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簡談分批投料對甲基丙烯酸丁酯/丙烯酰胺共聚物結(jié)構(gòu)和性能的影響

時間:2021-04-02 13:40:22 畢業(yè)論文范文 我要投稿

簡談分批投料對甲基丙烯酸丁酯/丙烯酰胺共聚物結(jié)構(gòu)和性能的影響

  引言

  聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)泡沫塑料是一種輕質(zhì)、閉孔型硬質(zhì)泡沫塑料,20世紀60年代由德國Degusa公司成功研發(fā)后,主要應(yīng)用于航空航天、鐵路機車等重要領(lǐng)域。目前,PMI泡沫塑料大多以(甲基)丙烯腈和(甲基)丙烯酸類為主要單體進行制備。如Stein、Boardman、Eugene等用甲基丙烯酸和甲基丙烯腈為原料制備PMI泡沫塑料。陳挺等、Liu等以甲基丙烯酸和丙烯腈為主要單體制備了PMI泡沫塑料。

  1實驗部分

  1.1實驗原料與儀器

  實驗原料:甲基丙烯酸丁酯(純度99.5%,天津博迪化工有限公司);丙烯酰胺(純度99%,阿拉丁試劑);過氧化苯甲酰(純度99%,成都科龍化工試劑廠);環(huán)己醇(純度97%,無錫展望化工試劑有限公司);二甲基亞砜(純度99.5%,天津科密歐化學(xué)試劑有限公司);乙醚(純度99.5%,杭州大方化學(xué)試劑廠)。

  實驗儀器:Nicolet5700型傅里葉紅外光譜儀(美國Nicolet公司);Pyris1型熱重分析儀(PerkinElmer公司);PyrisDiamond型差示掃描量熱儀(PerkinElmer公司);WDW-50型微機控制萬能材料試驗機(上海松頓機械設(shè)備有限公司);HH-S4型數(shù)顯恒溫水浴鍋(常州普天儀器制造有限公司);DF-101S型恒溫加熱磁力攪拌器(杭州惠創(chuàng)儀器設(shè)備有限公司);DZF-6050型真空干燥箱(上海一恒科學(xué)儀器有限公司)。

  1.2實驗過程

  采用本體聚合兩步法來合成BMA/AM共聚物。第一步:預(yù)聚合,稱取200.0g甲基丙烯酸丁酯、130.0g丙烯酰胺、45.0g環(huán)己醇、0.3g(單體總量的0.1%)過氧化苯甲酰,其中按照表1中BMA分批投料比要求在預(yù)聚合開始階段把第一批BMA單體投入玻璃反應(yīng)器中,第二批BMA單體投料在預(yù)聚合反應(yīng)15min時投入玻璃反應(yīng)器中,其余原料在預(yù)聚合開始階段一次性投入玻璃反應(yīng)器中,預(yù)聚合溫度為80℃,預(yù)聚合反應(yīng)時間為30min;第二步:后聚合,把預(yù)聚合反應(yīng)溶液倒入平行玻璃板模具中,密封后放入水浴槽中繼續(xù)反應(yīng),后聚合溫度為50℃,后聚合反應(yīng)時間為15h。

  2結(jié)果與討論

  2.1BMA/AM共聚物的合成

  本體聚合為四種傳統(tǒng)自由基聚合方法之一,適合僅有單體和少量(或無)引發(fā)劑的聚合反應(yīng),產(chǎn)物純凈,后處理簡單,比較適合于實驗室研究[10]。BMA常溫為液態(tài),AM常溫呈固態(tài),其熔點在84℃左右,BMA/AM共聚物采用本體澆注方法合成。

  2.2BMA/AM共聚物的FTIR分析

  考察分析曲線c,波數(shù)在1664cm-1和1610cm-1的峰為BMA/AM共聚物AM鏈節(jié)的C=O伸縮振動峰和N-H彎曲振動峰,波數(shù)在3340cm-1和3210cm-1的峰為N-H伸縮振動雙峰。明顯可知,隨著BMA分批投料比的增大,BMA/AM共聚物分子鏈中AM鏈節(jié)C=O伸縮振動峰和N-H彎曲振動峰、伸縮振動雙峰逐漸增強。當BMA分批投料比為50/50時,BMA/AM共聚物AM鏈節(jié)的C=O伸縮振動峰和N-H彎曲振動峰、伸縮振動雙峰強度最大。

  2.3BMA/AM共聚物的特性黏度分析

  隨著BMA分批投料比的增大,BMA/AM共聚物的特性黏度逐漸增大,當BMA分批投料比為50/50時,BMA/AM共聚物的特性黏度[η]達到峰值。這是共聚合過程中BMA分批投料使AM單體更多地參與共聚合反應(yīng),反應(yīng)體系中單體組成恒定,獲得均相的BMA/AM共聚物。在研究范圍內(nèi)依據(jù)Mark-Houwink經(jīng)驗公式[η]=K,BMA/AM共聚物相對分子質(zhì)量增大,同時共聚物中氨基極性基團含量增多,大分子鏈間相互作用力增加,在流動測試過程中需要更多的時間和能量,表現(xiàn)出BMA/AM共聚物的特性黏度升高;但當BMA分批投料比為60/40,共聚物的.特性黏度值下降,這說明了此時BMA/AM共聚合反應(yīng)程度降低,生成的BMA/AM共聚物量減少。

  2.4BMA/AM共聚物的DSC分析

  在140~180℃范圍出現(xiàn)了放熱峰,這是BMA/AM共聚物中分子鏈基團-COOC4H9與-NH2間以及基團-NH2之間發(fā)生了環(huán)化、交聯(lián)反應(yīng)放熱,具體反應(yīng)方程式見式(2)-(4)。在聚合反應(yīng)過程中,隨著BMA分批投料比的增大,更多的AM單體參與共聚合反應(yīng),生成的BMA/AM共聚物中AM鏈節(jié)量越多,由此,加熱時能夠得到更多的酰亞胺化結(jié)構(gòu),對應(yīng)DSC曲線上的放熱峰就越明顯。

  3結(jié)論

  a)通過BMA分批投料方式合成BMA/AM共聚物,可以有效消除一步投料時AM單體從聚合體系中析出從而以固體狀態(tài)殘留在共聚物中的現(xiàn)象,從而提高AM單體的轉(zhuǎn)化率,增大共聚合反應(yīng)程度。

  b)隨著BMA分批投料比的增大,合成的BMA/AM共聚物的熱穩(wěn)定性能增強,壓縮強度增大。當BMA分批投料比為50/50時,對應(yīng)共聚物的性能最好,為最佳分批投料比。

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