生產(chǎn)車間規(guī)章制度(集合15篇)
在生活中，制度對人們來說越來越重要，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編精心整理的生產(chǎn)車間規(guī)章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度1
生產(chǎn)車間管理制度目的：
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體員工。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準(zhǔn)時開早會.
3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當(dāng)天的'生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。
4.組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1.員工應(yīng)準(zhǔn)時上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：(1)一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);(2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管，不得
生產(chǎn)車間規(guī)章制度2
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：
a．打開前安全門
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門
如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。
16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認(rèn)機械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機（包括外部接續(xù)的.閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：
1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。
七、行車安全生產(chǎn)須知：
1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。
9、工作完畢，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度3
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的`規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度4
一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸�，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：
（1）要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
（2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
�。�3）要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。
�。�4）檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。
（5）確定維護，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
�。�1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。
�。�2）接班人員應(yīng)按時到達工作地點，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。
�。�3）接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
�。�4）交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
�。�5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。
�。�6）每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：
�。�1）無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
�。�2）在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
�。�3）按時上、下班，并按要求進行加班。
�。�4）上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
�。�5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
�。�6）愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
�。�7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
�。�8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
�。�1）按公司下達的'生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
�。�2）在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
�。�3）負責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
�。�4）負責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。
�。�5）負責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。
�。�6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
�。�7）帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
�。�8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。
3、進料工崗位職責(zé)
�。�1）嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。
（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
�。�3）嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
�。�4）每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
�。�5）每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。
�。�7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責(zé)
�。�1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
�。�2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
�。�3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
�。�4）經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進行回零調(diào)試。
�。�5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
�。�1）上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
�。�2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
�。�5）每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
�。�1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
�。�3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
�。�4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
（5）認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1、嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。5、嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。
2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度5
一、一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3.場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備。
5.勿靠近懸吊物品下方或工作。
6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。
8.肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時應(yīng)佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3.工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4.在操作機器過程中，勿于他人交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機具設(shè)備安全
1.開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所。
2．存放易燃物品的'地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4.使用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5.易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1.電線及電器上不可擱置物品。
2.通電前必須通知所有參與工作人員。
3.設(shè)備安裝時，必須注意裝設(shè)接地線。
4.設(shè)備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度6
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。
2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間，按時上下班。
2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴(yán)厲處理。
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。
7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩�；驗E動設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承擔(dān)；
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的'任何物品出廠（除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴(yán)厲處理。
11、現(xiàn)場人員務(wù)必自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責(zé)人報告研究處理。
3、員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目。
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。
7、下班時（做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。
8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全；
9、員工有職責(zé)維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1、車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。
2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3、嚴(yán)格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)示明顯，數(shù)量準(zhǔn)確，處理及時。
五、工藝管理
1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查，做好記錄。
2、新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。
3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1、定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3、加強不合格管理，有記錄，標(biāo)示明顯，處理及時。
4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續(xù)清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理
1、車間設(shè)備制定專員管理；
2、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標(biāo)準(zhǔn)，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度7
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的`物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度8
一、車間辦公室工作人員，應(yīng)辦事公道，作風(fēng)正派，說話和氣，待人禮貌。
二、不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。
三、每周召開一次車間管理人員，負責(zé)人參加的車間生產(chǎn)會議：檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當(dāng)，有無窩工現(xiàn)象（工序銜接是否合理）。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究，提出解決措施。
四、每月召開一次質(zhì)量分析會，分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質(zhì)量的重要原因，及時提出辦法和措施。
五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事。
六、堅持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：
�。�1）設(shè)備安全與衛(wèi)生情況；
�。�2）電器是否正常運轉(zhuǎn)；
�。�3）產(chǎn)品是否堆放整齊；
�。�4）環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。
七、搞好原始記錄和日報工作，準(zhǔn)確及時地綜合反映車間每日完成任務(wù)的進度，按時報送職能科室。搞好原始記錄的`收集整理，并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導(dǎo)生產(chǎn)，為總結(jié)提高打下良好基礎(chǔ)提供可靠資料。做好產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)的完善和歸檔工作。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度9
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；
2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開、
7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙、
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責(zé)人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；
4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；
5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的'職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)、
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時務(wù)必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員（出模師）評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度10
第一章勞動紀(jì)律
1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。
2.工作時間內(nèi)不辦私事，不做私活。原則上不準(zhǔn)私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。
3.工作時間內(nèi)不能吃零食，不能飲酒，食品生產(chǎn)車間管理十條工作崗位嚴(yán)禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區(qū)，不得大聲喧嘩、吵鬧。
4.注意保持工作區(qū)域干凈整潔，保持良好的辦公環(huán)境。
5.工作崗位上要按規(guī)定穿工作的服裝，方便于工作。
6.印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進入工作狀態(tài)。
7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向廠長反應(yīng)情況。
第二章考勤制度
1.廠長負責(zé)對本部門職工出勤情況進行考核，將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。
2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴(yán)禁代對方請假，更不準(zhǔn)電話請假。
3.職工出勤不得遲到、早退（當(dāng)月遲到、早退三次按事假一天處理），應(yīng)提前十分鐘到崗做好班前的準(zhǔn)備工作。不允許代對方刷考勤卡。
4.職工不按請假制度請假或未得到批準(zhǔn)擅離崗位，一律按百思特網(wǎng)曠工處理。
5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當(dāng)月獎金。持有急診證明或持有醫(yī)院開據(jù)的病休證明的可享受病假。
6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當(dāng)月獎金。
7.職工婚、喪假除國家規(guī)定假期外，按事假處理。
第三章崗位責(zé)任制
一.廠長、機長、質(zhì)檢員
廠長擔(dān)負本部門安全生產(chǎn)、日常工作任務(wù)組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強的工作能力和責(zé)任心，要遵照印務(wù)中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強組織領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強調(diào)團隊精神，保持工作的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，不斷提高員工的思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平，帶領(lǐng)車間全體人員保質(zhì)保量地完成各項生產(chǎn)任務(wù)。
廠長和機長、質(zhì)檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責(zé)任心強，團結(jié)同志，協(xié)助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協(xié)調(diào)組織能力。上班后應(yīng)及時向生產(chǎn)調(diào)度部了解、掌握當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)并根據(jù)情況作出周密的生產(chǎn)支配，交接班時要向下一個班次的機長、質(zhì)檢員詳細地交待（要有書面交接記錄或通過計算機存檔）。認(rèn)真執(zhí)行廠規(guī)廠紀(jì)，對有違反操做規(guī)定和出現(xiàn)質(zhì)量差錯的人員要及時指正和做出相應(yīng)處理，認(rèn)真履行工作職責(zé)，確保各項工作的正常完成。
二.照排工作人員
1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，了解設(shè)備的設(shè)置情況并作好發(fā)排曲線的檢測和調(diào)整。
2、認(rèn)真核對付印樣，檢查膠片質(zhì)量，為上工序查錯堵漏，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格膠片傳到下工序。
3、仔細閱讀并打印傳（出）印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版說明文件，凡遇到增減印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產(chǎn)變化時及時通報車間或生產(chǎn)經(jīng)營部，認(rèn)真填寫生產(chǎn)流程單。
4、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時效。
三．拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作人員
1、負責(zé)我廠承印報刊的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作，在接到軟片后遵照操作規(guī)程進行檢查核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時向組長或車間反映；
2、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中，要保證顏色不拼錯，規(guī)距線套全準(zhǔn)確，軟片擦拭干凈，無臟點污漬，一項工作完成后認(rèn)真檢查所拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的質(zhì)量情況。
3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。
4、在保證質(zhì)量的前提下，提高拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版速度，不因拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版而影響任務(wù)的'完成。
5、愛護拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工具，不丟失，不損壞。要注意節(jié)約膠帶等材料。
四．曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作人員
1、負責(zé)我廠承印報刊的曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作；
2、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前做好準(zhǔn)備工作，曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式機玻璃要擦干凈，準(zhǔn)備好印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版材，配好顯影液及各項用品。
3、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時檢查規(guī)距線、網(wǎng)點是否符合曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求。曬完后再次進行認(rèn)真檢查，不符合質(zhì)量要求的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版人員配合好，為下道工序打好基礎(chǔ)。
4、曬完處理發(fā)的PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，如不馬上上機印刷，必需擦拭保護液。
第四章印前車間工藝規(guī)程
一、照排工藝規(guī)程
1、傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版接收工藝規(guī)程
�。�1）確認(rèn)接收計算機的狀態(tài)。如果是衛(wèi)星接收，檢查室內(nèi)單元接收機工作是否正常。
�。�2）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時，注意觀察接收情況，發(fā)現(xiàn)異常及時告知對方。
�。�3）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版結(jié)束后，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編立即解壓縮，出現(xiàn)問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。同時要認(rèn)真核對最后傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面只負責(zé)對所傳PS文件的發(fā)排、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，不得打開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面文件。
（4）解壓縮文件時，應(yīng)根據(jù)不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴(yán)格按說明要求釋放補字庫。
�。�5）傳印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版電話及計算機等設(shè)備嚴(yán)禁外借，不得占用、改動或用于其它。
�。�6）接收印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。
2、出片工藝規(guī)程
（1）調(diào)整照排機的曝光強度，顯影機的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網(wǎng)點）合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。
（2）照排出片時，食品生產(chǎn)車間管理十條根據(jù)用戶說明選定參數(shù)摸印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，設(shè)定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數(shù)，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應(yīng)停止發(fā)排，要查明原因或與客戶聯(lián)系解決后出片。
（3）軟片出來后檢查印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版心尺寸是否規(guī)范，規(guī)矩線、色標(biāo)是否齊全，彩色套準(zhǔn)是否精確。
�。�4）認(rèn)真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、補字等。發(fā)現(xiàn)與大樣不符時，及時聯(lián)系解決。
�。�5）認(rèn)真核對清點軟片數(shù)量，填寫生產(chǎn)報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。
�。�6）定期對照排系統(tǒng)的網(wǎng)點線性化進行檢測，當(dāng)照排機關(guān)強變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調(diào)整線性化曲線，使圖片和網(wǎng)點的還原率誤差小于1%。
�。�7）需文合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的外報，根據(jù)印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，出片后根據(jù)印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式進行核對。
二、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程
1、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，將準(zhǔn)備拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版根據(jù)報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量的片基，發(fā)現(xiàn)后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求的片子。
2、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認(rèn)真核對大樣傳票，如無大樣，要認(rèn)真核對軟片質(zhì)量、數(shù)量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別，發(fā)現(xiàn)問題由帶班組長及時與客戶聯(lián)系，并匯報車間值班領(lǐng)導(dǎo)。
3、在拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工作中，要根據(jù)印刷機型、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、片基等進行認(rèn)真核對。遇有特殊印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版式要求，需按生產(chǎn)通知單的要求進行工作。
4、拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版完成后，要進行自檢、互檢，無誤后交當(dāng)班組長檢查。
5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準(zhǔn)。
6、彩色拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版序、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊線、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編圖標(biāo)框是否正確。
7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版要求：
（1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版正中(特殊要求除外)。
�。�2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內(nèi)與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網(wǎng)等出血內(nèi)容時應(yīng)按規(guī)定裁剪干凈，遇特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)可放在印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版邊位置。
（3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編要適當(dāng)錯開必定的距離。
（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。
�。�5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產(chǎn)車間管理十條沒有出血圖)位置上。
�。�6）遇有出血的圖、網(wǎng)時，應(yīng)按規(guī)定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版的裁剪應(yīng)盡量一致整齊�？瞻孜徊荒芰粝氯魏蝺�(nèi)容。
三、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程
1、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業(yè)機印175線印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版及報印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版中大面積的淺網(wǎng)曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時不得使用擴散片。
2、對上工序及客戶送來的軟片，要認(rèn)真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版別、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編彩色報刊，認(rèn)真核對Y、M、C、K色標(biāo)，曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版質(zhì)量是否有影響，無誤后方可曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。
3、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時應(yīng)用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，3%網(wǎng)點，95%網(wǎng)點要還原，不損失和擴大。
4、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網(wǎng)點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版。
5、各種藥液要按使用常規(guī)配用，配制藥液要嚴(yán)格遵照已定配方配制顯影液及補充液。
6、曬商業(yè)機印刷的印印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，每張印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版上都要附加測試條，并認(rèn)真檢控網(wǎng)點還原情況。
7、曬出的PS印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版，要求印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標(biāo)準(zhǔn)、還原性好、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編符合印刷的要求。
8、經(jīng)常檢查曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
四、曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機的維護與保養(yǎng)曬印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版機與其它印刷設(shè)備一樣，必須經(jīng)常妥善維護，才能長期處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。①保持抽氣系統(tǒng)功能的完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應(yīng)始終對準(zhǔn)油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機器不用時應(yīng)將橡皮布墊復(fù)在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。
�、苡糜谡谏⑸涞淖贤獍偎继鼐W(wǎng)光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。
第五章印刷機保養(yǎng)
1.機組人員在機長指導(dǎo)下，按分工的部位規(guī)范地檢查保養(yǎng)機器，把檢查保養(yǎng)的情況向機長匯報。
2.保養(yǎng)機器必須穿戴勞動保護用品。
3.保養(yǎng)機器之前和工作結(jié)束之后必須清點工具，食品生產(chǎn)車間管理十條不能把工具遺留在機器之內(nèi)。
4.保養(yǎng)機器必須停止機器運轉(zhuǎn)，如進入機器內(nèi)部保養(yǎng)必須關(guān)閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴，確認(rèn)其他人員安全的前提下才能點動機器。
5.每天維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
①給不能自動加油的部位加油。
②清洗墨斗和墨輥。
6.每周維護保養(yǎng)內(nèi)容：
�、倜恐苋娌料礄C器一次。
�、谥攸c拭擦下列部件。
A.控制飛達紙板升降的電眼。
B.雙紙檢測器。
C.前規(guī)和側(cè)規(guī)的檢測器。
D.收紙架的收紙電眼。
�、劢o遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。
�、軝z查輸紙板吸風(fēng)皮帶的松緊程度。
�、萁o拉規(guī)兩側(cè)的油孔加68號機油。
�、奘貌了械臍獗�，并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。
�、咔逑醇埼参L(fēng)過濾器。
�、嗲逑此涞倪^濾器。
�、嵊酶邏嚎諝馇鍧嵨L(fēng)輥。
�、馇宄埐糠值膰姺�。
�、鲜貌量諝鈮嚎s機，并檢查油箱油位。
7.每月維護保養(yǎng)內(nèi)容：
�、偃鏅z查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。
②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。
�、塾酶邏嚎瞻偎继鼐W(wǎng)氣清潔水箱的冷凝器。
④清潔電氣柜的空氣過濾器。
⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導(dǎo)軌、噴粉氣嘴。
�、迿z查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。
�、咭o下列部件加黃油。
A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。
B.前規(guī)、遞紙叼牙、叼牙軸、前規(guī)軸。
C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。
D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版墨輥調(diào)整桿、靠印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編版水輥軸承。
C.各色組的開牙輥子和凸輪。
⑧用高壓槍清潔空氣干燥器。
8.每季度維護保養(yǎng)內(nèi)容：
�、偃媲鍧嶏w達部分。
�、诮o飛達的全部鏈條和萬向節(jié)、齒輪加油。
�、矍逑醇埌逡苿樱ㄗ笥遥┑膶�(dǎo)軌和滾子并加油。
④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。
⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。
�、耷逑词占埐糠值氖占堟湕l、導(dǎo)軌、紙板升降鏈條并加油。
�、呷鏅z查緊固空氣壓縮機的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。
⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。
�、峤o下列部位加黃油。
A.輸紙板的印刷工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。
B.壓印滾筒。
C.傳紙器。
D.收紙滾筒叼牙軸的側(cè)軸承、中間軸承、輥子軸承。
⑩檢查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。
�、细鼡Q主傳動軸油箱的壓力過濾器。
⑿清潔全部的鼓風(fēng)機。
�、延呻姽と鏅z查所有的電機，直流電機注意檢查碳刷。
9.每半年的維護保養(yǎng)內(nèi)容：
①更換空氣壓縮機的機油。
②更換氣泵的機油。
③用吸塵機清潔電氣柜。
�、芮鍧嵏邏簝夤�。
10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。
11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。
12.機器所作的保養(yǎng)由機長復(fù)查并記錄在案。保養(yǎng)人必須在保養(yǎng)記錄上簽名。
13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度11
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。
7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責(zé)人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；
4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的'責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員（出模師）評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度12
本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。
第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第二條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。 第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第四條：工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
第五條：上班后一小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第六條：員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第八條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第九條：車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十條：生產(chǎn)時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。
第十一條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十二條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十三條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十四條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十五條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設(shè)備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第十六條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第十八條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。 第十九條 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十條 操作人員下班時必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的.衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第二十一條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。
第二十二條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十三條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。 員工考核. 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行 。
第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度13
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn)，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違制度當(dāng)月罰款達100元以上，車間負責(zé)人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
9、生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度
一、員工應(yīng)該按時上班，上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業(yè)時間謝絕探，不做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
四、未經(jīng)允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。
七、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發(fā)生異�，F(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經(jīng)車間主任確認(rèn)后，方可再行按要求進行。
九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應(yīng)停止作業(yè)或者在采取可能的.應(yīng)急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。
十、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設(shè)備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。
十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。
十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。
十三、堅持每天對運轉(zhuǎn)設(shè)備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄。業(yè)和違章指揮，應(yīng)當(dāng)予以拒絕。
十六、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外）。
二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關(guān)處理。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度14
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負責(zé)實施監(jiān)督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責(zé)成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責(zé)原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責(zé)公司所有運輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的'位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責(zé)人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。
第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。
第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單�？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度15
1．各車間的火災(zāi)危險性
各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi)；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。
2．各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責(zé)，下班時要及時把電源關(guān)掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的'使用和放置，嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°～180°之內(nèi)，開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；
(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應(yīng)加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng)，嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機充電；
(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識。
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