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組合鉆床畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

時(shí)間:2021-02-04 09:24:49 開題報(bào)告 我要投稿

組合鉆床畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

  在開題報(bào)告里你還應(yīng)當(dāng)說清楚你選了這個(gè)題目之后如何去解決這個(gè)問題。下面是一篇組合鉆床畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告,僅供參考。

組合鉆床畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

  一、選題的依據(jù)及意義:

  通過對(duì)普通鉆床與數(shù)控鉆床的研究及了解,從而更清楚地明白在何時(shí)何種情況下應(yīng)用何種鉆床,從而更好地體現(xiàn)零件的工藝性,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。 本課題對(duì)普通鉆床與數(shù)控鉆床的加工工藝進(jìn)行了詳細(xì)的分析,就其孔的加工提出了“一次裝夾,多工位加工,達(dá)到產(chǎn)品圖樣的精度要求”的思路。

  而組合機(jī)床(如圖1所示)則是根據(jù)工件加工需要,以大量通用部件為基礎(chǔ),配之以少量的專用部件和按工件形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件和夾具,組成的半自動(dòng)或自動(dòng)的專用機(jī)床。組合鉆床一般用于加工箱體類或特殊形狀等零件。加工時(shí),工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔等加工。

  組合機(jī)床具有如下的優(yōu)點(diǎn):

  (1)主要用于棱體零件和雜件等的孔面加工。

  (2)生產(chǎn)率高。因?yàn)楣ば蚣,可以多面、多工位、多軸、多刀同時(shí)進(jìn)行加工。

  (3)加工精度穩(wěn)定。因?yàn)楣ば蚬潭ǎ蛇x用成熟的通用部件、精密夾具和自動(dòng)工作循環(huán)來確保加工精度的一致。

  (4)研制周期短,便于設(shè)計(jì)、制造和使用維護(hù),成本較低。因?yàn)橥ㄓ没⑾盗谢、?biāo)準(zhǔn)化程度高,通用件可組織批量生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)先制造或外購。

  (5)自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度較低。

  (6)配置靈活。因結(jié)構(gòu)是模塊化、組合化?砂凑展ぜ蚬ば蛞螅么罅客ㄓ貌考蜕倭繉S貌考`活組成各種類型的組合機(jī)床和自動(dòng)線;機(jī)床便于改裝:產(chǎn)品或工藝發(fā)生變化時(shí),通用部件一般還可以重復(fù)使用。

  作為機(jī)械設(shè)計(jì)制造專業(yè)的學(xué)生,通過《金屬切削機(jī)床》這門課程對(duì)組合鉆床的了解,結(jié)合《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械原理》等專業(yè)課程的學(xué)習(xí),對(duì)組合鉆床有了一定的感性和理性認(rèn)知,特別是對(duì)多面、多工位、多軸、多刀同時(shí)加工產(chǎn)生的濃厚的興趣,組合鉆床的設(shè)計(jì)對(duì)我們機(jī)械專業(yè)學(xué)生對(duì)本人也是比較大的挑戰(zhàn),所以我才選擇組合鉆床的設(shè)計(jì)作業(yè)我的畢業(yè)設(shè)計(jì),這是對(duì)我大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用,也是對(duì)我大學(xué)四年來的綜合考驗(yàn)和考量。

  二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì):

  1、 國內(nèi)組合機(jī)床現(xiàn)狀

  我國組合機(jī)床及其組合機(jī)床自動(dòng)線總體技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國家要相對(duì)落后,國內(nèi)所需的一些高水平組合機(jī)床幾乎都從國外進(jìn)口。第21屆日本國際機(jī)床博覽會(huì)上來自世界10多個(gè)國家和地區(qū)的500多家機(jī)床制造商和團(tuán)體展示的最先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備中,超高速和超高精度加工技術(shù)裝備與復(fù)合、多功能、多軸化控制設(shè)備等深受歡迎。該屆博覽會(huì)上展出的加工中心中,主軸轉(zhuǎn)速10000-20000r/min,最高進(jìn)給速度可達(dá)20-60m/min;復(fù)合、多功能、多軸化控制裝備的前景亦被看好。在零部件一體化程度不斷提高、數(shù)量減少的同時(shí),加工的形狀卻日益復(fù)雜。在工程機(jī)械快速發(fā)展的今天,由于組合機(jī)床所具有的一系列有優(yōu)點(diǎn),在產(chǎn)品規(guī)模上,品質(zhì)提升上所遭遇的難題,運(yùn)用組合機(jī)床來進(jìn)行加工都可以得到解決,相信組合機(jī)床在工程機(jī)械領(lǐng)域有著更大的發(fā)展空間。

  在這些方面我國組合機(jī)床裝備還有很大的差距,因此我國組合機(jī)床技術(shù)裝備 高 速 度、高 精 度、柔 性 化、模 塊 化、可 調(diào) 可 變、任 意 加 工 性 以 及 通 信 技 術(shù) 的 應(yīng) 用將是今后的發(fā)展和改進(jìn)方向。

  2、國外組合機(jī)床現(xiàn)狀

  最早的組合機(jī)床于1911年在美國制成,用于加工汽車零件之后便廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的機(jī)械工業(yè)中,并且隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展而逐步完善。我國的組合機(jī)床的發(fā)展已有28年的歷史,其科研和生產(chǎn)都具有相當(dāng)?shù)幕A(chǔ),應(yīng)用也深入到很多行業(yè),它是提高生產(chǎn)效率和實(shí)現(xiàn)高速發(fā)展必不可少的設(shè)備之一。組合機(jī)床及其自動(dòng)線是集機(jī)電于一體的綜合自動(dòng)化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。它的特征是高效、高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,因而被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、交通、能源、軍工、輕工、家電等行業(yè)。

  國外組合機(jī)床技術(shù)的特點(diǎn)有:

  廣泛使用數(shù)控技術(shù)。國外主要的組合機(jī)床生產(chǎn)廠家都有各自的系列化完整的數(shù)控組合機(jī)床通用部件,在組合機(jī)床上不僅很多動(dòng)力部件應(yīng)用數(shù)控技術(shù),而且夾具的轉(zhuǎn)位或轉(zhuǎn)角、換箱裝置的自動(dòng)分度與定位等等也都應(yīng)用數(shù)控技術(shù),從而進(jìn)一步提高了組合機(jī)床的工作可靠性和提高了工件的加工精度。

  發(fā)展柔性技術(shù)。80年代以來,國外對(duì)中批量和大批量生產(chǎn),多品種加工裝備采取了一系列的可調(diào)、可變、可換等措施,使加工裝備具有了一定的柔性化。這些結(jié)構(gòu)的變化,既可以實(shí)現(xiàn)多品種加工要求的調(diào)整變化且快速靈敏,又可以使機(jī)床配置更加靈活多樣變化。

 、郯l(fā)展綜合自動(dòng)化技術(shù)。汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)自動(dòng)化制造技術(shù)提出了許多新的要求,大批大量生產(chǎn)的高效率,要求機(jī)械制造系統(tǒng)不僅能完成一般的機(jī)械加工工序,而且要求能完成零件從毛坯進(jìn)線到成品下線的全部工序,以及下線后的自動(dòng)碼垛、裝箱等等。

  ④進(jìn)一步提高工序集中的程度。國外為減少機(jī)床的數(shù)量,節(jié)省廠房占地面積,對(duì)組合機(jī)床這些工序集中程度高的產(chǎn)品,繼續(xù)采取各種各樣的措施,進(jìn)一步提高工序集中的程度,從而最大限度地發(fā)揮設(shè)備的效能,獲取更好更高的經(jīng)濟(jì)效益。

  綜上所述,比較國內(nèi)外組合機(jī)床的現(xiàn)狀,國內(nèi)相比國外的組合機(jī)床在自動(dòng)化和柔性化方面還是有一定的差距,同時(shí)在加工精度和加工效率方面,國內(nèi)組合機(jī)床還有很大的`提升空間,這需要我們不斷的努力和奮斗。

  三、本課題研究內(nèi)容及方案

  1、組合機(jī)床類型的選擇:根據(jù)零件的特點(diǎn),選擇臥式多軸組合鉆床。

  2、通用部件的選取。通用部件包括動(dòng)力部件、支承部件、控制部件、輔助部件等(本次設(shè)計(jì)主要關(guān)注傳動(dòng)系統(tǒng))。

 。1)動(dòng)力部件是用于傳遞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)工作運(yùn)動(dòng)的通用部件。包括動(dòng)力滑臺(tái)、動(dòng)力箱、具有工藝性能的動(dòng)力頭。

  1)動(dòng)力滑臺(tái)包括液壓滑臺(tái)、機(jī)械滑臺(tái)和數(shù)控滑臺(tái)。

  a、液壓滑臺(tái)的特點(diǎn)和好處:

 、俨捎秒p矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)型式,以單導(dǎo)軌兩側(cè)面導(dǎo)向,導(dǎo)向的長寬比較大,導(dǎo)向性好。

 、诨w為箱型框架結(jié)構(gòu),滑座底面中間增加結(jié)合面,結(jié)構(gòu)剛度高。

 、蹖(dǎo)軌淬火,硬度高,使用壽命長。

 、芤簤焊谆钊秃笊w上分別裝有雙向單向閥和緩沖裝置,課減輕滑臺(tái)換向和退至終點(diǎn)時(shí)的沖擊。

  ⑤滑臺(tái)分三個(gè)精度等級(jí),可按要求選用,提高經(jīng)濟(jì)性。

  b、機(jī)械滑臺(tái)有滑座、滑鞍、絲杠螺母副及傳動(dòng)裝置等組成。普通級(jí)滑臺(tái)剛度高

  熱變形小,進(jìn)給穩(wěn)定性高,常用于粗加工和半精加工;高精度滑臺(tái)適用于精加工。同時(shí)機(jī)械滑臺(tái)具有精度保持性較好、導(dǎo)向約束穩(wěn)定性好及動(dòng)態(tài)性能好的優(yōu)點(diǎn)。

  c、數(shù)控滑臺(tái)。數(shù)控滑臺(tái)課自動(dòng)變換進(jìn)給速度和工作循環(huán),可在較寬范圍實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速和位控、執(zhí)行零件加工的數(shù)控程序,適用于多品種中小批量或中大批量的柔性化生產(chǎn)。

  綜合對(duì)零件的特點(diǎn)的分析,組合機(jī)床宜采用液壓滑臺(tái)。

  2)動(dòng)力箱。動(dòng)力箱是將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給多軸箱、并使刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件。一般采用三相異步電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源。

  3)動(dòng)力頭。動(dòng)力頭包括銑削頭、鉆削頭、鏜削、攻螺紋頭與車端面頭。銑削頭主要用于平面銑削、溝槽銑和成型銑削等工序;鏜削頭主要用于對(duì)金屬工件粗、精鏜加工;攻螺紋頭主要用于對(duì)工件的攻螺紋加工;車端面頭主要用于粗或精鏜孔、車端面、車止口、切槽及倒角;鉆削頭用于對(duì)鉆孔、擴(kuò)孔、倒角及锪孔等工序。根據(jù)零件孔加工的特點(diǎn),宜選用鉆削頭。

 。2)支承部件是用于安裝動(dòng)力部件、輸送部件等的通用部件。包括側(cè)底座和中間底座。

  1)側(cè)底座。主要用于臥式組合鉆床,其上面安裝滑臺(tái),側(cè)面與中間底座相連時(shí)可用鍵或者錐銷定位。側(cè)底座的長度與滑臺(tái)相適應(yīng)。

  2)中間底座。其頂面安裝夾具或輸送部件,側(cè)面可與側(cè)底座相連,并通過端面鍵或者定位銷定位。

  (3)控制部件是用來控制具有具有運(yùn)動(dòng)動(dòng)作的各個(gè)部件,以保證實(shí)現(xiàn)組合機(jī)床的工作循環(huán)。它包括操縱臺(tái)電柜(控制面板)、液壓傳動(dòng)裝置。操縱臺(tái)電柜操作方便,占用空間少。

 。4)輔助部件包括定位、夾緊、潤滑、冷卻、排屑以及自動(dòng)線的清洗機(jī)等各種輔助裝置。這些部件隨機(jī)床的設(shè)計(jì)選定。

  四、研究目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度: 研究目標(biāo):

  提高現(xiàn)代化管理水平,提高現(xiàn)代化管理水平,企業(yè)發(fā)展、技術(shù)創(chuàng)新和管理水平的提高都需要高技術(shù)人才。 主要特色:

  高精度、高生產(chǎn)率、柔性化、多品種、短周期、數(shù)控組合鉆床及其自動(dòng)線。

  五、參考文獻(xiàn)

  1、 鉆床設(shè)計(jì)手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社

  2、 刀具設(shè)計(jì)手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社

  3、 HJ系列機(jī)械滑臺(tái)使用說明書,保定機(jī)床廠

  4、 Z29-Ⅲ組合鉆床使用說明書,邯鄲機(jī)床廠

  5、  機(jī)械制造工藝學(xué),鄭修本編,機(jī)械工業(yè)出版社

  6、  組合機(jī)床設(shè)計(jì)參考圖冊(cè),大連組合機(jī)床研究所編,機(jī)械工業(yè)出版社

  7、  組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡明手冊(cè),謝家瀛編,機(jī)械工業(yè)出版社

  8、  使用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè),李洪編,遼寧科學(xué)技術(shù)出版社。

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