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薄壁不銹鋼管焊接工藝探究論文

時間:2021-02-15 11:19:18 畢業(yè)論文范文 我要投稿

薄壁不銹鋼管焊接工藝探究論文

  摘要:薄壁不銹鋼管使用起來非常的經(jīng)濟(jì),而且安全環(huán)保,比較衛(wèi)生,不會對環(huán)境造成污染,所以總體上來說薄壁不銹鋼管的市場前景發(fā)展比較好,它在各種工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用比較廣泛。市面上所售賣的薄壁不銹鋼管它們的尺寸、規(guī)格、型號都比較多。如果薄壁不銹鋼管管內(nèi)有毛刺或者是凹坑等等現(xiàn)象發(fā)生,那么就會影響產(chǎn)品的使用效果,比如說薄壁不銹鋼管經(jīng)常使用在一些原料加工行業(yè)中,如果它有一點(diǎn)的缺陷,就會導(dǎo)致一些原料在管內(nèi)殘留從而變質(zhì)。所以要想保證薄壁不銹鋼管的使用質(zhì)量,以及使用的實(shí)際效果,就必須對焊接工藝進(jìn)行一定的改進(jìn),本文就具體探究一下薄壁不銹鋼管焊接工藝改進(jìn)方法。

薄壁不銹鋼管焊接工藝探究論文

  關(guān)鍵詞:薄壁不銹鋼管;焊接工藝;改進(jìn)探究

  薄壁不銹鋼管焊接工藝進(jìn)行相關(guān)的改進(jìn),能夠有效的提高它的應(yīng)用效果,從而改變產(chǎn)品原有的一些缺陷,比如說容易氧化,內(nèi)部有一些凹凸不平現(xiàn)象,背面成型比較差等等這些缺點(diǎn)。在對薄壁不銹鋼管進(jìn)行改進(jìn)時,也一定要根據(jù)產(chǎn)品的具體說明,具體規(guī)格型號,進(jìn)行相對應(yīng)的改進(jìn),其次還要注意設(shè)備選擇,焊接的工藝,實(shí)際操作方法等等要素。

  1薄壁不銹鋼管焊接工藝的設(shè)備選擇

  不銹鋼管在具體案件的過程中,它的輸入量是比較大的,而且在實(shí)際應(yīng)用中,冷卻的速度比較慢,所以冷卻時間比較長,這就導(dǎo)致在具體使用中,容易產(chǎn)生一些裂紋,變形等等現(xiàn)象。如果想要使得薄壁不銹鋼管在焊接過程中雙面成型,而且又比較光滑,沒有任何的毛刺,管口不容易氧化,就應(yīng)該選擇鎢極氬弧焊機(jī)這種焊接的設(shè)備。這主要的原因是因?yàn)闅鍤饩哂幸欢ǖ睦鋮s作用,所以在實(shí)際應(yīng)用操作過程中,能夠減少焊接的變形程度,其次,氬氣屬于一種惰性的氣體,它能夠有效的隔絕周圍的空氣,所以鎢極不會隨意的發(fā)生一些反應(yīng),同時還會在具體工作中,消除一些表面氧化。同時,鎢極的電弧相對來說也比較穩(wěn)定,所以特別適合進(jìn)行焊接工藝。

  2薄壁不銹鋼管焊接改進(jìn)具體應(yīng)用

  2.1焊前的相關(guān)準(zhǔn)備

  ①一定要根據(jù)相關(guān)的設(shè)計要求,去選擇合適的焊機(jī),焊絲,以及相當(dāng)純度的氬氣。接下來需要將產(chǎn)品的'坡口以及兩側(cè),產(chǎn)品的內(nèi)壁,進(jìn)行一定范圍的打磨,比較干凈的棉布蘸取一定量的丙酮,進(jìn)行相對應(yīng)的擦拭。②還要進(jìn)行產(chǎn)品的定位,選擇好產(chǎn)品的坡口角度,鈍邊以及間隙。另外,也要將純度比較高的氬氣作為保護(hù)氣是用在產(chǎn)品的背面,之后還是要采用一些專業(yè)的醫(yī)用膠布,將薄壁不銹鋼管的焊口以及二邊管口進(jìn)行嚴(yán)密的封閉纏繞,之后選擇一邊管口,在它的頂部充入一些氬氣,另一邊也要留下一個小孔,作為排氣孔來使用。這里要注意的是,對于54mm以下的薄壁不銹鋼管,進(jìn)行焊接的時候,就需要整條都沖氬氣進(jìn)行保護(hù)。

  2.2焊接的具體實(shí)施

  2.2.1具體操作步驟

  首先在進(jìn)行焊接的時候,需要將相對應(yīng)的密封膠不撕開,但是千萬要注意,不要完全撕開,一般控制在整個管道周長的1/6就可以。在具體進(jìn)行焊接過程中,需要先融化一側(cè)的母材鈍邊,之后再用內(nèi)填絲的方法或者是外填絲的方法,向熔池內(nèi)部填充焊絲,熔滴的表面具有一定的張力,而且電弧也有相對應(yīng)的吹力,在實(shí)際焊接過程中,完全能夠利用這兩種巧妙的力,將熔滴送到另一側(cè)的母材鈍邊,并且能夠促進(jìn)與另一邊的母材相融合。其次在具體實(shí)施焊接過程中,焊絲必須填充在焊縫的根部,這樣才能夠保證在進(jìn)行焊接時,避免一些背面焊道出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象,同時也能夠保證在焊接過程中達(dá)到最高點(diǎn)熄弧。這時打底部分的焊機(jī)就已經(jīng)完成,其次還需要將熄弧處進(jìn)行仔細(xì)的打磨,打磨成相適應(yīng)的斜坡狀,再去焊接后半部分。在焊道還剩下30~50mm之間時,為了有效地避免管內(nèi)保護(hù)氣體壓力太大,從而導(dǎo)致裂縫發(fā)生,就應(yīng)該將另一側(cè)的排氣孔打開,直到焊接完成。

  2.2.2焊接的要點(diǎn)

  首先在焊接過程中,一定要保證焊縫不發(fā)生咬邊現(xiàn)象,內(nèi)凹現(xiàn)象,超寬現(xiàn)象,保持在安全的條件范圍內(nèi),可以適當(dāng)?shù)娜ヌ岣吆附拥乃俣龋@樣能夠有效的減少熱輸入,能夠在有效的縮短高溫停留的時間,從而提高整個焊接的質(zhì)量,提高整個焊接工藝的水平。對薄壁不銹鋼管焊接工藝進(jìn)行相關(guān)的改進(jìn),是非常有必要的,質(zhì)量比較好的薄壁不銹鋼管,從外觀上來看,是沒有任何氣孔,凹陷,以及咬邊現(xiàn)象發(fā)生的,它都成型特別的美觀,而且在具體使用過程中,它的質(zhì)量也比較可靠,內(nèi)部也沒有任何的裂痕出現(xiàn),能夠提高產(chǎn)品的使用效果。在具體焊接工藝改進(jìn)的時候,也要注意相關(guān)的方式方法,相關(guān)參數(shù),步驟操作,焊接的要點(diǎn),一定要從多方面入手,具體仔細(xì)的操作。

  參考文獻(xiàn)

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