時(shí)代發(fā)展的需要，隨著自動(dòng)焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，該技術(shù)對(duì)機(jī)械行業(yè)造成了非常深遠(yuǎn)的影響，自動(dòng)焊接技術(shù)已經(jīng)成為機(jī)械加工領(lǐng)域中不可缺失的一部分。我國(guó)于五年前就已經(jīng)成為了世界上最大的鋼材消耗國(guó)，用鋼量已經(jīng)超過(guò)了2億噸，20xx年我國(guó)的焊接材料生產(chǎn)總量為568萬(wàn)噸，其中僅埋弧焊絲的產(chǎn)量占比約10.5%，59.6萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)率保持在10%左右。截止目前為止，從我國(guó)焊接領(lǐng)域的現(xiàn)狀來(lái)看，自動(dòng)焊接及時(shí)滿足了機(jī)械加工領(lǐng)域中以下四個(gè)方面的需求。

　　（一）降低了人工成本

　　從企業(yè)的成本方面來(lái)講，自動(dòng)焊接技術(shù)因其工作效率高，大大降低了人工成本。在當(dāng)今這個(gè)人工成本高漲的時(shí)代，自動(dòng)焊接技術(shù)大大緩解了企業(yè)的用人成本，因此降低了企業(yè)的投入成本。

　�。ǘ�）降低了焊接危害

　　焊接技術(shù)被人們認(rèn)為是一種對(duì)工作者身體有害的工種，手動(dòng)弧焊中產(chǎn)生的弧光、煙塵、高溫對(duì)人體的健康有著較大的影響，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的焊接操作對(duì)于工作者來(lái)講是屬于高強(qiáng)度的勞動(dòng)。隨著自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用，不僅降低了工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，還進(jìn)一步緩解了人工焊接對(duì)工作者帶來(lái)的壓力與危害。

　�。ㄈ�）滿足了較高的焊接質(zhì)量要求

　　對(duì)于高強(qiáng)度的焊接作業(yè)要求，如果僅僅是依靠人工手動(dòng)來(lái)完成，焊接質(zhì)量難以保證。隨著科學(xué)技術(shù)的.不斷發(fā)展和人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，對(duì)于需要焊接加工的產(chǎn)品也逐漸向精細(xì)化、多元化的方向傾斜。因此，自動(dòng)焊接因其種種優(yōu)勢(shì)取代了人工手動(dòng)焊接。

　　（四）滿足了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的要求

　　隨著我國(guó)市場(chǎng)化經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)力也在不斷的升溫，隨著機(jī)械加工與制造行業(yè)全球化的到來(lái)，一個(gè)企業(yè)焊接設(shè)備與焊接工藝的好壞直接決定了該企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力[2]。自動(dòng)焊接作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的先進(jìn)加工設(shè)備和工藝，無(wú)疑在很大程度上提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　三、自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

　　自動(dòng)焊接設(shè)備是一種具有較高自動(dòng)化程度的焊接設(shè)備，屬于自適應(yīng)控制類(lèi)專(zhuān)機(jī)。它通過(guò)自身配備的傳感器與電子檢測(cè)線路，可自動(dòng)跟蹤焊縫的軌跡導(dǎo)向，甚至還可以自動(dòng)完成對(duì)焊接參數(shù)地設(shè)置與調(diào)整。此外，它還能夠利用諸如視覺(jué)傳感觸角傳感器、光敏傳感器等高等級(jí)傳感器，通過(guò)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)參數(shù)調(diào)整的智能化，且人工操作十分簡(jiǎn)便。但是由于受到很多條件的限制，智能化焊接在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用較少 [3]。本文主要從自動(dòng)化焊接專(zhuān)機(jī)與焊接機(jī)器人兩方面來(lái)探討自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用。

　�。ㄒ唬┳詣�(dòng)化焊接專(zhuān)機(jī)的應(yīng)用

　　自動(dòng)化焊接專(zhuān)機(jī)常用于一些大型設(shè)備的批量生產(chǎn)中，雙絲焊接是自動(dòng)化焊接專(zhuān)機(jī)采用的主要焊接方式，比如在推土機(jī)的焊接生產(chǎn)中，雙絲焊接主要應(yīng)用于主臂和車(chē)架的焊接。自動(dòng)化焊接專(zhuān)機(jī)的使用大大提高了機(jī)械加工的生產(chǎn)效率，雙絲焊接的效率一般是人工單絲焊接的2倍，而且采用雙絲焊接，熔深較深，焊縫的力學(xué)性能更好。焊接自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)可用于直線、曲線等多種形式焊縫的焊接，焊接效率高，焊接過(guò)程中焊件的變形小，質(zhì)量易于保障，適合大批量生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)還具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械加工中的應(yīng)用較為廣泛。自動(dòng)化焊接專(zhuān)機(jī)具有很高的性價(jià)比。

　�。ǘ�）焊接機(jī)器人的應(yīng)用

　　焊接機(jī)器人因其柔性化和數(shù)字化程度高、精度高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，在機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)能力與競(jìng)爭(zhēng)力方面起了非常重要的作用。焊接機(jī)器人在復(fù)雜的焊件中表現(xiàn)更為優(yōu)異，它能夠滿足復(fù)雜焊接件的加工要求。

　　但是，由于焊接機(jī)器人成本高、操作難度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高等特點(diǎn)，暫時(shí)還不能大規(guī)模地用于生產(chǎn)。另外，在采用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接時(shí)的焊前準(zhǔn)備工作，如組裝、打底焊等，還得借助人工操作的方式完成[4]。另一方面，由于焊接機(jī)器人無(wú)法很好的自動(dòng)跟蹤焊縫，接觸尋位的效果也不盡人意，窄小空間無(wú)法施焊等缺點(diǎn)，焊接機(jī)器人在結(jié)構(gòu)和功能方面還需要不斷進(jìn)行研究改進(jìn)。

　　四、結(jié)語(yǔ)

　　隨著機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與性能的要求也越來(lái)越高，自動(dòng)化焊接專(zhuān)機(jī)和焊接機(jī)器人等自動(dòng)焊接設(shè)備具有高質(zhì)量、高效率等優(yōu)勢(shì)，越來(lái)越受到機(jī)械制造企業(yè)的推崇與青睞。由此，我們可以看出自動(dòng)焊接技術(shù)不僅傳承了傳統(tǒng)手工焊接的優(yōu)勢(shì)，還不斷改進(jìn)了其的劣勢(shì)。自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的廣泛應(yīng)用，不僅使焊接產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保障，降低了焊接的成本，還改善了焊接加工的環(huán)境，減少了對(duì)焊接加工者的傷害。因此，我們應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，要不斷地引進(jìn)學(xué)習(xí)先進(jìn)的自動(dòng)焊接技術(shù)，使我國(guó)自動(dòng)焊接的技術(shù)不斷地向更高水平邁進(jìn)。

　　參考文獻(xiàn)

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焊接的論文12

　　摘要：隨著世界以及我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)已經(jīng)作為一門(mén)基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)，并且焊接技術(shù)的水平也逐步得到了很大的提高。隨著焊接工藝方法的不斷涌現(xiàn)，專(zhuān)業(yè)焊接的設(shè)備更新更是日新月異。焊接技術(shù)以高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過(guò)程數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化控制為特征。文章就焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述。

　　關(guān)鍵詞：焊接技術(shù) 發(fā)展 趨勢(shì)

　　焊接技術(shù)是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù)，雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長(zhǎng)，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專(zhuān)業(yè)學(xué)科。焊接技術(shù)隨著工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，其發(fā)展的趨勢(shì)呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　1 提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力

　　連接簡(jiǎn)單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著技術(shù)的不斷更新，焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接技術(shù)最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類(lèi)，其效果顯著。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無(wú)論接頭厚度如何，均可采用對(duì)接型式，所需熔敷金屬量會(huì)數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個(gè)問(wèn)題，世界各國(guó)開(kāi)發(fā)出多種不同方案，因而出現(xiàn)了種類(lèi)多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會(huì)得到更高的評(píng)價(jià)：提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過(guò)程控制水平、減少返修率、減少接頭準(zhǔn)備時(shí)間、避免焊工在有害區(qū)域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數(shù)、降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)、簡(jiǎn)化設(shè)備設(shè)置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。

　　2 焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化

　　國(guó)外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，由1996年的19.6%增加到20xx年的70-80%以上，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化，智能化方向發(fā)展。焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國(guó)目前的工藝大多數(shù)都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國(guó)焊接的自動(dòng)化率還不到30%，相對(duì)而言，焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動(dòng)化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來(lái)取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國(guó)在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過(guò)程控制智能化、研究和開(kāi)發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過(guò)程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過(guò)程自動(dòng)化已成為焊接技術(shù)的生長(zhǎng)點(diǎn)之一。焊接過(guò)程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問(wèn)題之一，也是我們未來(lái)開(kāi)展研究的重要方向。

　　3 熱源的研究和開(kāi)發(fā)

　　熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本的焊接過(guò)程的能源，熱源是運(yùn)動(dòng)的。在焊接過(guò)程中，熱源以點(diǎn)、線、面等的傳熱方式來(lái)傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開(kāi)拓始終在延續(xù)，焊接新熱源的開(kāi)發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開(kāi)發(fā)新的更有效的熱源兩方面著手。改善現(xiàn)有熱源，提高效率方面，如擴(kuò)大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機(jī)性能、提高能量利用率都取得了較好成績(jī)。開(kāi)拓更好、更有用的熱源，采用兩種熱源疊加以求取得更強(qiáng)的能量密度，例如在電子束焊中參加激光束等。

　　4 節(jié)能技術(shù)

　　隨著社會(huì)的發(fā)展，節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問(wèn)題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢(shì);同時(shí)，高效焊接工藝的應(yīng)用，對(duì)提高焊接效率，節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求，手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型的逆變焊接取代，同時(shí)為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢(shì)，焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡(jiǎn)單化。像這樣節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

　　5 新材料，新技術(shù)發(fā)展

　　材料作為21世紀(jì)的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)，即從黑色金屬向有色金屬變化;從金屬材料向非金屬材料變化，從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化;從單一材料向復(fù)合材料變化，新材料連接必然要對(duì)焊接技術(shù)提出更高的要求。新材料的出現(xiàn)成為焊接技術(shù)發(fā)展的'重要推動(dòng)力，許多新材料，如耐熱合金，鈦合金，陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接，采用通常的焊接方法，已經(jīng)無(wú)法完成，固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現(xiàn)，擴(kuò)散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn)，比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴(kuò)散連接，這在以前是不可想象的，所以固態(tài)連接是21世紀(jì)將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接技術(shù)不斷前進(jìn)，焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法(如STT、CMT、Cold Arc等)，無(wú)不與焊接工藝相關(guān)。這說(shuō)明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)已經(jīng)開(kāi)始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機(jī)、智能機(jī)器人、振動(dòng)焊接技術(shù)、激光復(fù)合焊和低應(yīng)力無(wú)變形焊接新技術(shù)――LSND焊接法等，這些節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應(yīng)用于焊接中。

　　6 機(jī)械化，自動(dòng)化水平提高

　　想要很好的完成焊接工作，得充分做好準(zhǔn)備工作，包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設(shè)備(電焊機(jī))的放置車(chē)間即準(zhǔn)備車(chē)間的改造。提高準(zhǔn)備車(chē)間的機(jī)械化，自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類(lèi)焊接機(jī)械設(shè)備，以提高其柔性化水平;焊接機(jī)器人與專(zhuān)家系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是數(shù)字化控制：把“粗活”做成“細(xì)活、快活”。

　　焊接技術(shù)自誕生以來(lái)，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo)，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過(guò)渡。焊接技術(shù)進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)等多方面因素影響下形成的，這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開(kāi)發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，規(guī)模生產(chǎn)和專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)創(chuàng)新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個(gè)明顯的趨勢(shì)是在傳統(tǒng)焊接過(guò)程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測(cè)技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接技術(shù)的水平，同時(shí)也提出了新的挑戰(zhàn)。國(guó)外專(zhuān)家認(rèn)為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法，到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn)，務(wù)必樹(shù)立知難而上的決心。抓住機(jī)遇，為我國(guó)焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。

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焊接的論文13

　　摘要：隨著當(dāng)前我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷提升與發(fā)展，在制造業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，機(jī)械焊接工藝發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。同時(shí)，這種新型的焊接工藝技術(shù)在我國(guó)社會(huì)發(fā)展的中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。對(duì)此，通過(guò)分析機(jī)械焊接工藝的，能夠有效的提升制造加工也的焊接工作效率，進(jìn)而促使制造業(yè)更好的發(fā)展與提升。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械焊接工藝；探索；實(shí)踐

　　當(dāng)前，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)正處于一種快速發(fā)展的時(shí)期，進(jìn)而促使了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，同時(shí)也提升了機(jī)械焊接工藝技術(shù)得以不斷的改革與發(fā)展。因此，在實(shí)際的制造行業(yè)中通過(guò)應(yīng)用機(jī)械焊接技術(shù)能夠有效的提升機(jī)械焊接的效率，促使機(jī)械制造業(yè)更好更快的發(fā)展與提升，增加制造工程結(jié)構(gòu)的可靠性及安全性。因此，需要通過(guò)分析、探討機(jī)械焊接工藝來(lái)更好的促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展與提升。

　　一、機(jī)械焊接技術(shù)

　�。ㄒ唬�機(jī)械焊接技術(shù)的分類(lèi)

　　在我國(guó)，機(jī)械焊接工藝的種類(lèi)較多，結(jié)果復(fù)雜不統(tǒng)一，依據(jù)焊接過(guò)程的特點(diǎn)可以將其分為：氣保焊、壓力焊、手工電弧焊以及釬焊這四種類(lèi)型。其中的氣保焊是氣體保護(hù)焊的簡(jiǎn)稱，主要是從噴嘴里通過(guò)連續(xù)噴出的氣體來(lái)將與周?chē)�的空氣進(jìn)行阻隔，以此來(lái)保護(hù)電弧與焊接區(qū)域來(lái)進(jìn)行焊接的方式。氣保焊所保護(hù)的氣體主要是由氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚怏w。而壓力焊中主要包括了電阻焊、摩擦焊、擴(kuò)散焊以及超聲波焊等多種類(lèi)型，其中電阻焊是日常工作中最長(zhǎng)使用的設(shè)備。釬焊的使用就是將焊件和釬料進(jìn)行加熱，使得溫度高于釬料的熔點(diǎn)，但是卻低于母材的熔點(diǎn)。進(jìn)而利用液態(tài)的釬料來(lái)浸濕母材，對(duì)接頭的間隙進(jìn)行填充，并與母材進(jìn)行相互擴(kuò)散的方式來(lái)進(jìn)行焊接的一種方法。最后的手工電弧焊就是利用手工來(lái)操作焊條，進(jìn)而通過(guò)使用電弧焊的方式進(jìn)行焊接的方法，也就是人們常說(shuō)的電焊。

　�。ǘ�）質(zhì)量的控制

　　對(duì)焊接的質(zhì)量進(jìn)行控制就是確保焊接接頭的質(zhì)量，但是在實(shí)際的.操作過(guò)程中，能夠影響焊接質(zhì)量的有因素有很多，因此在實(shí)際的操作過(guò)程中需要對(duì)相關(guān)因素進(jìn)行有效的控制，由此就能夠有效的控制整個(gè)焊接工藝的質(zhì)量。據(jù)此，對(duì)焊接工藝的質(zhì)量在進(jìn)行控制的時(shí)候可以通過(guò)從以下幾個(gè)方面入手。（1）焊接工的工作技能、職業(yè)習(xí)慣以及對(duì)質(zhì)量的意識(shí)情況等等，在進(jìn)行焊接施工的過(guò)程中需要具有相對(duì)較高的專(zhuān)業(yè)技能以及良好的職業(yè)習(xí)慣。從前期的焊接準(zhǔn)備、工具調(diào)試、工作心態(tài)等方面到后期的作業(yè)檢查等都需要進(jìn)行十分細(xì)致的操作，進(jìn)而才能夠有效的控制整個(gè)焊接的質(zhì)量。（2）焊接設(shè)備性能的問(wèn)題，在進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)候，需要選擇綜合性能較高的專(zhuān)業(yè)設(shè)備、機(jī)械來(lái)進(jìn)行操作，進(jìn)而能夠有效的提升整個(gè)焊接的質(zhì)量。（3）材料的選擇問(wèn)題。在進(jìn)行焊接工藝操作的時(shí)候，相關(guān)材料的選擇十分的關(guān)鍵。通過(guò)選擇、使用性能較高、可焊性好、容易采購(gòu)的材料，能夠極大程度的提升整個(gè)焊接工藝的質(zhì)量，確保整個(gè)工程的質(zhì)量。（4）焊接工藝問(wèn)題。由于焊接的方法、類(lèi)型較多，因此在選擇焊接工藝的時(shí)候需要充分的考慮到相關(guān)施工單位的產(chǎn)品特點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)性、工作效率等多種因素、情況等等，選擇最合適的方式來(lái)進(jìn)行操作，能夠有效的提升整個(gè)焊接工藝的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。

　　二、機(jī)械焊接工藝的探索

　　當(dāng)前，焊接工藝在我國(guó)各個(gè)行業(yè)及部門(mén)中的應(yīng)用都十分的廣泛，同時(shí)很多部門(mén)也在積極的創(chuàng)新與研發(fā)新型的焊接工藝及技術(shù)、智能焊接裝置以及創(chuàng)新性能較好的焊接材料等等，以此來(lái)提升焊接的質(zhì)量及操作施工過(guò)程中的安全性。與此同時(shí)，隨著網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的普及與深化，在機(jī)械焊接工藝中還需要朝著自動(dòng)化的方向更好的進(jìn)行發(fā)展與提升。

　　（一）焊接反變形工藝技術(shù)

　　在實(shí)際的焊接操作及施工的過(guò)程中，機(jī)械焊接反變形工藝技術(shù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接期間最主要的問(wèn)題，其中包括了橫向、縱向的收縮變形、角變形、彎曲變形以及波浪變形等多種方式。而在實(shí)際操作的過(guò)程中，一旦出現(xiàn)焊接變形的情況時(shí)，可以通過(guò)使用機(jī)械焊接正反變形、機(jī)械焊接矯正工藝以及合理機(jī)械焊接技術(shù)等多種方式來(lái)進(jìn)行控制與矯正。因此，在實(shí)際的焊接操作過(guò)程中，在對(duì)H型的梁進(jìn)行焊接的時(shí)候，若出現(xiàn)翼緣板角變形的情況時(shí)，就需要在機(jī)械焊接操作之前通過(guò)使用反變形焊接的方式對(duì)其進(jìn)行控制與矯正，能夠有效的提升整個(gè)焊接工作的效率。

　�。ǘ�）低溫機(jī)械焊接工藝

　　在鋼結(jié)構(gòu)的焊接過(guò)程中，如果發(fā)生相關(guān)的焊接事故，且原因是由于溫度較低而造成焊接條脆斷時(shí)，所出現(xiàn)的脆斷事故會(huì)造成較大的影響，進(jìn)而對(duì)整個(gè)機(jī)械焊接的質(zhì)量造成一定的威脅。因此，在機(jī)械焊接的過(guò)程中需要有效的控制焊接的溫度，提升對(duì)焊機(jī)的溫度以及預(yù)熱溫度的控制，進(jìn)而在進(jìn)行實(shí)際操作的時(shí)候能夠有效的保證整個(gè)機(jī)械焊接工藝的智聯(lián)，進(jìn)而提升整個(gè)工程的質(zhì)量。

　　（三）機(jī)械焊接振動(dòng)實(shí)效工藝技術(shù)

　　機(jī)械焊接振動(dòng)實(shí)效工藝技術(shù)是在實(shí)際操作的過(guò)程中，應(yīng)用振動(dòng)實(shí)效焊接技術(shù)。通常情況之下就是利用外力振動(dòng)的方法在工件的內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)周期性的作用力，而后利用這個(gè)作用力與工件的余力來(lái)進(jìn)行一定的疊加，促使粘性力產(chǎn)生變化。這種焊接的方式在操作的時(shí)候能夠有效的避免工件內(nèi)部產(chǎn)生變形的狀況，進(jìn)而平衡整個(gè)工件內(nèi)部的作用力，充分的發(fā)揮出工件材料的價(jià)值。同時(shí)，在應(yīng)用焊接振動(dòng)實(shí)效這個(gè)技術(shù)的時(shí)候，需要對(duì)焊機(jī)的振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的規(guī)定。通過(guò)有效的降低焊機(jī)的振動(dòng)頻率能夠有效的應(yīng)對(duì)工件內(nèi)部的參與應(yīng)力，進(jìn)而提升整個(gè)焊機(jī)工藝的施工效果，增加相關(guān)的施工質(zhì)量。

　　三、結(jié)語(yǔ)

　　隨著社會(huì)與時(shí)代的發(fā)展，在制造業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，機(jī)械焊工技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，有整個(gè)機(jī)械焊接的質(zhì)量有著直接性的影響。因此，我國(guó)在發(fā)展的過(guò)程中需要重視對(duì)機(jī)械焊接工藝探索與實(shí)踐，進(jìn)而逐步的提升機(jī)械焊接工作的發(fā)展，促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)的提升。

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焊接的論文14

　　一、高職院校焊接專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)

　　焊接專(zhuān)業(yè)是我校新近開(kāi)設(shè)的全新專(zhuān)業(yè)，20xx年開(kāi)始招生，目前，我�，F(xiàn)有三個(gè)年級(jí)的學(xué)生在校學(xué)習(xí)。

　　高職高專(zhuān)焊接專(zhuān)業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)與其他專(zhuān)業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)不同，作為高職高專(zhuān)層次的焊接專(zhuān)業(yè)學(xué)生按照我校既定的培養(yǎng)目標(biāo)，畢業(yè)時(shí)理論上要達(dá)到掌握相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)能力，實(shí)際操作上要達(dá)到中級(jí)工的水平，個(gè)別學(xué)生要達(dá)到高級(jí)工水平的要求。考慮到焊接專(zhuān)業(yè)的建設(shè)是一個(gè)投入相對(duì)比較大的專(zhuān)業(yè)，教師隊(duì)伍的建設(shè)、實(shí)訓(xùn)設(shè)施的建設(shè)等難以達(dá)到一步到位的實(shí)際情況。另外，焊接技能的培養(yǎng)屬于默會(huì)知識(shí)，具有層次性、不可言傳性、不確定性、非邏輯性等特點(diǎn)，需要在大量的實(shí)際操作過(guò)程中反復(fù)練習(xí)，不斷體驗(yàn)，才能夠準(zhǔn)確掌握和有效運(yùn)用，而焊接專(zhuān)業(yè)俗稱“燒錢(qián)專(zhuān)業(yè)”，實(shí)訓(xùn)經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重短缺，采用常規(guī)的學(xué)校課堂教學(xué)方式難以使技能達(dá)到企業(yè)需求。這些問(wèn)題不及時(shí)解決將極大地影響我校焊接專(zhuān)業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)質(zhì)量，挫傷學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，影響今后學(xué)生的就業(yè)，對(duì)今后學(xué)校的招生就業(yè)將會(huì)在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的、難易補(bǔ)償?shù)南麡O影響。由以上原因可知走校企合作是我校焊接專(zhuān)業(yè)發(fā)展的唯一出路，經(jīng)多方努力20xx年我院20xx級(jí)48名焊接專(zhuān)業(yè)的學(xué)生與中國(guó)機(jī)械工業(yè)機(jī)械化施工公司實(shí)現(xiàn)了對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了我校焊接專(zhuān)業(yè)的“訂單式”培養(yǎng)。

　　二、焊接專(zhuān)業(yè)“訂單式”校企合作取得的成果校企合作“訂單式”培養(yǎng)突破了我校學(xué)校教育資源的局限性和片面性。實(shí)現(xiàn)了企業(yè)、學(xué)校和學(xué)生的三方共贏，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了課堂教育環(huán)境與企業(yè)工作環(huán)境的有機(jī)組合。

　　1.學(xué)校受益。師資隊(duì)伍是教學(xué)的主導(dǎo)力量，是人才培養(yǎng)質(zhì)量高化的關(guān)鍵。焊接專(zhuān)業(yè)作為新開(kāi)專(zhuān)業(yè)，面臨師資短缺的問(wèn)題，教師理論教學(xué)有余而實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)欠佳。此次校企合作采用“校中廠”的模式，即由學(xué)校提供場(chǎng)地和管理，企業(yè)供設(shè)備資金支持并派高技能人才到學(xué)校對(duì)學(xué)生進(jìn)行技能培訓(xùn)，這為培養(yǎng)“雙師型”人才提供了一個(gè)良好的環(huán)境，焊接專(zhuān)業(yè)教師直接參與校企合作訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)，向企業(yè)的能工巧匠學(xué)習(xí)。這有利于“雙師型”教師的發(fā)展，使教師既有從事教育工作理論水平的能力，又有技師或工程師的實(shí)踐技能，也有利于焊接專(zhuān)業(yè)今后很好的發(fā)展。另外，借助于企業(yè)，節(jié)約了實(shí)訓(xùn)經(jīng)費(fèi)，解決了學(xué)校經(jīng)費(fèi)不足的問(wèn)題，創(chuàng)新了人才培養(yǎng)新模式。同時(shí)中機(jī)公司對(duì)我校焊接實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)提出了富有成效的建議與要求，直接指揮了對(duì)應(yīng)的整改，完善了我校焊接實(shí)訓(xùn)基地功能。

　　2.企業(yè)滿意。中國(guó)機(jī)械工業(yè)機(jī)械工程有限公司為央企，實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)勁。企業(yè)承擔(dān)了國(guó)內(nèi)外大量的重點(diǎn)工程，需要培養(yǎng)一批高素質(zhì)、高技能、具有可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ暮附蛹寄苋瞬艦槠髽I(yè)服務(wù)。通過(guò)此次合作，焊接專(zhuān)業(yè)的學(xué)生在具有較扎實(shí)的理論基礎(chǔ)上，又具備了較強(qiáng)的實(shí)際操作技能。特別是學(xué)生焊接技能的飛快進(jìn)步，讓企業(yè)感受到了我們學(xué)生強(qiáng)勁的可持續(xù)發(fā)展勢(shì)頭。

　　3.學(xué)生得利。學(xué)生一開(kāi)始學(xué)習(xí)不認(rèn)真，怕苦怕累，情緒較大。通過(guò)思想教育和認(rèn)真交談后，他們看到了目標(biāo)。最后大家憋著勁，比著學(xué)比著練，焊接技能得到了很大提高，學(xué)生收獲很大。20xx級(jí)焊接專(zhuān)業(yè)48人全部取得焊工證和焊接中級(jí)工證，其中24人取得壓力容器焊工證，占學(xué)生總?cè)藬?shù)的50%。同時(shí)學(xué)生的課堂知識(shí)在企業(yè)“真槍實(shí)戰(zhàn)”的實(shí)習(xí)中得到檢驗(yàn)和鞏固，使學(xué)生在今后的工作中不再“眼高手低”，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的訓(xùn)練學(xué)生變得更加穩(wěn)重謙虛。另外，學(xué)生去公司參加頂崗實(shí)習(xí)后，公司根據(jù)實(shí)際情況為他們建立了工資制度和獎(jiǎng)勵(lì)制度，使學(xué)生每個(gè)月都可以拿到工資，不再依靠父母，減輕了家庭負(fù)擔(dān)，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)獨(dú)立，同時(shí)高技能也得到了很大的提高。

　　三、焊接專(zhuān)業(yè)“訂單式”校企合作存在的問(wèn)題

　　然而，校企合作進(jìn)展順利與否是受學(xué)校制度、教學(xué)模式、企業(yè)管理等多方面因素影響的。從實(shí)踐過(guò)程來(lái)看，由于企業(yè)與學(xué)校所追求的目標(biāo)是不盡相同的，再加上學(xué)校和企業(yè)管理制度的不同，此次焊接專(zhuān)業(yè)“訂單式”校企合作中仍存在一些問(wèn)題。

　　1.校企合作的管理仍需規(guī)范。在當(dāng)前的社會(huì)背景下，高等職業(yè)教育以學(xué)校內(nèi)部運(yùn)行為主，以追求社會(huì)效益最大化提高教學(xué)科研水平為根本目的。企業(yè)則以追求經(jīng)濟(jì)利益的極大化為目標(biāo)。在本次焊接專(zhuān)業(yè)校企合作中就出現(xiàn)了企業(yè)與學(xué)校之間在教學(xué)任務(wù)、教學(xué)安排及教學(xué)管理上的矛盾。若按企業(yè)的要求進(jìn)行，勢(shì)必影響學(xué)校老師正常教學(xué)任務(wù)的進(jìn)行，影響焊接專(zhuān)業(yè)學(xué)生理論知識(shí)的掌握，不利于學(xué)生今后的發(fā)展。若按學(xué)校的制度進(jìn)行，企業(yè)對(duì)焊接專(zhuān)業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)進(jìn)度就會(huì)受到影響，不利于校企合作訂單式培養(yǎng)的深度進(jìn)行。

　　另外，盡管由于人才培養(yǎng)的需要學(xué)校與企業(yè)暫時(shí)走在了一起，但是在學(xué)生的培養(yǎng)模式、管理模式以及合作辦學(xué)中的利益分配制度等問(wèn)題上存在著分歧。許多企業(yè)與學(xué)校的合作之所以達(dá)成，是因?yàn)閷W(xué)校通過(guò)各種關(guān)系找上門(mén)去，管理中常出現(xiàn)人情關(guān)系的管理，使校企合作雙方的職責(zé)、權(quán)利等不能?chē)?yán)格執(zhí)行，或者合同中規(guī)定的雙方職責(zé)與權(quán)利根本就不明確。這方面的突出表現(xiàn)在學(xué)生的實(shí)習(xí)問(wèn)題，如學(xué)生實(shí)習(xí)期間的待遇、勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)時(shí)間、勞動(dòng)安全等一旦出現(xiàn)糾紛，學(xué)校和企業(yè)很容易扯皮。因此，深入的校企合作實(shí)施起來(lái)很難。

　　2.課程設(shè)置、教學(xué)模式有待改革。焊接專(zhuān)業(yè)作為我校的新開(kāi)專(zhuān)業(yè)處于起步階段，經(jīng)過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)其課程標(biāo)準(zhǔn)和課程設(shè)置有的陳舊落后，難以適應(yīng)科技發(fā)展與職業(yè)提升的要求，有的太過(guò)高深不適應(yīng)學(xué)生的實(shí)際學(xué)力，而大多數(shù)過(guò)于強(qiáng)調(diào)學(xué)科本位，重理論輕技能，不利于培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)技能。我校結(jié)合示范性建設(shè)在課改方面做了一些工作，但整體進(jìn)度緩慢，只在部分課程中進(jìn)行了實(shí)施。另外，“理實(shí)一體”“學(xué)做一體”的項(xiàng)目教學(xué)方式是比較創(chuàng)新的實(shí)踐教學(xué)方法和手段，它以學(xué)生為中心，創(chuàng)設(shè)真實(shí)工作環(huán)境，融“教、學(xué)、做”為一體，探索在真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境中培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力和職業(yè)素養(yǎng)的方法“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)模式中，“教”的方法是根據(jù)“做”與“學(xué)”的方法，“學(xué)”的.方法是根據(jù)“做”的方法。以“做”為主，“做”是學(xué)的基礎(chǔ).也是教的基礎(chǔ)。以工作任務(wù)為導(dǎo)向的職業(yè)教育教學(xué)活動(dòng)中，“教、學(xué)、做”是一件事情，是三者不分先后順序、有機(jī)融合。但由于受學(xué)校及企業(yè)某種制度的限制，此次校企合作中并未能充分運(yùn)用這種創(chuàng)新的教學(xué)方法。

　　3.學(xué)生教育管理難度加大，問(wèn)題增多。實(shí)行工學(xué)結(jié)合培養(yǎng)模式，學(xué)生學(xué)籍管理、實(shí)習(xí)管理等問(wèn)題將會(huì)增多，難度將會(huì)加大。如焊接專(zhuān)業(yè)“訂單式”校企合作中根據(jù)協(xié)議要求，學(xué)生焊接技能達(dá)到一定水平，要去公司參加頂崗實(shí)習(xí)，造成學(xué)校對(duì)學(xué)生的直接管理較難，在后續(xù)畢業(yè)論文提交或?qū)W費(fèi)繳納階段就會(huì)出現(xiàn)拖延問(wèn)題，嚴(yán)重的可能還會(huì)影響到學(xué)生的正常畢業(yè)。有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)學(xué)生對(duì)企業(yè)管理的不適應(yīng)，因?yàn)閷W(xué)生在校內(nèi)實(shí)訓(xùn)時(shí)，地點(diǎn)在學(xué)校范圍之內(nèi)，進(jìn)行教學(xué)管理的教育者幾乎全部由校內(nèi)專(zhuān)業(yè)教師和行政管理人員擔(dān)當(dāng)，加上其理與學(xué)校管理規(guī)章制度和學(xué)校日常開(kāi)展的教育管理工作無(wú)異。而到公司頂崗實(shí)習(xí)時(shí)開(kāi)展學(xué)生教育管理工作，則有其特殊性。教育部在《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見(jiàn)》中將工學(xué)結(jié)合模式定位為“生產(chǎn)勞動(dòng)和社會(huì)實(shí)踐相結(jié)合的學(xué)習(xí)模式”，并引導(dǎo)性地規(guī)定了內(nèi)容，即要求“引導(dǎo)建立企業(yè)接收高等職業(yè)院校學(xué)生實(shí)習(xí)的制度，加強(qiáng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)和社會(huì)實(shí)踐，高等職業(yè)院校要保證在校生至少有半年時(shí)間到企業(yè)等用人單位頂崗實(shí)習(xí)，同時(shí)規(guī)定了工學(xué)結(jié)合的教學(xué)模式、教學(xué)時(shí)間、教學(xué)地點(diǎn)和考核方法。

　　4.學(xué)生情緒化增加，思想教育有待增加。職業(yè)院校的校企合作，多數(shù)認(rèn)為最終獲利的是企業(yè)和學(xué)校，學(xué)生沒(méi)有好處和主權(quán)。這種認(rèn)識(shí)很容易使學(xué)生產(chǎn)生情緒化。焊接專(zhuān)業(yè)“訂單式”校企合作中就出現(xiàn)過(guò)此問(wèn)題。焊接技能的提高需要不斷的訓(xùn)練，而焊接的訓(xùn)練環(huán)境差，再加上高強(qiáng)度訓(xùn)練比較苦和累，有些學(xué)生就堅(jiān)持不下來(lái)，開(kāi)始抱怨，這將影響校企合作的順利進(jìn)行，同時(shí)也不利于學(xué)校的發(fā)展及學(xué)生技能的提高。

　　高職高專(zhuān)焊接專(zhuān)業(yè)校企合作實(shí)現(xiàn)了學(xué)校、企業(yè)和學(xué)生三方的贏利，但校企合作中存在的一些問(wèn)題也不容忽視。隨著國(guó)務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育決定的下達(dá)，焊接專(zhuān)業(yè)作為我校的新專(zhuān)業(yè)，下一步的任務(wù)是要積極解決“訂單式”專(zhuān)項(xiàng)教育存在的問(wèn)題，使企業(yè)與學(xué)校實(shí)現(xiàn)真正意義上的“合作辦學(xué)、合作育人、合作就業(yè)、合作發(fā)展”，促進(jìn)我校焊接專(zhuān)業(yè)的發(fā)展，更好地解決學(xué)生就業(yè)問(wèn)題，為我校今后的發(fā)展探索一條新的思路。另外，要以就業(yè)為導(dǎo)向，在全面實(shí)現(xiàn)教育功能的過(guò)程中，使學(xué)生形成由專(zhuān)業(yè)能力、方法能力和社會(huì)能力構(gòu)成的結(jié)構(gòu)性能力;以培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)能力為目標(biāo)，對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行重新排列與組合，實(shí)現(xiàn)理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)的綜合，職業(yè)技能與職業(yè)態(tài)度、情感的綜合。通過(guò)不斷整合課程，構(gòu)建科學(xué)合理的理論和實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)內(nèi)容體系，實(shí)現(xiàn)更有效地培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力，使其掌握終身學(xué)習(xí)的技能和態(tài)度。正確處理好培養(yǎng)學(xué)生專(zhuān)業(yè)技能和關(guān)鍵能力的關(guān)系，把發(fā)展學(xué)生的創(chuàng)造性與發(fā)展學(xué)生職業(yè)認(rèn)知的悟性、職業(yè)技能習(xí)得的協(xié)調(diào)性有機(jī)結(jié)合起來(lái)，堅(jiān)持在校企合作背景下推進(jìn)高職專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和人才培養(yǎng)模式的改革。

焊接的論文15

　　1能源消耗低并節(jié)省原材料

　　有些自動(dòng)焊接設(shè)備所產(chǎn)生的電弧是在焊劑層下面燃燒,這樣所產(chǎn)生的熱量就不容易散失掉,所消耗的電能也相對(duì)少很多,在這樣的自動(dòng)焊接中,進(jìn)行薄板焊接加工時(shí)可以不用開(kāi)坡口,這樣一來(lái)焊條在加工時(shí)就沒(méi)有金屬飛濺,也沒(méi)有焊頭,這樣就會(huì)節(jié)省了焊條或者是焊絲金屬的消耗,進(jìn)而節(jié)約了加工原材料。改善加工工作環(huán)境,同時(shí)降低加工者的勞動(dòng)強(qiáng)度自動(dòng)焊接在焊接的過(guò)程中產(chǎn)生的焊接煙霧會(huì)被自動(dòng)焊接設(shè)備的隔離罩阻擋住,有的自動(dòng)焊接設(shè)備在焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)烈的焊光,焊接時(shí)所產(chǎn)生的煙霧也很少,這樣就會(huì)很好的改善了焊接加工人員在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)的工作環(huán)境;使用自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接加工,不需要焊接作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間保持一個(gè)焊接動(dòng)作,這樣就減輕了焊接機(jī)加工人員的體力損耗,降低了焊接作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　2自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接的運(yùn)用

　　這里所提到的自動(dòng)機(jī)械焊接是指焊接機(jī)械手和焊接機(jī)械人。這種將自動(dòng)焊接運(yùn)用于機(jī)械手臂和機(jī)械人中的工作方法就像機(jī)械加工中的加工中心,可以輸入加工程序進(jìn)行加工,相當(dāng)于多個(gè)自動(dòng)焊接設(shè)備在同一個(gè)加工部件上進(jìn)行不同的'焊接工作。由于加工部件在進(jìn)行加工時(shí)無(wú)法進(jìn)行工位的變換,在同一個(gè)工件上進(jìn)行多步焊接加工時(shí),有的焊接工作所要加工的焊縫并未處于方便加工的位置,這就需要通過(guò)焊接的自動(dòng)化數(shù)字系統(tǒng)進(jìn)行焊接動(dòng)作的變化和焊接位置的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng),然后再進(jìn)行焊接動(dòng)作;還可以通過(guò)焊接的自動(dòng)化數(shù)字系統(tǒng)發(fā)送工件運(yùn)動(dòng)動(dòng)作與焊接動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行的指令,使工件的工位移動(dòng)與機(jī)械手臂或者機(jī)器人進(jìn)行協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng),這樣的自動(dòng)化機(jī)械焊接往往需要很多個(gè)軸,每一個(gè)軸相當(dāng)于一個(gè)機(jī)械焊接手臂,只在主系統(tǒng)下達(dá)的指令位置執(zhí)行自己的焊接動(dòng)作,軸與軸之間不產(chǎn)生干擾,進(jìn)行協(xié)調(diào)工作的指令也是有主系統(tǒng)發(fā)出的,這樣的自動(dòng)化機(jī)械焊可以保證加工部件進(jìn)行拼接時(shí)各拼接部分相對(duì)位置的準(zhǔn)確度,可以更高效高質(zhì)量的完成焊接加工工作。通常這樣的自動(dòng)化焊接機(jī)械手臂和機(jī)器人還經(jīng)常運(yùn)在流水線的生產(chǎn)加工中。這種加工方式也運(yùn)用了自動(dòng)化原理,不同的是,這種方式是將多個(gè)機(jī)械手臂或機(jī)器人分布在同一條串聯(lián)的流動(dòng)工作線中,每一個(gè)動(dòng)作組執(zhí)行相同的動(dòng)作指令,完成本工作線動(dòng)作后再進(jìn)行下一個(gè)工作線的加工,這些動(dòng)作指令,對(duì)機(jī)械手臂或者機(jī)器人的控制以及流程安排也全部是運(yùn)用了自動(dòng)焊接的工作原理,有簡(jiǎn)單的單一的自動(dòng)焊接組成整體的自動(dòng)焊接組,由主數(shù)字控制系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行指令發(fā)布,完成焊接加工程序。

　　3結(jié)語(yǔ)

　　自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中得到了有效的組合與聯(lián)結(jié),利用自動(dòng)焊接設(shè)備的工作動(dòng)作組合原理,將多個(gè)自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行組合,再有一個(gè)自動(dòng)化的數(shù)字系統(tǒng)一管理,自動(dòng)化焊接的運(yùn)用使得自動(dòng)焊接機(jī)械設(shè)備將焊接技術(shù)水平與焊接工藝推向了一個(gè)高峰,使得所能夠應(yīng)用到焊接技術(shù)的加工行業(yè)也得到了發(fā)展與擴(kuò)大。

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