機電專業(yè)畢業(yè)設(shè)計開題報告范文
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機電專業(yè)畢業(yè)設(shè)計開題報告范文
課題題目：普通銑床的數(shù)控化改造及部分零件的數(shù)控編程
學(xué)生姓名： 學(xué) 號：
專 業(yè)： 機電應(yīng)用技術(shù)
指導(dǎo)教師：
填表 時間
畢 業(yè) 課 題 開 題 報 告
1.本課題的意義
自本世紀(jì)中葉，隨著計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，所形成的先進制造技術(shù)日益引起各國的重視，它是提高企業(yè)國際競爭力和創(chuàng)新能力的根本途徑，而先進制造技術(shù)又以數(shù)控技術(shù)為主要標(biāo)志的，在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用的數(shù)控機床及加工中心，還有以數(shù)控機床為基礎(chǔ)的計算機群控系統(tǒng)，柔性制造單元和系統(tǒng)，自適應(yīng)控制系統(tǒng)等都是數(shù)控技術(shù)的成功應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)也在繪圖機械、坐標(biāo)測量機、激光與火焰切割機等機械設(shè)備中得到應(yīng)用。
由于數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，作為機械制造的工作母機，數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)和性能與傳統(tǒng)機床相比發(fā)生了巨大變化，系統(tǒng)功能不斷完善，加工復(fù)雜零件的能力也不斷提高，特別是采用了閉環(huán)控制，誤差補償系統(tǒng)，以及不斷發(fā)展的智能控制系統(tǒng)，加工精度比通用機床有很大提高，且不斷向更高精度方向發(fā)展。它是應(yīng)用各學(xué)科高新技術(shù)的產(chǎn)物，是典型的機電一體化產(chǎn)品，是全新的自動化設(shè)備。由于廣泛地應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，使其它數(shù)控機械產(chǎn)品的品種數(shù)量也迅速增加并逐漸取代傳統(tǒng)機械產(chǎn)品。具有了向著綜合應(yīng)用新技術(shù)的結(jié)構(gòu)方向發(fā)展的工藝設(shè)備條件，以它為基礎(chǔ)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。其技術(shù)的高低、已成為質(zhì)量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。
數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)的基礎(chǔ)，該技術(shù)已被世界各國列為優(yōu)先發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，成為當(dāng)代國際科技競爭的重點。如果把普通銑床改造成高級數(shù)控銑床，改動量大，價格貴，不實際，所以將之改成經(jīng)濟型數(shù)控銑床，既可以節(jié)省大量資金，又可以大大提高了機床的精密度和穩(wěn)定性，避免了人為因素對精密的影響，也降低了對工人技術(shù)的要求。
畢 業(yè) 論 文 開 題 報 告
2.本課題的基本內(nèi)容
1、進給伺服系統(tǒng)機械部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算：
1)機械傳動系統(tǒng)改裝方案的論證;
2)機械傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的確定;
3) X 向坐標(biāo)軸傳動系統(tǒng)參數(shù)的選擇與計算;
4)步進電機的計算與選擇;已知脈沖當(dāng)量：縱向(X向)0.01 橫向(Y向) 0.005
2、微機控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計與計算：
1)可采用Z80或單片機組成數(shù)控系統(tǒng);
2)控制系統(tǒng)方案的確定，各元件的選擇與計算;
3)控制系統(tǒng)硬件部分應(yīng)應(yīng)包含擴展存儲器、脈沖分配器、隔離電路、功率放大電路、I/O接口芯片以及各輔助電路等。
3、部分零件的數(shù)控加工編程：
1)選擇部分零件(見附圖)編制在BVCK30A型數(shù)控車床和BVXK20A型數(shù)控銑床上加工的`數(shù)控程序;
2)確定零件的裝夾方式及使用的刀具類型;
3)確定對刀點及繪制走刀路線圖。
3.本課題的重點和難點
1.銑床進給伺服系統(tǒng)的選擇
2.控制系統(tǒng)的設(shè)計及元件的選擇
4.課題實施計劃
第一周：參考資料查尋、總體方案的分析論證;
第二周：機械傳動系統(tǒng)的設(shè)計計算、結(jié)構(gòu)說明;
第三周：控制系統(tǒng)的設(shè)計計算及元件的選擇說明;
第四周：加工部分零件的數(shù)控程序編制。
畢 業(yè) 論 文 開 題 報 告
5.與本課題相關(guān)的主要參考文獻(列出作者、論文名稱、期刊號、出版年月，參考文獻應(yīng)在3篇及以上)
1.機械原理教程 主編 申永勝 清華大學(xué)出版社
2.數(shù)控編程 主編 趙云霞 機械工業(yè)出版社
3.數(shù)控加工技術(shù) 主編 陳繼振 高等教育出版社
4.綜合作業(yè)指導(dǎo)書 主編 郝忠軍 雷曉玲 機械部工程師進修大學(xué)電氣學(xué)院
5.數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用 主編 林其駿 機械工業(yè)出版社
指導(dǎo)教師意見：(對本課題的深度、廣度及工作量的意見)
指導(dǎo)教師：
年 月 日
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