淺談鍋爐受熱面焊接質(zhì)量的控制論文
摘要：本文根據(jù)里能集團(tuán)煤炭地下氣化發(fā)電示范工程i機(jī)組的鍋爐受熱面焊接情況，從幾個(gè)方面簡(jiǎn)單的闡述了對(duì)鍋爐受熱面焊接質(zhì)量影響的幾個(gè)因素及其控制，對(duì)今后提高鍋爐受熱面焊接質(zhì)量具有一定的指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞：受熱面;質(zhì)量;控制
中圖分類(lèi)號(hào)：TG 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-0118(2010)-06-0058-01
里能集團(tuán)煤炭地下氣化發(fā)電示范工程1號(hào)機(jī)組采用上海鍋爐廠制造的亞臨界一次再熱控制循環(huán)鍋爐，整臺(tái)鍋爐受熱面焊口共計(jì)約18828只，機(jī)組中檢驗(yàn)焊口12567只，一次受檢合格率達(dá)98.9%，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。
在工程開(kāi)工伊始，我們焊接專(zhuān)業(yè)就高標(biāo)準(zhǔn)定位，提出了分項(xiàng)工程優(yōu)良率100%，鍋爐受熱面焊口無(wú)損探傷一次合格率≥98%的質(zhì)量目標(biāo)。在施工過(guò)程中，通過(guò)有效的質(zhì)量控制，完成的18828只焊口焊接質(zhì)量達(dá)到了既定目標(biāo)�，F(xiàn)將對(duì)這臺(tái)機(jī)組鍋爐受熱面焊接中質(zhì)量控制的體會(huì)淺要談?wù)劇?/p>
一、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)
焊接是火電工程建設(shè)中的一項(xiàng)重要的安裝工藝，它直接關(guān)系到工程質(zhì)量、建設(shè)速度及投產(chǎn)后機(jī)組的安全運(yùn)行.鍋爐受熱面組合焊接因其工程量大、質(zhì)量要求高成為焊接工作中最重要的組成部分之一。焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)主要可要分為以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
(一)焊接工藝的評(píng)定
焊接工藝評(píng)定的制定是按照擬定的焊接工藝并按有關(guān)法律法規(guī)和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及施焊試件和檢查試件、試樣并測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，以驗(yàn)證施焊單位所擬定的焊接工藝的正確性。焊接工藝評(píng)定必須在產(chǎn)品施焊前完成，也就必須保證用于產(chǎn)品的焊接工藝是經(jīng)過(guò)評(píng)定并正確，因此對(duì)于各種材料的焊接，焊接工藝評(píng)定的準(zhǔn)確性對(duì)焊接質(zhì)量的影響起著至關(guān)重要的作用。在該電廠的管道焊接中，我們嚴(yán)格按照工藝評(píng)定的要求來(lái)指導(dǎo)鍋爐受熱面的焊接工作，取得卓有的成效。
(二)焊工和焊工技能管理
焊工技能評(píng)定的目的在于驗(yàn)證施焊單位的'焊工按照既定的焊接工藝能否焊出合格(無(wú)超標(biāo)缺陷)焊縫的能力。其方法是由施焊單位的焊工按既定(已評(píng)定正確)的焊接工藝、按照有關(guān)規(guī)則或標(biāo)準(zhǔn)的要求施焊試件并檢查試件和試樣，然后依其結(jié)果作出焊縫是否合格的判定。因此，焊工技能評(píng)定試件的檢查重點(diǎn)是焊縫的缺陷而不是性能，其檢查分外部缺陷檢查和內(nèi)部缺陷檢查，外部缺陷的檢查以宏觀手段為主，內(nèi)部缺陷則視具體情況而采取不同的手段，不過(guò)筆者倒認(rèn)為：由于RT或UT對(duì)于焊縫內(nèi)部缺陷的檢查十分有效，因而對(duì)于一些不便檢查其焊縫內(nèi)部的試件，可以RT或UT作為內(nèi)部缺陷檢查的手段。在該電廠的建設(shè)中我們對(duì)于焊工技能評(píng)定試件焊縫的合格標(biāo)準(zhǔn)是嚴(yán)格按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》焊接篇的有關(guān)規(guī)定，參與施工的焊工均按DL/T679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》考核合格：在項(xiàng)目開(kāi)始施工前，參與該項(xiàng)目施工的焊工經(jīng)過(guò)不少于3天的與焊接實(shí)際位置相仿的模擬練習(xí)并經(jīng)監(jiān)理考核合格簽證后開(kāi)始施工，對(duì)具有合格項(xiàng)目但未通過(guò)模擬考核的焊工堅(jiān)決不允許參與施工。從受熱面開(kāi)始焊接至今，參與監(jiān)理考核簽證的焊工達(dá)55人/次，有效的保證了施工人員具有相應(yīng)的技術(shù)水平，為焊接質(zhì)量奠定了良好的基礎(chǔ)。其次我們還通過(guò)焊工在工作中的表現(xiàn)，掌握各焊工的操作技術(shù)水平，合理安排其參與不同項(xiàng)目的施工：對(duì)于水冷壁、包墻等施工相對(duì)簡(jiǎn)單的焊口，可以安排新、老焊工搭配施工，通過(guò)技術(shù)熟練焊工施工中的傳、幫、帶和新焊工的學(xué)、鉆，提高新焊工的操作技術(shù)水平;對(duì)于再熱器、過(guò)熱器等施工難度大的焊口必須由具有3年以上施工經(jīng)驗(yàn)的焊工施工，以保證焊口的外觀工藝及一次受檢合格率，降低返修率。
(三)焊接材料的選用和管理
l、優(yōu)選焊接材料
結(jié)合以往工程的焊接經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)陂_(kāi)工前對(duì)各生產(chǎn)廠家的焊絲、焊條、氬氣等關(guān)系焊接質(zhì)量的焊接材料進(jìn)行對(duì)比和分析，最后確定選用工藝性能好、質(zhì)量穩(wěn)定的廠家焊接材料，這一舉措杜絕了因焊接材料質(zhì)量的不合格導(dǎo)致的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，確保了焊接質(zhì)量。
2、規(guī)范焊接材料管理
對(duì)于焊材庫(kù)的建設(shè)符合規(guī)程和相關(guān)的規(guī)范要求;在焊條庫(kù)配備了責(zé)任心強(qiáng)的發(fā)放焊條人員，避免了錯(cuò)發(fā)錯(cuò)用焊材的可能性。實(shí)行”焊材領(lǐng)用單”制度，對(duì)入庫(kù)的焊條做好記錄和保管，對(duì)一些施工中需要的焊條提前做好烘干準(zhǔn)備，保證焊條的烘干時(shí)間和溫度，能夠做到隨用隨取，保證了施工的進(jìn)度和質(zhì)量，同時(shí)做好焊材的發(fā)放、回收記錄，杜絕了浪費(fèi)現(xiàn)象，節(jié)約了施工成本，此外，在焊工現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)中，嚴(yán)格要求保溫筒接電，等等這些做法都為焊接質(zhì)量提供了有力的保證。
(四)焊接機(jī)械的配備
優(yōu)良的焊接機(jī)械性能為焊工提供了比較良好的工具，也為焊工創(chuàng)造了愉快的工作心情。在受熱面焊口焊接過(guò)程中我們優(yōu)先選用了一些性能優(yōu)良的逆變式電焊機(jī)。在施工過(guò)程中為焊工調(diào)配功能完善、性能穩(wěn)定的電焊機(jī)，特別是在全氬工藝焊口焊接中，全部使用具有高頻引弧、電流衰減的焊機(jī)，消除了夾鎢、弧坑等質(zhì)量通病，提高了焊接工藝整體的質(zhì)量。
(五)施工工藝的控制
1、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的編制
依據(jù)有關(guān)規(guī)程和規(guī)范及焊接工藝評(píng)定，全面的編寫(xiě)《焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，內(nèi)容復(fù)蓋了所有受熱面的焊口，《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的審批也逐層把關(guān)，減少了漏洞，保證了作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的嚴(yán)密性，能夠讓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在施工來(lái)指導(dǎo)具體的工作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行施工前交底制度
在各分項(xiàng)過(guò)程施工前，經(jīng)技術(shù)員或?qū)９ぶ贫ㄅc管道焊接相關(guān)的技術(shù)資料、焊接要點(diǎn)等，焊工、熱處理工在各項(xiàng)目施工前全部經(jīng)技術(shù)人員技術(shù)交底，在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底工藝和內(nèi)容，不得擅自更改，有效的保證了焊接質(zhì)量。
3、提高全氬工藝焊接比例
全氬工藝焊口外形美觀、質(zhì)量好。在該電廠的建設(shè)中，鍋爐受熱面管道95%的管道為小徑薄壁，因此在《焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》編制過(guò)程中我們最大限度的提高全氬工藝焊口的比例，對(duì)壁厚≤8mm的小口徑管子均采用全氬工藝焊接，從群1機(jī)組的焊接情況來(lái)看，采用全氬工藝焊接取得了明顯的成效。
4、超前策劃所需熱處理焊口
在焊接過(guò)程中，我們根據(jù)受熱面管道的材質(zhì)、規(guī)格等制定了一系列可行的熱處理措施。對(duì)一些成組處理的焊口盡量采用繩狀加熱器單個(gè)纏繞，同組每個(gè)焊口保持相同的加熱、保溫條件，從而保證了熱處理效果;對(duì)熱處理自動(dòng)記錄曲線對(duì)照《焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行復(fù)核，曲線必須規(guī)范、準(zhǔn)確，對(duì)曲線異常的焊口委托了硬度檢驗(yàn)，必要時(shí)重新進(jìn)行了熱處理。
二、結(jié)論
通過(guò)采用以上的控制措施，鍋爐受熱面的焊接可以實(shí)現(xiàn)從施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理的全方位控制，確保優(yōu)良的焊接質(zhì)量，使施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，全面提高受熱面焊接的合格率。
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