混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)的論文
摘要：隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)的不斷推進(jìn)，高層建筑所占比例日趨增加。由于建筑物在厚度、體積及高度等方面的逐漸增加，建筑物自身基礎(chǔ)承受的負(fù)載也越來(lái)越大，因此大體積混凝土結(jié)構(gòu)在土木建筑工程施工當(dāng)中被廣泛應(yīng)用。為了促使大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中安全性得以保證，本文首先對(duì)土木工程當(dāng)中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)所具有的技術(shù)要點(diǎn)及施工設(shè)計(jì)進(jìn)行深入探析，以此促使土木工程建設(shè)質(zhì)量安全方面得以保證。
關(guān)鍵詞：徒步建筑工程；大體積混凝土結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)
0引言
當(dāng)前隨著我國(guó)土木工程技術(shù)的不斷發(fā)展，大體積混凝土在具體的工程建設(shè)當(dāng)中得到廣泛應(yīng)用。隨著施工工程的增加，對(duì)于施工材料的性能則給與了更高的標(biāo)準(zhǔn)及要求。在具體的施工過(guò)程中，我們需要對(duì)大體積混凝土材料的相應(yīng)性能檢測(cè)方面予以重視，為保證施工的順利進(jìn)行采取相應(yīng)處理措施。通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的工程檢測(cè)工作發(fā)現(xiàn)，由于混凝土出現(xiàn)自干燥現(xiàn)象的增多，其所導(dǎo)致的自縮現(xiàn)象也比較嚴(yán)重，而這些也是相關(guān)工程人員需要對(duì)其給與積極控制的問(wèn)題所在。
1混凝土自縮現(xiàn)象的原因分析
1.1水泥因素
水泥是混凝土的一個(gè)重要組成部分，水泥性能的優(yōu)劣直接影響著混凝土的質(zhì)量。通常情況下，各種水泥在凈漿過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的自縮能力存在差別，一般情況下自縮值偏大的水泥主要有早強(qiáng)水泥及鋁酸鹽水泥，而自縮值較小的水泥有低熱及中熱水泥，在使用后期時(shí)，礦渣水泥在自縮值方面會(huì)不斷增大，此外，水泥的細(xì)度對(duì)于其自縮值也會(huì)受到一定影響，如果出現(xiàn)水泥過(guò)細(xì)的狀況，其在早期使用當(dāng)中其自縮速度就會(huì)加快。
1.2外加劑因素
利用高效減水劑能夠?qū)崿F(xiàn)流動(dòng)度增大的效果，而高效減水劑對(duì)于自縮值具有顯著降低的效果，而高效減水劑在類(lèi)型即量上的差異，對(duì)于自縮作用不存在明顯性差異。對(duì)于干縮減少劑來(lái)講，其對(duì)自縮值能夠降低50，主要是由于干縮減少劑對(duì)于毛細(xì)水表面張力具有降低等因素所造成的。不同的膨脹劑表現(xiàn)出來(lái)的對(duì)自縮作用的影響也是不同的，比如氧化鈣型的膨脹劑對(duì)自縮具有降低的作用，但除此之外的其他類(lèi)型的膨脹劑盡管在早期會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的膨脹狀況，但過(guò)一段時(shí)間就會(huì)進(jìn)行收縮，且不同類(lèi)型膨脹劑收縮效果存在一定差異。
1.3礦物摻合料因素
在對(duì)混凝土進(jìn)行配制時(shí)，通常情況下均在水泥當(dāng)中加入比表面積400m/kg以上的礦渣，但是對(duì)于120d的自縮值而言，它會(huì)隨著礦渣摻入量的增加而不斷變大，若在水泥當(dāng)中摻入礦渣量比表面積是337m/kg時(shí)，針對(duì)120d的自縮值來(lái)講，其在礦渣的摻量變化的影響方面就會(huì)比較小。如若在水泥當(dāng)中摻入硅灰，則會(huì)造成混凝土自縮值出現(xiàn)增大的狀況，而如果將硅灰的摻入量增大，那么其相應(yīng)的水泥漿自縮值也會(huì)隨之出現(xiàn)增加的狀況。針對(duì)3d齡期后來(lái)講，其在粉煤灰摻加后自縮增長(zhǎng)速度與空白混凝土相比，要明顯性大于后者。如果在水泥當(dāng)中摻入的粉煤灰大于20，那么其在自縮的作用方面就會(huì)濕度減小。若在水泥中添加偏高嶺土，當(dāng)其含量為10時(shí)，則水泥漿在自縮值方面會(huì)達(dá)到最大值。
2工程施工方案的設(shè)計(jì)
2.1機(jī)理設(shè)計(jì)
對(duì)于基本材料的'選擇來(lái)講，可在水泥當(dāng)中摻入存在ZY膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，可當(dāng)帶取代后澆帶鞏固后，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)施連續(xù)澆筑。就凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制標(biāo)準(zhǔn)予以參考，將廣場(chǎng)底板實(shí)施相應(yīng)的分塊操作；對(duì)于后澆帶，可將底板實(shí)施4塊劃分，并以此實(shí)施相應(yīng)4個(gè)澆筑單元建立，并且在塊中無(wú)相應(yīng)膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置，然后將其再實(shí)施5塊劃分，整個(gè)底板最終則給與16塊劃分。當(dāng)對(duì)底板實(shí)施分塊予以確定后，在頂板及墻板與底板相應(yīng)位置處，給與一個(gè)后澆帶及加強(qiáng)帶設(shè)計(jì)，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進(jìn)行鞏固。膨脹加強(qiáng)2m帶寬，對(duì)于邊緣，每側(cè)均予以密孔鐵絲網(wǎng)設(shè)置，且用鋼筋對(duì)其實(shí)施加固，避免在加強(qiáng)帶外的混凝土出現(xiàn)流入內(nèi)部的狀況。膨脹現(xiàn)象會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度具有減弱作用，所以，對(duì)于膨脹加強(qiáng)帶的混凝土來(lái)講，應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度等級(jí)給與不斷提高，而在搭配材料方面，包保持其材料組成的合理性，最終促進(jìn)結(jié)構(gòu)功能得以?xún)?yōu)化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
2.2補(bǔ)償收縮混凝土
以混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范作為施工的基本標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于補(bǔ)償收縮混凝土來(lái)講，其所形成的自應(yīng)力混凝土主要于0.2~0.7MPa以下。要想對(duì)限制膨脹率進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室就ZY試件的限制膨脹率試驗(yàn)給與完成，通過(guò)實(shí)現(xiàn)可知，在水泥當(dāng)中摻入ZY，能夠?qū)⑽⑴蛎浶杂枰缘贸�，而摻量大小狀況與膨脹率之間呈現(xiàn)正比。
2.3配合比的設(shè)計(jì)
①水泥：砼材料：選用常規(guī)硅酸鹽水泥（42.5MPa）。②砂：選用長(zhǎng)江中砂，其相應(yīng)細(xì)度模數(shù)為M×2.5~2.7，表面密度為2.63g/cm，寬松密度為1405kg/m，緊密密度為1500kg/m，含泥量應(yīng)≤4。③石：采用湖州石子：粒徑區(qū)間為6~31mm，連續(xù)級(jí)配，壓碎指標(biāo)區(qū)間為7~9.6，含泥量應(yīng)≤4。④膨脹劑：采用ZY膨脹劑。⑤摻合料：Ⅱ級(jí)粉煤灰。
3具體方案分析
某醫(yī)療樓地上12層，地下3層（大體積混凝土結(jié)構(gòu)）總建筑面積97000m2，建筑總高度為48.85m。地上為框架核心筒結(jié)構(gòu)，地下為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程基礎(chǔ)底板厚度為1500mm，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)為C40P8，基坑底板的標(biāo)高是-15.47m，混凝土澆筑方案為斜面分層法澆筑，由防水保護(hù)層往上一次性澆筑1.5m，直至基礎(chǔ)底板上標(biāo)高，每層厚度約為500mm。基礎(chǔ)底板屬大體積混凝土工程。具體施工技術(shù)如下。
3.1后摻少量減水劑的控制
在正式進(jìn)行混凝土澆筑前，應(yīng)先清楚掌握現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境，尤其是溫度因素。在7~8月份時(shí)，混凝土澆筑則會(huì)造成混凝土坍落度損失過(guò)大的狀況，且在穩(wěn)定性方面受到一定影響。當(dāng)在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)意外情況時(shí)，必須停留一些時(shí)間，如此將一定程度上的影響到混凝土的入模時(shí)間，甚至影響到整個(gè)混凝土的質(zhì)量，在這種情況下生產(chǎn)出來(lái)的混凝土難以滿(mǎn)足施工的需求。在配合比當(dāng)中，其FDN2I減水劑量數(shù)值為0.7，通常情況下，此種減水劑相應(yīng)的摻量最高應(yīng)為1，而在后續(xù)摻入減水劑時(shí)，其考慮值0.3以?xún)?nèi)。對(duì)于后摻法來(lái)講，其與先摻法或同摻法相比，在減水作用上會(huì)出現(xiàn)不斷增強(qiáng)的狀況，這樣就可以起到對(duì)補(bǔ)償坍落度的損失給與彌補(bǔ)的目的。對(duì)于相關(guān)工程單位對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)的安排來(lái)講，其在攪拌時(shí)間上應(yīng)控制在32轉(zhuǎn)或者是1分鐘以上，并且還要安排相應(yīng)技術(shù)人員對(duì)材料配制進(jìn)行控制。
3.2地下室頂板澆注的控制
本工程混凝土澆筑方案為斜面分層法澆筑，針對(duì)其地下室長(zhǎng)無(wú)縫混凝土結(jié)構(gòu)的具體狀況，對(duì)其應(yīng)制定規(guī)范、嚴(yán)格的施工安排，促使實(shí)際運(yùn)用狀況與相應(yīng)的工程方案相符，針對(duì)地下室頂板的澆筑來(lái)講，當(dāng)對(duì)地下一層的墻板到地下室頂板梁下口澆筑完成后，將地下室頂板的澆筑予以完成。在對(duì)頂板實(shí)施澆筑時(shí)，應(yīng)對(duì)早期可能出現(xiàn)的裂縫狀況給與事先把握。從緩凝土在收縮狀況下，所產(chǎn)生的秩序狀況來(lái)看，裂縫通常情況下在初凝到終凝容易產(chǎn)生。施工人員應(yīng)對(duì)施工方案按照自身經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，將頂板實(shí)施二次或者三次抹平及搓平操作，特別是在初凝時(shí)實(shí)施抹平操作，特別是初始凝結(jié)使的抹壓，以此做出可以控制在初期的裂縫的措施，這樣才能最好的掌握裂縫控制。
3.3地下室墻體混凝土配合比的控制
應(yīng)對(duì)墻板混凝土在配合比方面給與更為嚴(yán)格的設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)對(duì)其驗(yàn)證證實(shí)后，決定對(duì)其采用減少水和灰的具體方案，對(duì)于底板及墻板來(lái)講，其同為C30及P12，底板的水灰比應(yīng)控制在0.47，墻板的水灰比應(yīng)控制在0.41，坍落度指標(biāo)底板應(yīng)控制在20cm，控制墻板坍落度指標(biāo)應(yīng)設(shè)計(jì)為15cm。上述方案的實(shí)施，對(duì)于用水量的減少及混凝土的收縮的控制，均具有很好的效果。
3.4地下室混凝土的養(yǎng)護(hù)
按照養(yǎng)護(hù)制度，在混凝土抹壓后，能上人時(shí)，即鋪上麻袋片或草席，用水澆濕保養(yǎng)，混凝土硬化3～4小時(shí)后，底板與頂板均筑堰蓄水3-5cm進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻板采取不問(wèn)斷淋水保溫，采用這些養(yǎng)護(hù)方法不得少于14天，墻板側(cè)模的拆除也不少于7天。以上養(yǎng)護(hù)措施的實(shí)施對(duì)地下室應(yīng)用超長(zhǎng)無(wú)縫結(jié)構(gòu)的成功起到了非常重要的作用。
4結(jié)語(yǔ)
在實(shí)際施工過(guò)程中，我們不僅要對(duì)大體積混凝土材料相關(guān)的性能檢測(cè)給與足夠重視，還要對(duì)相關(guān)的質(zhì)量要點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的把控，最終實(shí)現(xiàn)大體積混凝土的使用壽命的延長(zhǎng)目的，對(duì)工程費(fèi)用進(jìn)行節(jié)省，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性和安全性。
參考文獻(xiàn)：
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