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車間6s管理規(guī)章制度

時(shí)間:2024-07-24 15:54:34 規(guī)章制度 我要投稿
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車間6s管理規(guī)章制度

  隨著社會不斷地進(jìn)步,人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編為大家收集的車間6s管理規(guī)章制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

車間6s管理規(guī)章制度

車間6s管理規(guī)章制度1

  一、整理

  1、通道暢通、整潔。

  2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

  3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

  4、料架的物品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

  2、產(chǎn)品、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

  3、工件·包裝材料等所有物品定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識,一目了然。

  4、產(chǎn)品、工具、臺車明確定位,標(biāo)識明確,取用方便。

  5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

  三、清掃

  1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物。

  2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

  3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  4、產(chǎn)品、工具、機(jī)械、地板、噴臺隨時(shí)清理。

  四、清潔

  1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。

  2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

  3、對不符合的情況及時(shí)糾正。

  4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

  五、素養(yǎng)

  1、員工戴廠牌。

  2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

  3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

  4、員工工作精神飽滿。

  5、員工有團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,積極參加“ 6 S”活動,時(shí)間觀念強(qiáng)。

  六、安全

  1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,不損壞公物。

  3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。

  4、每天做好安全檢查監(jiān)督記錄,確實(shí)做的無一安全事故的發(fā)生。

  5、上班前主管必須宣講并告誡員工的安全問題。

  車間6s管理規(guī)章制度2

  1.目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)“一流的員工、一流的產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。特制定6S管理規(guī)定。

  2.適用范圍:本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。

  3.引用標(biāo)準(zhǔn):《質(zhì)量手冊》

  4.職責(zé)

  4.1.綜合辦負(fù)責(zé)公司《6S管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進(jìn)行考核。

  4.2.生產(chǎn)部部長(車間負(fù)責(zé)人)為6S管理工作負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織本部門的6S工作的培訓(xùn)、執(zhí)行與考核。

  4.3.各班(組)長負(fù)責(zé)本班的6S管理落實(shí)工作。

  4.4.各部門劃分責(zé)任區(qū)域,確定責(zé)任人,責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)域的6S管理工作。

  4.5. 6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

  5. 6S管理的定義

  5.1.整理(Seiri):隨時(shí)將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類,及時(shí)將無用的`物品清除現(xiàn)場。

  目的:騰出寶貴的空間,防止誤用,防止變質(zhì)與積壓資金,制造清爽的工作場所。

  5.2整頓(Seition):將有用的物品分類定置擺放,保持?jǐn)?shù)量、質(zhì)量清晰,井然有序,取放方便。

  目的:縮短前置作業(yè)時(shí)間,壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

  5.3.清掃(Seiso):自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。

  目的:減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。

  5.4.清潔(Seiketsu):就是將以上3S的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。

  目的:按制度規(guī)范管理。

  5.5素養(yǎng)(Shitsuke):愛崗敬業(yè),盡職盡責(zé),遵守規(guī)章制度,提高素質(zhì),養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。

  目的:貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習(xí)慣,塑造守紀(jì)律的員工素養(yǎng)。

  5.6安全(Safety):貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)、工作中,必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全,保守公司機(jī)密。

  目的:保證安全生產(chǎn)、嚴(yán)守公司機(jī)密。

  5.7節(jié)約(Save):公司倡導(dǎo)“節(jié)約為主,杜絕浪費(fèi)” 。

  目的:讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

  6. 6S管理的意義

  6.1.運(yùn)用6S的作法,徹底消除資源浪費(fèi)。

  6.2現(xiàn)場合理化,提高生產(chǎn)效率。

  6.3降低不良品率,提高品質(zhì)水平。

  6.4創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。

  7. 6S管理的要求

  7.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場6S要求現(xiàn)場管理的目標(biāo):管理良好的工作場所,其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識分明,潔凈安全”這樣一些基本特征,這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。

  7.1.2.設(shè)備按規(guī)定要求定期進(jìn)行保養(yǎng),并認(rèn)真填寫記錄,下班前設(shè)備應(yīng)清潔干凈,不得有灰塵、油污,設(shè)備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物,做到工完、料凈、場地清。

  7.1.3.計(jì)量器具定期送檢,標(biāo)識明確。

  保持良好狀態(tài),正確使用,用時(shí)擺放牢靠、整齊,不得雜亂無序

  7.1.4工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放,每日清理,工具不得臟亂、有油污。

  7.1.5現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本,文件、記錄保管、保護(hù)整潔完好,填寫的記錄完整、清晰。

  7.1.6作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施,并有清楚標(biāo)識。

  7.1.7作業(yè)現(xiàn)場的物料及時(shí)清理,不合格品及時(shí)返工。

  7.1.8作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有。

  7.1.9作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁15天清潔一次),地面劃分區(qū)域,落實(shí)到人,每次下班前清掃一次,保持地面無油污、積水,門窗、墻壁干凈,無油污、積塵、蛛網(wǎng)等贓物,墻壁張貼和懸掛物符合要求。

  垃圾桶(箱)應(yīng)每日清理,保持外表面清潔。

  7.1.10作業(yè)區(qū)應(yīng)建立整理、整頓、清潔責(zé)任制,落實(shí)到人,嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行,保證達(dá)標(biāo)。

  7.1.11作業(yè)區(qū)員工按6S管理有關(guān)規(guī)定,及時(shí)對所負(fù)責(zé)區(qū)域清理清掃,物品按定置要求擺放。

  7.1.12生產(chǎn)員工嚴(yán)格按操作規(guī)范、工藝紀(jì)律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生,對質(zhì)量問題應(yīng)眼睛向內(nèi)找出根本原因予以糾正,嚴(yán)以律己。

  7.1.13生產(chǎn)員工工作作風(fēng)端正,具有積極主動性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。工作重效率,更重質(zhì)量,對用戶(包括內(nèi)部用戶)意見反應(yīng)迅速,及時(shí)糾正或改進(jìn)。

  7.1.14生產(chǎn)員工有時(shí)間觀念,當(dāng)班時(shí)間抓緊,及時(shí)完成班產(chǎn)定額任務(wù),不拖拉。上班不遲到,下班不早退,開會不遲到。

  7.1.15生產(chǎn)員工有團(tuán)隊(duì)精神和集體榮譽(yù)感,積極開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動。

  7.1.16生產(chǎn)員工進(jìn)廠應(yīng)儀容整潔,按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證,精神狀態(tài)飽滿,充滿活力,不得不修邊幅,男工不得頭發(fā)、胡須過長。

  7.1.17生產(chǎn)員工進(jìn)入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、工作帽,嚴(yán)禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作,女工長發(fā)束起。

  7.1.18消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序,有明確責(zé)任人,在有效期內(nèi)可以正常使用

  8.6S管理的考核評比與獎懲

  8.1自查8.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)部每天應(yīng)有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理要求對各班組的各項(xiàng)目進(jìn)行檢查,對出現(xiàn)的不合格項(xiàng)督促改進(jìn)。

  8.1.2車間內(nèi)環(huán)境及公共設(shè)施

  8.1.2.1生產(chǎn)部每天進(jìn)行安全巡查,并記錄在安全檢查記錄表上。

  8.1.2.2發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改,并做好記錄,針對嚴(yán)重不合格項(xiàng)開據(jù)罰單對責(zé)任人進(jìn)行處罰。

  9.檢查、考核

  9.1辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設(shè)施、生活區(qū)(宿舍) 、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

  9.2每次檢查應(yīng)填寫《6S檢查表》,根據(jù)《6S檢查表》進(jìn)行評分。

  9.3合格和不合格判定。

  80分(含80分)以上為合格,低于80分為不合格。

  9.4 6S考評結(jié)果作為部門績效工資、獎金考評的依據(jù)之一,對嚴(yán)重不合格項(xiàng)開具《處罰通知單》進(jìn)行處罰,部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)后進(jìn)行整改。

  9.5一個考核年度內(nèi),同一部門同一不合格項(xiàng)重復(fù)出現(xiàn)3次的,給予雙倍考核。

  10.其他

  10.1本規(guī)定的解釋權(quán)歸辦公室。

車間6s管理規(guī)章制度2

  1.0目的:為了提升產(chǎn)品品質(zhì),降低不良品的發(fā)生,減少浪費(fèi),降低成本,工廠環(huán)境清潔有序,得到客戶認(rèn)可,特制定本管理規(guī)定。

  2.0適用范圍:本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理,凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行

  3.0管理職責(zé):

  3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定,修改,并監(jiān)督實(shí)施;

  3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作;

  3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。

  4.0工作程序推行現(xiàn)場6S,內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理:將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進(jìn)行區(qū)分,把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場,使之保持干凈整齊。

  4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

  4.2.2工作臺及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

  4.2.3所有不動物品每周六進(jìn)行徹底清掃,除去表面灰塵,及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。

  4.3整頓:把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的擺放整齊,明確地標(biāo)識,以便于拿取方便。

  4.4要求:

  4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序,車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層,做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

  生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規(guī)定的范圍。

  4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

  車間工具箱內(nèi)工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

  4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分,進(jìn)行存放(因場地窄應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時(shí)處理)。

  4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

  4.4.6工件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作,以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。

  4.5清掃:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。

  4.6要求:每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查,標(biāo)準(zhǔn)為無死角垃圾,設(shè)備無明顯油污。

  4.7清潔:將前3S實(shí)施的`做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果。

  4.8要求:每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場檢查、考核,對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本:A修訂:0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

  4.9素養(yǎng):人人依規(guī)定辦事,養(yǎng)成良好習(xí)慣。

  4.10要求:所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動保護(hù)用品,服裝整潔。

  嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外,同時(shí)應(yīng)按《勞動管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

  4.11安全:全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作,做好勞動保護(hù),工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中,嚴(yán)禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

  備注:發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)廠部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。

  5.0相關(guān)文件:

  5.1實(shí)現(xiàn)過程的策劃程序;

  5.2生產(chǎn)計(jì)劃控制程序;

  5.3半成品、零部件管理規(guī)定;

  5.4不合格品控制程序

  6.0記錄:產(chǎn)品標(biāo)示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表

車間6s管理規(guī)章制度3

  一、具體要求:

  1. 保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放托排和物品,地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

  2. 設(shè)備(如:機(jī)床、臺鉆、校驗(yàn)臺、風(fēng)扇)和機(jī)臺 上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗(yàn)維護(hù);

  3. 車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排,并在指定區(qū)域 擺放整齊;

  4. 隨時(shí)整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉, 需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識;

  5. 工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺下 層,工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在 臺面,應(yīng)放在固定位置擺放整齊。

  工作臺面在交接班 前不允許留有套圈的工費(fèi),料廢,應(yīng)及時(shí)放在指定位 置并做好標(biāo)記;

  6、 各種型號的標(biāo)準(zhǔn)件、樣板及不用的表頭在使用完后及 時(shí)送回計(jì)量室;

  7. 合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識;

  8. 抹布不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域;

  9. 工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺 面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指 定地方;

  10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊;

  11. 不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上) 、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

  12. 所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);

  13. 14. 返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成,以便及時(shí)發(fā)貨; 上班時(shí)間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;

  15. 中午吃飯、下班、離開崗位時(shí)請及時(shí)關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

  16. 機(jī)床、 校驗(yàn)測試臺、 臺鉆等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,

  其它人禁止操作;

  17. 18. 19. 設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作; 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊; 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間; 20. 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。

  生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車 間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量;

  21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離 工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做 與工作無關(guān)的事) ,吸煙要到公司指定的地方或大門 外;

  22. 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工 藝。

  否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人 員自行承擔(dān);

  23. 在工作時(shí)間內(nèi), 員工必須服從管理人員的.工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。

  不得擅用非自己崗 位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。

  對閑置生產(chǎn)用具(如: 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ,應(yīng)送到指定 的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處;

  24、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間主任以上 主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理; 25. 26. 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好; 對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司處理。

  視情節(jié)輕 重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安 機(jī)關(guān)處理。

  注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工 守則及相關(guān)制度

  二、員工考核

  考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

  其中:

  1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行 為規(guī)范。

  2、 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  3、 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任 務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  4、 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量 的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等。

  以上考核由各車間主任 考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 以個人為準(zhǔn),車間 6S 現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié) 嚴(yán)重扣 2—5 分不等,月累積-10 分以內(nèi)不處罰,月累積-

  10 分以上的(不含-10 分) ,以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按 2 元/分, 從當(dāng)月工資中扣除。

  三、考核的目的

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)?評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé) 任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力 高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造 性,提高公司的整體效益。

  本制度自公布之日起開始實(shí)施,車間主任負(fù)責(zé)安排及監(jiān) 督執(zhí)行,車間全員參與、積極配合。

  辦公室每天對車間不定 時(shí)檢查,進(jìn)行打分,并做好記錄在月底匯總上報(bào)。

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