一、
通過對曲江水廠的參觀,聯(lián)系已經(jīng)學(xué)過的知識,更加深入地理解和掌握專業(yè)知識,擴大專業(yè)知識范圍。把所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合,深入地接觸專業(yè)知識的實際運用。熟悉處理廠工藝流程、總體布置及處理構(gòu)筑物的類型、構(gòu)造特點、運行和維護。將書本理論和實際聯(lián)系,進一步培養(yǎng)分析問題的能力。
二、 水廠簡介
曲江水廠是西安市黑河引水工程的主要組成部分,水源來自城市西安市西南郊的黑河,黑河大壩在周至縣,壩高110米,庫容2億立方米,原水輸水管渠長達89 km。工程分兩期建設(shè)。一期工程水廠原水來自黑河,水源沒有調(diào)節(jié)功能,暴雨季節(jié)水質(zhì)渾濁;二期工程黑河建庫,原水經(jīng)水庫自然沉淀,水質(zhì)常年變清。根據(jù)一、二期原水水質(zhì)不同的特點,一期工程采用混凝、沉淀、過濾為主的水處理工藝,二期工程改用直接過濾的工藝,設(shè)計中有意將一期工程中的沉淀池尺寸與濾池相同,二期工程只需對一期作簡單的改造,就可滿足二期工藝要求,在不增加水廠占地的前提下,使水廠規(guī)模由一期的60萬m3/d增加到二期的80萬m3/d,并將一、二期工程有機地結(jié)合起來,體現(xiàn)了新穎、創(chuàng)新的設(shè)計思路。
當(dāng)時為了解決西安市飲水問題,1987年開始籌建到1990年結(jié)束,占地225畝,全廠有4個生產(chǎn)系列。現(xiàn)建成的一期工程水廠日供水能力60萬 m3/d。曲江水廠經(jīng)10年運行,平均處理水量為45萬m3/d,最高處理水量為60萬m3/d,進廠水濁度一般在100 NTU以下,最高達20000 NTU,處理水濁度一般保持在1~2 NTU以下,細菌總數(shù)經(jīng)常為零,大腸桿菌未能檢出,pH 6.5~8.0,達到并超過國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?傆玫203畝,設(shè)計水處理成本0.06元/m3,實際單位水耗電8 kWh/km3,總建筑面積12840 m2,綠化面積占全廠面積40%。
三、 處理工藝流程
3.1 原水初步處理
黑河大壩的水經(jīng)過26公里的暗渠后以后,到達曲江水廠,兩條輸水管道進入水廠。里邊有一個流量計井,原水取樣,取樣的流量和一些理化的指標(biāo)。前加氯去除水中的藻類,從地下上翻,窗口流出來的水是回閘水。國家要求零排放指標(biāo),水廠的水處理工藝產(chǎn)生的泥水、排泥閥,還有自動反沖洗的污水都不要往外排,建立一個回用水車間,把污水收集在一起,然后把泥水分離,清夜回收,泥水釀成泥餅運出車間。經(jīng)過一個液位計,他有兩根高位和低位液位計,用它來控制入水口的液位,如果液位達到一定的高度,在上游或廠外控制水量,不讓過多的水進入水廠,因為水廠要控制水量,每個生產(chǎn)系列處理的能力是有限的,不能過高。
3.2 混合區(qū)
第一道工序是格柵間,格柵間的作用就是為了去除水中大的漂浮物(例如魚、樹葉等)。一個格柵間控制兩個系列的水,通過兩個管道進入兩個生產(chǎn)系列。旁邊的建筑物是加藥間,通過計量泵的測量,來控制投放的藥量和比例,主要是混凝劑(堿式氯化鋁貼)和助凝劑的量。通過計量泵打入管道上,整個過程都是計算機操控。加入藥的水經(jīng)過機械攪拌混合池,將藥水充分、快速的混合。以利于混凝劑快速的水解、聚合、顆粒脫穩(wěn)并有助于布朗運動進行異向絮凝。因此混合快速劇烈,通常在10~30s內(nèi)完成至多不超過2min完成攪拌器采用漿葉攪拌,攪拌不能過于劇烈,否則會使整個水流與漿板共同旋轉(zhuǎn),水流紊流不足,影響混合效果。
3.3 反應(yīng)區(qū)
反應(yīng)區(qū)由兩部分組成,一是快速機械攪拌反應(yīng)區(qū),另一部分為慢速推流式反應(yīng)區(qū)。預(yù)混凝的原水引入快速反應(yīng)區(qū)底板中央,在該區(qū)設(shè)快速攪拌器,反應(yīng)區(qū)主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚,向絮凝階段,該區(qū)以機械攪拌為主。通過渦輪攪拌使聚合物和水充分混合并提供聚合電解質(zhì)所需的能量更有利于反應(yīng)的進行,同時通過濃縮污泥(主要來自污泥濃縮區(qū))的外部在循環(huán)系統(tǒng)使混合反應(yīng)池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態(tài),以此來確保懸浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式為成層沉淀。然后進入推流式反應(yīng)池慢速推流式反應(yīng)池的其作用通過慢速輸送水流,使混凝反應(yīng)進行的更加完全,并使礬花顆粒不斷的增大,即可獲得高密度、均質(zhì)的礬花, 使得沉淀區(qū)速度加快。
3.4 斜管沉淀區(qū)
由于礬花從預(yù)沉區(qū)進入澄清區(qū)速度緩慢,礬花不會破壞或產(chǎn)生漩渦,使得大量的礬花在該區(qū)沉淀。礬花在澄清池的下部匯集成污泥并濃縮,逆流式斜管將剩余礬花沉淀。澄清水通過集水槽回收后進入V型濾池,運行情況表明澄清水濁度在10NTU左右(冬季一般在2個NTU左右)。經(jīng)沉淀的礬花形成活性污泥具有相當(dāng)?shù)慕佑|絮凝活性, 因此采用污泥循環(huán)系統(tǒng)使活性污泥進行充分利用, 同時又可以增加低溫低濁水的絮凝中心,提高處理效率。污泥層分兩層: 上層排泥斗上部為再循環(huán)污泥濃縮區(qū), 污泥在該區(qū)間停留時間為幾小時然后排入污泥斗內(nèi),在特殊情況下,比如水負荷不同或水流速不同可調(diào)整再循環(huán)區(qū)高度,以便適應(yīng)實際的運行情況。循環(huán)區(qū)污泥由污泥循環(huán)泵打出, 循環(huán)至反應(yīng)池入口處;下層產(chǎn)生大量濃縮污泥,污泥濃度一般大于20g/l,通過中心懸掛式刮泥機將沉積的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管網(wǎng)。綜上所述高密澄清池是即混合、反應(yīng)和分離為一體的綜合性工藝構(gòu)筑物, 各部分相互牽制, 相互關(guān)聯(lián), 相互影響, 對運行的參數(shù),自動化控制方面要求非常高,必須經(jīng)過運行積累相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗和數(shù)據(jù), 才能達到最合理的運行效果。
3.5 V型濾池
V型濾池底下是石英砂,水從下往上走,通過石英砂攔截水中剩余的礬花。這種水位控制能夠?qū)γ恳粋細小的流量變化自動調(diào)節(jié), 實現(xiàn)濾池的等水頭過濾。V型濾池采用反沖洗,自動反沖洗分三個過程,首先水放下去沖洗,然后用氣把濾料補起來,在里面通過震動清洗石頭,汽水同時進去。最后,用水沖起干凈。整個濾層在深度方向粒徑比較均勻, 不會發(fā)生水力分級各,整個濾層的含污能力強,過濾周期長,沖洗水量較小,自動化程度高,運行可靠。
3.6 清水庫
進入水庫前,進行最后一項加藥就是后加氯。在本廠有兩處加藥點, 一是濾前預(yù)氯化, 二是氯后加氯消毒。經(jīng)過后加氯的水進入水庫,曲江水廠的水庫長105米,寬45米,水庫的水低于1米,停止向外供水,要保證出現(xiàn)緊急狀況的儲備水(例如火災(zāi))。
這就是曲江水廠的處理全部工藝流程。
四、 實習(xí)心得
10月13號下午,我們長安大學(xué)07級城市規(guī)劃專業(yè)兩個班的學(xué)生在老師的帶領(lǐng)下來到曲江水廠參觀實習(xí)。感謝這次老師給我們的實地學(xué)習(xí)機會,也感謝水廠的工作人員,一遍又一遍不嫌麻煩地給我們講解。這次實習(xí)是對我們所學(xué)理論知識的一次全面的檢驗,是一次將理論和實踐想結(jié)合的機會,通過這次實習(xí)我們對自己所學(xué)理論知識有了更深刻的理解,同時對西安市水廠的處理工藝和供水現(xiàn)狀有了一定的了解。
這次實習(xí)參觀是順著生產(chǎn)工藝流線走的,分別是混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、斜管沉淀及污泥濃縮區(qū)、V型濾池。在老師的詳細講解和悉心指導(dǎo)下,我們了解了各個工段的設(shè)備、裝置流程和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo),對工廠的管理制度也有了簡單的認識。了解化工生產(chǎn)的方法和工藝流程,弄清主要工藝參數(shù)確定的理論依據(jù),了解生產(chǎn)中的技術(shù)革新措施,并注意新技術(shù)發(fā)展趨勢。像這樣的設(shè)計也是給我們學(xué)習(xí)工藝的同學(xué)的一種啟發(fā):在以后的學(xué)習(xí)工作學(xué)習(xí)中更應(yīng)該多思考,多想現(xiàn)有的技術(shù)還有什么可以改進的地方,而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經(jīng)典,但流程工藝是可以更新的。結(jié)合實際生產(chǎn)情況建設(shè)更高效、更經(jīng)濟、更實用的工藝是我們追求的目標(biāo)。
總之,雖然實習(xí)的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學(xué)習(xí)機會,并且用實習(xí)的心得時時激勵自己!
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