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車間管理規(guī)章制度

時間:2024-08-23 10:57:11 規(guī)章制度 我要投稿

車間管理規(guī)章制度匯編【15篇】

  在不斷進步的社會中,很多地方都會使用到制度,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編為大家收集的車間管理規(guī)章制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

車間管理規(guī)章制度匯編【15篇】

車間管理規(guī)章制度1

  一、總則

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

  2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、員工管理

  1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

  2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

  4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

  5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

  6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩;驗E動設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

  9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。

  10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。

  11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

  三、生產(chǎn)管理

  1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

  3.員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。

  4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

  5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目。

  6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

  7.下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。

  8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

  9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  四、質(zhì)量管理

  1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。

  2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的.物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

  3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

  五、工藝管理

  1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  2.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)保持完好。

  3.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  六、定置管理

  1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

  4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

  5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

  七、設(shè)備管理

  1.車間設(shè)備制定專員管理;

  2.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規(guī)章制度2

  一.規(guī)定時間上、下班,不得遲到,早退。

  二.按時完成當班生產(chǎn)任務(wù),保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  三.不得在生產(chǎn)車間內(nèi)高聲喧嘩,打鬧,影響正常生產(chǎn)。

  四.嚴格按操作流程生產(chǎn),杜絕一切浪費行為。

  五.堅持安全文明生產(chǎn),愛護車間設(shè)備,生產(chǎn)工具擺放整齊。

  六.保持車間環(huán)境衛(wèi)生,自覺遵守車間衛(wèi)生制度。

  七.有事需要離開車間時,須向班組長請示。

  八.由班組長做好每日人員的考勤和生產(chǎn)記錄,以及交接班工作。

  九.包裝員嚴格檢查產(chǎn)品,標簽,名稱,生產(chǎn)日期,做到萬無一失,

  庫管員要定期檢查庫儲,產(chǎn)品,原料和一切物品是否儲放出現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量問題。

  十.違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰。

車間管理規(guī)章制度3

  企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,也同機器設(shè)備一樣,是工人進行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,經(jīng)常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經(jīng)常占到機床設(shè)備價值的25%—30%;產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。

  工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復(fù)等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

  (一)工具的分類和編號。

  為了有效地進行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。

  工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中使用的工具,按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1—1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件A的.某種專用工具的編號為A—1—1127。工具編號要求簡單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。

  (二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

  它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:

  〖JZ〗〖SX(B〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖SX)〗×〖SX(B〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖SX)〗

  工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

  一是經(jīng)驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。

  另一種方法是技術(shù)計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準確。

  它的計算公式是:

  〖JZ〗〖SX(B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX)〗=〖SX(〗〖SX(B〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖SX)〗〖〗某種工具的耐用期限[SX)]

  式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。

  在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。

  工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。

  企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應(yīng)。

  (三)工具的供應(yīng)和管理

  企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出計劃,由供應(yīng)部門負責購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車間生產(chǎn),及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。

  定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

  定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

  當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。

  各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

  企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。

  為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

  工具室(員)要加強對工作地的服務(wù),及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。

  為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負責小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

  (四)工具的節(jié)約使用

  工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:

  (1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

  (2)加強對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經(jīng)驗,改進工具使用方法。

 。3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要經(jīng)常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。

 。4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。

  (五)班組工具管理的內(nèi)容

  班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進行的有關(guān)組織管理工作。

 。1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是:及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。

  (2)班組工具管理的內(nèi)容:

  第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。

  第二,合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。

  第三,妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

  第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

  貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

  第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施,恢復(fù)其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

  班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。

  對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處。

車間管理規(guī)章制度4

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

  2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、員工管理

  1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間,按時上下班。

  2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

  5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

  6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩;驗E動設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

  9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。

  10、不得私自攜帶公司內(nèi)的'任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。

  11、現(xiàn)場人員務(wù)必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

  三、生產(chǎn)管理

  1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

  3、員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。

  4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目。

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。

  7、下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。

  8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

  9、員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  四、質(zhì)量管理

  1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。

  2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

  3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

  五、工藝管理

  1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  2、新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。

  3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  六、定置管理

  1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

  4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

  5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

  七、設(shè)備管理

  1、車間設(shè)備制定專員管理;

  2、做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規(guī)章制度5

  第一條為確保公司管理及生產(chǎn)的順利進行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執(zhí)行。

  第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

  第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者依員工獎懲制度處理。

  第四條上班時間親友探訪需請假,按事假處理;接聽電話須到更衣室,上廁所或離開廠區(qū)須更換工服及鞋;車間內(nèi)禁止玩手機(游戲、上網(wǎng)、MP3播放等),手機調(diào)至振動狀態(tài)。

  第五條必須按時上下班,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內(nèi),由領(lǐng)班現(xiàn)場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內(nèi),每次扣20元;全月累計三次,則扣除全勤獎;遲到、早退30分鐘以上,按實際遲到、早退時間扣除相應(yīng)的工資。曠工一日者,處罰100元并扣除當月全勤獎;連續(xù)曠工三日且無正當理由者,上報生產(chǎn)部處理并取消全勤獎。

  第六條上班時間,凡在車間睡覺一次,均取消當月全勤獎30元,同時處罰20元,以后每次處罰50元。

  第七條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備、儀器及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的`衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須區(qū)分放置。

  第八條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)工序須完成日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十條員工領(lǐng)取物料必須通過領(lǐng)班,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

  第十一條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或工裝夾具。

  第十二條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產(chǎn)品不合格,按產(chǎn)品實際價格賠償;如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第十三條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù),不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調(diào),需服從車間領(lǐng)班以上主管安排,協(xié)助工作并服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。

  第十四條員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質(zhì)量進行嚴格審核,不能弄虛作假,如發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)報告檢驗進行評定,做出相應(yīng)的處理。檢驗和領(lǐng)班負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

  第十五條如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

  第十六條員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節(jié)嚴重的視具體情況加予處罰。

  第十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予辭退并扣發(fā)當月工資。

車間管理規(guī)章制度6

  1.目的:為了規(guī)范裁剪人員在車間的工作行為及工作責任心。

  2.適用范圍:裁剪車間全體人員。

  3.規(guī)定內(nèi)容:

  3.1樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全意識,提高自我的安全意識教育,積極參加公司組織的`各種安全培訓(xùn)活動,做到人安、物安、事安三大安全原則。

  3.2嚴格遵守崗位操作規(guī)程,并穿戴好勞保用品。

  3.3凡違反車間安全操作規(guī)章者一切后果自負。

  3.4使用電剪發(fā)現(xiàn)存有安全隱患時,必須立即停止使用,并向主管報告,嚴禁帶故障操作,否則后果自負。

  3.5不得在車間內(nèi)奔跑、嬉戲、玩手機或做其它任何與工作無關(guān)的事情。

  3.6車間內(nèi)電器設(shè)備開關(guān)箱,消防設(shè)備的通道及主要通道等必須保持暢通,不得堆放任何物品以防通行。

  3.7車間內(nèi)嚴禁生火(吸煙),使用未經(jīng)批準之電器設(shè)備。

  3.8禁止在消防設(shè)備和消防器材上堆放雜物,非緊急情況下挪作它用。

  3.9嚴禁酒后上班。精神不佳時不得使用電剪,否則后果自負。

  3.10愛護車間的生產(chǎn)設(shè)備和工具,做到班前檢查班后清潔,并定時進行保養(yǎng)和維修。

  3.11車間物料的轉(zhuǎn)運、堆放,必須做到定點、定容、定量,不得隨意亂放。

  3.12當有緊急事故發(fā)生時,必須立即向上級報告,并組織有效搶救。

  3.13為杜絕火患,下班時要做到人走燈滅,切斷所有電源,關(guān)好所有門窗,確保沒有問題后才能離開。

  3.14每天下班前必須把自己的工作區(qū)域打掃干凈后才能離開。

  3.15服從車間主管的工作安排,不得頂撞。

  3.16嚴格按照工藝樣板和客戶要求作業(yè),不得亂車。

  3.17如因個人原因造成公司損失的,由個人承擔一切損失。

  3.18裁剪人員領(lǐng)料時需檢查數(shù)量是否準確,在未裁剪之前發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量和數(shù)量問題,可退換或補數(shù)(不得超過半天)。如裁剪過后發(fā)現(xiàn)問題員工自己承擔。

  3.19生產(chǎn)好的產(chǎn)品必須自我檢查,看是否有漏裁片、少裁片、和裁錯裁片現(xiàn)象,裁片是否符合品質(zhì)要求,數(shù)量是否準確,確認無誤后,把裁片成套捆好并作好標識,然后放入指定地方或轉(zhuǎn)入下工序。

  3.20主管隨時跟蹤抽查車間裁好的半成品,發(fā)現(xiàn)一次與要求不符的根據(jù)情節(jié)輕重罰款10—50元不等。

  3.21員工每次裁剪完過后,節(jié)約余料超過50公分以上的,可退回倉庫作節(jié)料獎金計算。

  3.22員工上班工作時間,每次離崗不得超過15分鐘,每半天離崗不得超過三次,否則按曠工處理。

  3.23此管理規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。

車間管理規(guī)章制度7

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

  6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

  2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

  4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的.領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

  7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔責任。

  四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準。

  3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

  4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術(shù)人員(出模師)評審

  1、工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

  六、本廠物料管理單據(jù)的使用

  1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

  2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

車間管理規(guī)章制度8

  一、車間辦公室工作人員,應(yīng)辦事公道,作風正派,說話和氣,待人禮貌。

  二、不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛,不得聊天,不給職工散布消極的東西。

  三、每周召開一次車間管理人員,負責人參加的車間生產(chǎn)會議:檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況,調(diào)度是否得當,有無窩工現(xiàn)象(工序銜接是否合理)。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究,提出解決措施。

  四、每月召開一次質(zhì)量分析會,分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素,找出影響質(zhì)量的重要原因,及時提出辦法和措施。

  五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查,分析超定額造成浪費的'原因,提出解決措施和辦法,總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗,表彰好人好事。

  六、堅持安全文明生產(chǎn),做到每月定期檢查兩次,內(nèi)容:

 。1)設(shè)備安全與衛(wèi)生情況;

 。2)電器是否正常運轉(zhuǎn);

  (3)產(chǎn)品是否堆放整齊;

  (4)環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。

  七、搞好原始記錄和日報工作,準確及時地綜合反映車間每日完成任務(wù)的進度,按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理,并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導(dǎo)生產(chǎn),為總結(jié)提高打下良好基礎(chǔ)提供可靠資料。做好產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)的完善和歸檔工作。支持班組統(tǒng)計員工作,不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平,協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄,以備存查。

車間管理規(guī)章制度9

  一、目的

  確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

  適用范圍

  適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

  二、 職責

  1、 生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

  2、 生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

  三、工作程序

  1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

  1.1 現(xiàn)場整理

  效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

  1.2 現(xiàn)場整頓

  a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類; 分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

  b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

  c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

  1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

  車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

  1.4 素養(yǎng)

  a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

  b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

  1.5安全

  a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo),同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

  b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

  2. 嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

  2.1 裝配工上崗前應(yīng)進行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

  2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

  2.3 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

  2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應(yīng)予以適當控制。

  2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

  四、其他

  1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進入生產(chǎn)場地。

  2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

  3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

  為了加強車間安全生產(chǎn)管理工作,本著:“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。

  1、員工應(yīng)嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為,有事需提前一天請假,按相程序?qū)徟澜娫捳埣偕蛹俸桶嗲罢埣佟?/p>

  2、員工應(yīng)按照公司的`相關(guān)規(guī)定,規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具。

  3、車間內(nèi)嚴禁打手機,收、發(fā)短信息,以及用手機上網(wǎng)聊天。

  4、員工應(yīng)服從管理,聽從上級主管人員的調(diào)度和指揮。認真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù),杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生,違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟處罰。

  5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒,以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的,經(jīng)核實予以勸休,勸休時間以曠工論處。

  6、員工需嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作,如實填寫各項操作記錄。

  7、員工操作在崗設(shè)備嚴格按:“三大規(guī)程”進行操作,杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為,特殊情況必須雙人或多人同時操作。

  8、員工應(yīng)認真做好在崗事故隱患的排查工作,及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患,及時匯報、處理。對當時不能處理的應(yīng)做好記錄,及時向相關(guān)人員匯報。對已發(fā)生的事故,以班組為單位,由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任,落實到人。

  9、對已發(fā)生的工傷事故,嚴格按照“三不放過”原則處理。

  10、員工在崗期間,服從班長的統(tǒng)一指揮,加強協(xié)調(diào)溝通,做到“三不傷害”,杜絕一切事故的發(fā)生。

車間管理規(guī)章制度10

  一.總則

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

  2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二.人員管理

  1.車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天; 2.車間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3.全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間; 4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域; 5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

  6.車間人員如因特殊狀況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.

  7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙. 三.作業(yè)管理

  1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

  2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理; 3.車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

  4.車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5.生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的`標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;

  6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責. 7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔職責. 四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊狀況需要借用場地,應(yīng)請示批準。

  3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。 4每日在清理現(xiàn)場時務(wù)必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。 五.工程技術(shù)人員(出模師)評審

  1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2.工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等) 六.本廠物料管理單據(jù)的使用

  1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

  2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

車間管理規(guī)章制度11

一、生產(chǎn)前準備

  在下月生產(chǎn)計劃下達前,車間應(yīng)做好有關(guān)原材料、技術(shù)、設(shè)備等各方面的準備工作。

  二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃

  車間應(yīng)在接到月計劃二日內(nèi),編制好本車間詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品質(zhì)量要求及勞力安排計劃,落實到工段(班組)

  三、生產(chǎn)調(diào)度

  1、車間主任每月主持召開一次生產(chǎn)調(diào)度會,由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加,檢查落實生產(chǎn)進度,解決存在問題。

  2、會調(diào)配人員,按計劃定額掌握原材料供應(yīng)情況。

  四、物件定額管理

  嚴格按照車間物件管理規(guī)定,編制車間各只配件計劃,定額存放在制、原材料及零配件,落實專人管理。

  五、產(chǎn)品質(zhì)量管理

  1、每月召開一次質(zhì)量分析會,研究質(zhì)量保證與改進措施。

  2、嚴格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量,實行質(zhì)量否決。

  六、工藝技術(shù)管理,不合格品不出車間原則。

  3、車間工藝技術(shù)資料及時收集、整理、歸檔。

  4、宣傳貫徹工藝紀律,組織員工的技術(shù)學(xué)習和考核,從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項經(jīng)濟技術(shù)指標的'完成。

  5、組織車間技術(shù)問題,生產(chǎn)能力和物耗定額的審定,進行平衡計算,并由此提出最佳技術(shù)措施。

  6、組織技術(shù)經(jīng)濟活動分析會,及時發(fā)現(xiàn)映生產(chǎn)中的技術(shù)問題,參與車間技術(shù)改造,合理化建議的討論和會審。

  7、參與技改,修項目的驗收試車,起草實物連動試車方案報技術(shù)中心審批后負責組織實施。

  七、設(shè)備技術(shù)管理

  1、認真貫徹執(zhí)行和建立健全設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程,堅持對設(shè)備運行和檢修進行全面的檢查監(jiān)督。

  2、加強設(shè)備運行檢修的安全技術(shù)工作,調(diào)查處理設(shè)備事故。

  3、組織車間檢修工作,應(yīng)有檢修方案技術(shù)措施,做好檢修質(zhì)量檢查,試車驗收和記錄整理工作。

  4、組織技術(shù)培訓(xùn),鼓勵技術(shù)革新和改造。

  5、按規(guī)定填寫各種報表。

  八、生產(chǎn)原始記錄管理

  1、各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監(jiān)部提供,工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。

  2、操作記錄由操作人員如實填寫,工藝員收集、整理。

  3、產(chǎn)品質(zhì)量分析報告由公司化驗室提供,工藝員負責收集整理。

  4、交接班記錄應(yīng)包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設(shè)備運行、衛(wèi)生情況等,由工藝員負責收集整理和保管。

  九、安全管理

  1、嚴格執(zhí)行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。

  2、經(jīng)常對員工加強安全教育。

  3、定期安全檢查。

  4、編制安全技術(shù)措施,開好事故分析會。

車間管理規(guī)章制度12

  一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

  二、進入車間工作前須做到:

  1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

  3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

  4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

  5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;

  如果正常,就開始生產(chǎn)。

  三、在工作中應(yīng)做到:

  1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

  2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。

  3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

  4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

  5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

  四、下班后應(yīng)做到:

  1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

  2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;

  如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。

  3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;

  并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

  4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;

  火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

  5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

  五、規(guī)章制度:

  1、以上

  二、

  三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;

  如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

  2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

  3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;

  違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

  4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

  5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

  6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;

  如有不服從者每次罰款20元。

  7、退貨回來的.拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;

  如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;

  如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  六、質(zhì)量操作制度

  1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

  2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;

  下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;

  如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;

  主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

  3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失;

  查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

  車間操作規(guī)章制度車間規(guī)章制度

  (3) |返回目錄目的:規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證。

車間管理規(guī)章制度13

  一、考勤事項

  遲到:遲于規(guī)定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內(nèi)者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內(nèi))扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

  早退:下班時間提早5分鐘(含)以內(nèi)者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。

  當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復(fù)則處以扣罰壹佰元。

  曠工:未經(jīng)請準假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。

  二、請假事項

  上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意,須持按規(guī)定簽準之請假單并簽一張出門單,方可出門。

  平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

  員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應(yīng)合并計算。

  員工請假應(yīng)事先填具請假單,按請假規(guī)定辦理,經(jīng)核準后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續(xù),其余未依規(guī)定預(yù)先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災(zāi)、急病等。

  三、員工就餐事項

  員工基本福利:根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

  注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

  四、員工離職事項

  普通員工離職:若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!、若合同期內(nèi),雙方須提前三周書面申請,經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職!

  注:離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經(jīng)核準離職且辦妥移交手續(xù),方可正式離職。

  五、獎懲事項

  注:為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神,獎懲的核定應(yīng)以事實為依據(jù)慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。

  (一)獎勵范圍

  說明:員工具有下列事跡之一者,、車間主管可以為員工申請予以嘉獎

  1)、維護公司榮譽,有具體事實者

  2)、改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者

  3)、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務(wù)者

  4)、對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

  5)、拾金不昧者

  6)、對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案,、經(jīng)采用后確有成效者

  7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

  8)、檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者

  9)、遇有災(zāi)變,勇于負責,并處理得當者

  10)、對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

  11)、策劃、承辦、執(zhí)行或督導(dǎo)本部室內(nèi)事務(wù)成績卓著者

  12)、同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者

  附:車間衛(wèi)生獎勵制度

 、佟⒚咳赵u選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負責的員工;(記點)

 、、非品控人員在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物,避免公司損失;(記點)

 、邸⑦B續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

  ④、連續(xù)一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

 、荨⒎瞧房厝藛T發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

  ⑥、連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點)

 、、非品控人員在產(chǎn)品出貨前,發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

 、、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患,并提出合理化建議,對質(zhì)量、衛(wèi)生改進起作用;(記點)

  ⑨、非品控人員發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點)

 、、非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認是有效的;(記點)

  非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

  連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格,設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標現(xiàn)象,公司給予該團隊每人另外核發(fā)獎金;(記點)

  注:依附上述條款進行相應(yīng)的記點,并按下述方法進行獎勵,點的基礎(chǔ)金額為叁元;

 。1)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以表揚;

 。2)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以表揚;

 。3)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以表揚;

  當月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。

 。ǘ⿷土P范圍

  說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據(jù)情節(jié)嚴重程度,對此執(zhí)行相應(yīng)的處罰。

  1)、妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者

  2)、浪費公物造成公司損失者

  3)、在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

  4)、經(jīng)查實在一個月內(nèi)兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者

  5)、言行不檢、不守秩序,破壞環(huán)境衛(wèi)生者

  6)、不遵守考勤規(guī)定,一個月內(nèi)超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者

  7)、違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端,且沒有悔改之意者

  8)、擅離職守導(dǎo)致變故者

  9)、工作期間聊天耽誤工作者

  10)、故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

  11)、未經(jīng)許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現(xiàn)場者

  12)、對主管的指示或有限期性的命令,、無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督,經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者

  13)、在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

  14)、因管理不善或防范疏忽致使機器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者

  15)、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者

  16)、出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者

  17)、導(dǎo)致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責任者;導(dǎo)致嚴重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事,經(jīng)查明屬實者

  18)、在工作時間內(nèi)臥睡或伏睡者;在公司內(nèi)部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者;在公司內(nèi)部聚眾賭博者

  19)、直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者

  20)、張貼、散發(fā)具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者

  21)、故意毀壞機器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品,給公司造成損失者

  22)、嚴重違反作業(yè)規(guī)程,導(dǎo)致重大人身或設(shè)備事故者;

  附:車間衛(wèi)生懲罰制度

  ①、員工進車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

 、、員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負責的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)

 、邸T工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后,被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點)

  ④、員工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者;、(記點)

 、、員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的`;(記點)

 、、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

 、摺T工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

 、、一個月內(nèi)個人衛(wèi)生指標超標(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標、或有致病菌),負責的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標超標;若個人衛(wèi)生指標超標,負責的區(qū)域設(shè)備、工器、具衛(wèi)生指標嚴重超標、或發(fā)現(xiàn)致病菌,或人員手部涂抹一個月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計5次不合格;(記點)

 、、員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗,甚至到其他區(qū)域的行為;(記點)

 、、員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業(yè)或由于個人疏忽等,造成產(chǎn)品規(guī)格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發(fā)現(xiàn),沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)

  員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作;(記點)

  員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理;(記點)

  員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當調(diào)整,其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現(xiàn)場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)

  員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當變質(zhì)或過保質(zhì)期;(記點)

  若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工;(記點)

  由于員工個人問題,造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴重超標,例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn);、(記點)

  工作完畢后,沒有及時清理現(xiàn)場,清洗設(shè)備,或清洗后結(jié)果不符合要求,被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設(shè)備、場地清洗馬虎,屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

  員工在車間內(nèi)嚴禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結(jié)派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合、極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產(chǎn),他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管,舉止行為不當,造成惡劣影響,打假斗毆,故意假、造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

  員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

  在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

  注:依附上述條款進行相應(yīng)的記點,并按下述方法進行罰款,點的基礎(chǔ)金額為叁元;

  (1)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以口頭警告;

 。2)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以口頭警告;

 。3)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以口頭警告;

  當月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。

車間管理規(guī)章制度14

  車間管理制度

  一、車間辦公室工作人員,應(yīng)辦事公道,作風正派,說話和氣,待人禮貌。

  二、不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛,不得聊天,不給職工散布消極的東西。

  三、每周召開一次車間管理人員,負責人參加的車間生產(chǎn)會議:檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況,調(diào)度是否得當,有無窩工現(xiàn)象(工序銜接是否合理)。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究,提出解決措施。

  四、每月召開一次質(zhì)量分析會,分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素,找出影響質(zhì)量的重要原因,及時提出辦法和措施。

  五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查,分析超定額造成浪費的原因,提出解決措施和辦法,總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗,表彰好人好事。

  六、堅持安全文明生產(chǎn),做到每月定期檢查兩次,內(nèi)容:(1)設(shè)備安全與衛(wèi)生情況;(2)電器是否正常運轉(zhuǎn);(3)產(chǎn)品是否堆放整齊;(4)環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。

  七、搞好原始記錄和日報工作,準確及時地綜合反映車間每日完成任務(wù)的.進度,按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理,并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導(dǎo)生產(chǎn),為總結(jié)提高打下良好基礎(chǔ)提供可靠資料。做好產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)的完善和歸檔工作。支持班組統(tǒng)計員工作,不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平,協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄,以備存查。

  車間勞動紀律和考勤制度

  為加強勞動紀律,保持正常勞動生產(chǎn)秩序,按工人參加管理與專業(yè)管理相結(jié)合執(zhí)行考勤制度,車間統(tǒng)計員負責全車間考勤工作,各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守、協(xié)助管理。

  一、考勤員應(yīng)以負責精神每天準確考勤,考勤不在時,一律按缺勤處理。作好記載,按月將考勤表,作為負責人作計算工資和出勤率的依據(jù)。

  二、遲到、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者,按曠工處理,曠工除不發(fā)工資外,根據(jù)情節(jié)輕重給予批評教育或處分。

  三、生產(chǎn)、工作時間不準做與工作無關(guān)的事,工作期間不準聊天。班前或上班時間不得飲酒,凡酒后不許上班,不得在車間內(nèi)吸煙。

  四、職工不服從調(diào)度指揮不工作者,作曠工處理,除停發(fā)工資外,情節(jié)嚴重的,給予罰款處分。

  五、職工有違反勞動紀律、賭博、私拿產(chǎn)品、有意損壞產(chǎn)品和公物者,需按價賠償,如有需要將交給公安機關(guān)處理。

  六、因斗毆負傷、休息期間,停發(fā)工資,負傷者的工效和醫(yī)療費用由責任者負擔,因家庭糾紛而引起的病傷假,按事假處理。

  七、堅守工作崗位,工作時間不串崗,不做與工作無關(guān)的事情。不消極怠工,不攬私活,不做私活。

  八、遵守操作規(guī)程,注意安全生產(chǎn),愛護工具設(shè)備,節(jié)約原輔材料,提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力,努力實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。

  車間文明生產(chǎn)制度

  一、熱愛祖國,熱愛黨,熱愛社會主義,熱愛本廠,熱愛本職工作。

  二、遵紀守法,維護正常生產(chǎn)秩序,不賭博,不打架斗毆,不損公肥私,不私拿產(chǎn)品,不喝酒上班。

  三、在工作、生產(chǎn)場所不允許男女混坐,不閑聊,不大聲喧嘩、吵鬧,說話和氣,待人堅持使用禮貌用語,不說臟話,更不得罵人。

  四、穿戴適合工作的服裝上班,嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發(fā)、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必須穿者除外)以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產(chǎn),防止人身傷亡事故。

  五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西,嚴禁帶與生產(chǎn)無關(guān)的器具、化學(xué)藥品進入車間。

  六、不準帶客人(參觀學(xué)習者除外)、小孩進入車間或在車間里會客;不準上班時間做私活,違者所誤工時,按曠工處理。

  七、搞好生產(chǎn)、工作場所的清潔衛(wèi)生;堅持日小掃周大掃制度。做到機器設(shè)備整潔、無油污;門窗清潔、玻璃明亮;白料、產(chǎn)品、工具柜堆放整齊;地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區(qū)干凈衛(wèi)生,陰溝暢通,陽溝無臟水、污物。

  八、保持車間主要通道暢通,通道一米五以內(nèi)禁止堆放產(chǎn)品、紙墩和拖紙車;白紙和產(chǎn)品堆放高度不得超過一米五。

  九、嚴禁在生產(chǎn)崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙,吸煙應(yīng)到指定的吸煙點,防止火災(zāi)和破壞清潔衛(wèi)生。違者按規(guī)定罰款,車間干部加倍罰款。

  對私拿產(chǎn)品的處理方法

  為了加強車間管理,除了加強政治思想教育外,還必須在紀律上、經(jīng)濟上賞罰嚴明。對私拿產(chǎn)品,半成品、原輔材料的人,按如下辦法處理。

  一、凡私拿產(chǎn)品、半成品、原輔材料完全由個人負責。

  二、凡生產(chǎn)崗位上的同志,私給他人產(chǎn)品原輔材料的,其責任由私給產(chǎn)品人負責。

  三、凡私拿產(chǎn)品、半成品和原輔材料者,作如下處理。

  1、按產(chǎn)品、商品價格 2—5 倍罰款,寫出書面檢查。

  2、取消當月一切獎金。

  3、重犯者除罰款加倍外,還根據(jù)情節(jié)輕重交給公安機關(guān)處理。

  4、對勇于揭發(fā)私拿產(chǎn)品者,經(jīng)調(diào)查屬實,根據(jù)功勞大小發(fā)給 1—50 元獎金。并保護揭發(fā)人。

  5、對串通騙取獎金,經(jīng)查出后,加倍扣回所得獎金,(干部嚴加處理)并根據(jù)情節(jié)輕重進行行政處理。

  以上辦法由車間直接處理,如遇重大事件,由車間報廠長審批后執(zhí)行。

車間管理規(guī)章制度15

  一、具體要求:

  1. 保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放托排和物品,地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

  2. 設(shè)備(如:機床、臺鉆、校驗臺、風扇)和機臺 上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;

  3. 車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排,并在指定區(qū)域 擺放整齊;

  4. 隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉, 需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標識;

  5. 工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺下 層,工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在 臺面,應(yīng)放在固定位置擺放整齊。

  工作臺面在交接班 前不允許留有套圈的工費,料廢,應(yīng)及時放在指定位 置并做好標記;

  6、 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及 時送回計量室;

  7. 合格品與不合格品嚴格區(qū)分,并且做好標識;

  8. 抹布不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域;

  9. 工作過程中所產(chǎn)生的.塑料袋及其它垃圾不得放在臺 面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指 定地方;

  10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;

  11. 不準穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上) 、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關(guān)傷害,責任自負;

  12. 所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認真負責,嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習慣,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報;

  13. 14. 返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨; 上班時間工作認真專心,不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等;

  15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關(guān)閉各工具、設(shè)備、風扇的電源;

  16. 機床、 校驗測試臺、 臺鉆等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,

  其它人禁止操作;

  17. 18. 19. 設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、 標準進行操作; 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊; 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間; 20. 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。

  生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車 間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量;

  21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離 工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做 與工作無關(guān)的事) ,吸煙要到公司指定的地方或大門 外;

  22. 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工 藝。

  否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人 員自行承擔;

  23. 在工作時間內(nèi), 員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。

  不得擅用非自己崗 位的機械設(shè)備、檢測等工具。

  對閑置生產(chǎn)用具(如: 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ,應(yīng)送到指定 的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處;

  24、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上 主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理; 25. 26. 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好; 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司處理。

  視情節(jié)輕 重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安 機關(guān)處理。

  注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工 守則及相關(guān)制度

  二、員工考核

  考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

  其中:

  1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行 為規(guī)范。

  2、 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  3、 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任 務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  4、 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量 的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等。

  以上考核由各車間主任 考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 以個人為準,車間 6S 現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié) 嚴重扣 2—5 分不等,月累積-10 分以內(nèi)不處罰,月累積-

  10 分以上的(不含-10 分) ,以超出的負分數(shù)按 2 元/分, 從當月工資中扣除。

  三、考核的目的

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)?評價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責 任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力 高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造 性,提高公司的整體效益。

  本制度自公布之日起開始實施,車間主任負責安排及監(jiān) 督執(zhí)行,車間全員參與、積極配合。

  辦公室每天對車間不定 時檢查,進行打分,并做好記錄在月底匯總上報。

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