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《精益思想》讀書心得最新范文
當(dāng)在某些事情上我們有很深的體會時，心得體會是很好的記錄方式，這樣我們就可以提高對思維的訓(xùn)練。一起來學(xué)習(xí)心得體會是如何寫的吧，下面是小編為大家整理的《精益思想》讀書心得最新范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
《精益思想》讀書心得最新范文1
是第二遍讀《精益思想》，我想在將來我還會讀第三遍第四遍。
同樣是一本好書，不同的人讀會有不同的收獲。讀《精益思想》這本書，最好具備企業(yè)管理、特別是生產(chǎn)管理的一些基礎(chǔ)知識。因為精益思想是從TPS發(fā)展而來，而TPS正是基于生產(chǎn)管理的一套管理理念。一個對生產(chǎn)管理懂一些的人在看這本書的'時候，就會發(fā)現(xiàn)，精益以及六西格瑪?shù)暮芏嗬砟詈头椒ㄆ鋵嵕褪菍σ恍﹤鹘y(tǒng)管理的升級。
企業(yè)管理這門科學(xué)和其他科學(xué)一樣是在不斷傳承中成長起來的。如果你是沒有此前的基礎(chǔ)知識，最好先選讀《生產(chǎn)管理學(xué)》等一些知識書籍閱讀。
好了，如果你是一個對企業(yè)管理理論特別是生產(chǎn)管理理論熟悉的讀者，那么恭喜你，精益思想就是代表最新的企業(yè)管理成果的理論著作，它代表了企業(yè)管理的最新和最高的水平。
《精益思想》讀書心得最新范文2
這已經(jīng)是我第二次讀《精益思想》這本書了。記得第一次讀，還是在xx年。那時，自己所在的公司剛準(zhǔn)備推行精益生產(chǎn)，我作為公司唯一的精益生產(chǎn)工程師，自然會對它倍加關(guān)注。于是我就讀了，于是我就盡然沒有讀懂。盡然是當(dāng)時的感覺，但現(xiàn)在覺得理所當(dāng)然。當(dāng)時的感覺這本書無非是本吹噓精益思想的書，很像是廣告，似乎里面提到的案例是引導(dǎo)讀者去聯(lián)系這些精益咨詢的機(jī)構(gòu)。有這種感覺的主要原因是其中沒有講太多具體的操作方法。這對于當(dāng)時初入道的我來說，是極其欠缺的。所以草草讀完，也就束之高閣了。
斗轉(zhuǎn)星移，數(shù)年之后，隨著經(jīng)驗和閱歷的豐富，我覺得在具體的技巧方面已日趨成熟，正是如此，也越加使我對這個行業(yè)的發(fā)展，這一工作的終極目標(biāo)和價值開始了深深的思考。依稀記得《精益思想》中提過一些前瞻性的文字，便到處尋找，不著，干脆在當(dāng)當(dāng)網(wǎng)上買來本，居然還是珍藏版，當(dāng)然，根本不知道和原來版本有什么區(qū)別了。這次再讀，完全顛覆了我原來對本書的看法。4年的精益工作，有成功，更多的失敗和無奈。在不同的環(huán)境中有不同的問題，大公司有大公司的`困難，小公司有小公司的難處。美國公司有灑脫，也有局限，而歐洲公司更求穩(wěn)定，而常常舉步不前。而這本書的很多篇幅通過舉各個文化背景下的推行精益生產(chǎn)成功的公司，向大家宣揚(yáng)的不只是信心，而是一種理性的思考。各種不同文化在接受精益思想的過程中，有長處也有短處，而這本書恰恰是耐心的解釋了這些。德國公司的技術(shù)強(qiáng)勢，但溝通差;日本公司的團(tuán)隊性好，但技術(shù)沉淀淺;美國公司的能在資本領(lǐng)域玩的得心應(yīng)手，但過于追求眼前利益成為了他的短板。本書提供了很多不錯的建議。另外，值得一提的是他用最后一章的篇幅，重點展望了精益企業(yè)的未來，引導(dǎo)大家展開思考，并尋求新的突破。于是，我才明白，書的著重點不是落在具體的操作實務(wù)上，而是在講解精益歷史的基礎(chǔ)上，將精益的哲學(xué)娓娓道來。 因此，我建議如果您初涉精益，沒有太多的實戰(zhàn)和體驗，這本書可能并不適合你。而如果你已有一些這方面的經(jīng)驗，這本書可以讓你在精益的道路上消除很多疑惑。而我想，如果你是個精益的專家，苦于尋找新的突破，或許再讀一遍，你會有新的發(fā)現(xiàn)。
《精益思想》讀書心得最新范文3
看完這本書，我明白精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等;精益生產(chǎn)就是及時制造、消除故障、消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。豐田生產(chǎn)方式被稱為精益生產(chǎn)的代表者。
《精益思想》中把精益制造定義為包含五個步驟的流程：定義顧客的價值、定義價值流程、建立連續(xù)的作業(yè)流程即流動、拉動式生產(chǎn)方式、努力追求卓越即盡善盡美。欲成為一個精益銀行，思維模式必須著重使產(chǎn)品的生產(chǎn)變成連續(xù)的附加價值流程(即單件流);采取根據(jù)下游顧客需求而決定上游環(huán)節(jié)產(chǎn)量的拉動方式——即上游環(huán)節(jié)只補(bǔ)充后續(xù)環(huán)節(jié)在短期間要領(lǐng)取的物料;同時，建立一種人人努力追求持續(xù)改善的公司文化。
與浪費(fèi)針鋒相對的精益思想：浪費(fèi)，專指消耗了資源而不創(chuàng)造價值的一切人力活動。
第一，需要糾正的錯誤;
第二，生產(chǎn)了無需求的產(chǎn)品;
第三，因此造成的庫存和積壓;
第四，不必要的工序;
第五，員工的盲目走動;
第六，貨物從一地到另一地的盲目搬運(yùn);
第七，由于上道工序發(fā)送傳遞不及時，使做下一道工序的人只能等待;
第八，商品和服務(wù)不能滿足客戶需求。
精益思想的關(guān)鍵出發(fā)點是價值，而價值只能由最終客戶來確定，價值只用在具有特定價格、能在特定時間內(nèi)滿足客戶需求的特定產(chǎn)品(商品或服務(wù)，而經(jīng)常是既是商品又是服務(wù)的產(chǎn)品)來表達(dá)時才有意義。價值是由生產(chǎn)者創(chuàng)造的，從客戶的立場來看，這是生產(chǎn)者之所以存在的理由。然而，由于許多原因，生產(chǎn)者很難確切地定義價值。
精益思想必須從一種自覺的嘗試開始，通過與客戶的對話，為具有特定功能以特定價格提供的產(chǎn)品精確定義價值。這樣做就需要暫不考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，而要在把強(qiáng)有力的專職團(tuán)隊配備于生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上重新考慮企業(yè)。這也需要重新定義企業(yè)中技術(shù)專家的作用，并重新考慮在世界上的什么地方創(chuàng)造價值。在現(xiàn)實中，沒有哪位管理人員能立即把所有這些變化付諸實踐，但是，形成一個明確的觀點，知道什么是真正需要做的事則是必要的;否則價值的定義肯定會被曲解。
綜上所述，精確地定義價值是精益思想關(guān)鍵性的第一步;而“浪費(fèi)”則提供錯誤的商品或服務(wù)。
價值流是一件特定產(chǎn)品(不論是一件商品、一項服務(wù)、或者如日漸增多的情況，商品和服務(wù)兩者的`結(jié)合)通過任何一項商務(wù)活動的三項關(guān)鍵性管理任務(wù)時所必需的一組特定活動。 作為銀行工作人員，我認(rèn)為掌握工作現(xiàn)場識別和消除浪費(fèi)的方法十分重要。提高現(xiàn)場管理水平，如柜臺內(nèi)外布局優(yōu)化，網(wǎng)點5S及目視化等。提高時間管理效率，可能運(yùn)用流程梳理和價值分析對每日班前，營業(yè)期間和班后等工作過程進(jìn)行系統(tǒng)的分析，運(yùn)用時間管理方法對日常工作進(jìn)行合理時間分配，將有限的時間用在最為重要和緊急的事務(wù)上而不是每日救火。建立以精益方法看待和處理工作的視角，能夠以合理的邏輯步驟處理工作和解決遇到的問題，提高工作效率，減少員工不必要的工作浪費(fèi)。
《精益思想》讀書心得最新范文4
精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等;精益生產(chǎn)就是及時制造、消除故障、消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。豐田生產(chǎn)方式被稱為精益生產(chǎn)的代表者。
《精益思想》中把精益制造定義為包含五個步驟的流程：定義顧客的價值、定義價值流程、建立連續(xù)的作業(yè)流程即流動、拉動式生產(chǎn)方式、努力追求卓越即盡善盡美。欲成為一個精益的制造業(yè)者，思維模式必須著重使產(chǎn)品的生產(chǎn)變成連續(xù)的附加價值流程(即單件流);采取根據(jù)下游顧客需求而決定上游環(huán)節(jié)產(chǎn)量的拉動生產(chǎn)方式——即上游環(huán)節(jié)只生產(chǎn)補(bǔ)充后續(xù)環(huán)節(jié)在短期間要領(lǐng)取的物料或零部件;同時，建立一種人人努力追求持續(xù)改善的公司文化。
和浪費(fèi)針鋒相對的精益思想：(浪費(fèi))，專指消耗了資源而不創(chuàng)造價值的一切人力活動。
第一、需要糾正的錯誤;
第二、生產(chǎn)了無需求的產(chǎn)品;
第三、因此造成的庫存和積壓;
第四、不必要的工序;
第五、員工的盲目走動;
第六、貨物從一地到另一地的盲目搬運(yùn);
第七、由于上道工序發(fā)送傳遞不及時，使做下一道工序的人只能等待;
第八、以及商品和服務(wù)不能滿足客戶需求; 定義顧客的價值
精益思想的關(guān)鍵出發(fā)點是價值，而價值只能由最終客戶來確定，價值只用在具有特定價格、能在特定時間內(nèi)滿足客戶需求的.特定產(chǎn)品(商品或服務(wù)，而經(jīng)常是既是商品又是服務(wù)的產(chǎn)品)來表達(dá)時才有意義。價值是由生產(chǎn)者創(chuàng)造的。從客戶的立場來看，這是生產(chǎn)者之所以存在的理由。然而，由于許多原因，生產(chǎn)者很難確切地定義價值。
精益思想必須從一種自覺的嘗試開始，通過與客戶的對話，為具有特定功能以特定價格提供的產(chǎn)品精確定義價值。這樣做就需要暫不考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，而要在把強(qiáng)有力的專職生產(chǎn)團(tuán)隊配備于生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上重新考慮企業(yè)。這也需要重新定義企業(yè)中技術(shù)專家的作用，并重新考慮在世界上的什么地方創(chuàng)造價值。在現(xiàn)實中，沒有哪位管理人員能立即把所有這些變化付諸實踐，但是，形成一個明確的觀點，知道什么是真正需要做的事則是必要的;否則價值的定義肯定會被曲解。
綜上所述，精確地定義價值是精益思想關(guān)鍵性的第一步;而“浪費(fèi)”則提供錯誤的商品或服務(wù)。 定義價值流程即識別價值流
價值流使一件特定產(chǎn)品(不論是一件商品、一項服務(wù)、或者如日漸增多的情況，商品和服務(wù)兩者的結(jié)合)通過任何一項商務(wù)活動的三項關(guān)鍵性管理任務(wù)時所必需的一組特定活動。這三項任務(wù)是：在從概念設(shè)想，通過細(xì)節(jié)設(shè)計與工程，到投產(chǎn)的全過程中解決問題的任務(wù);在從接訂單到制定詳細(xì)進(jìn)度再到送貨的全過程中信息管理的任務(wù);在從原材料制成最終產(chǎn)品，送到用戶手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化的任務(wù)。確定每件產(chǎn)品(或在某些情況下確定每一產(chǎn)品系列)的全部價值流使精益思想的第二步。雖然企業(yè)很少注意到這一步，但是這一階段通常會暴露出大量的、錯綜復(fù)雜的浪費(fèi)。
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