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現(xiàn)代造船的焊接生產(chǎn)策劃論文

時間:2020-12-02 19:21:47 畢業(yè)論文范文 我要投稿

現(xiàn)代造船的焊接生產(chǎn)策劃論文

  【摘要】本文介紹了現(xiàn)代造船模式的提出,船舶焊接技術(shù)和高效焊接工藝。通過船舶的設(shè)計過程和管理方法制定出一個完整的現(xiàn)代造船焊接生產(chǎn)策劃。

現(xiàn)代造船的焊接生產(chǎn)策劃論文

  【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代造船模式 高效焊接 生產(chǎn)策劃

  1.現(xiàn)代造船的模式

  1995年5月原中國船舶工業(yè)總公司對現(xiàn)代造船模式概括為:“以統(tǒng)籌優(yōu)化理論為指導(dǎo),應(yīng)用成組技術(shù)原理,以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向,按區(qū)域組織生產(chǎn),殼舾涂作業(yè)在空間上分道、時間上有序,實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、管理一體化,均衡、連續(xù)地總裝造船”。造船模式的產(chǎn)生使造船業(yè)有了可以遵循的依據(jù),造船業(yè)在造船模式的產(chǎn)生后也向前邁了一大步。GT使現(xiàn)代造船的材料、零件、部件、和模塊生產(chǎn)效率大大提高,大大減少了生產(chǎn)時間,擺脫了早期小批量生產(chǎn)生產(chǎn)工作準(zhǔn)備極大以及限制生產(chǎn)技術(shù)的采用的困難,對現(xiàn)代造船工業(yè)技術(shù)產(chǎn)生了重大影響。GT使得某些具有相同的工藝可以大批量的集中生產(chǎn),大大縮短了加工零件的時間和成本,從引進這項技術(shù)以來中國造船業(yè)飛速發(fā)展,,造船效率也大大提高。現(xiàn)代造船模式這一模式的提出,使中國各造船企業(yè)的造船工程趨向規(guī)范,我國的造船技術(shù)上升的速度也加快了,這一模式的提出可以說是奠定了中國造船業(yè)的基礎(chǔ)。

  2.船舶焊接技術(shù)

  船舶的焊接技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,其技術(shù)的高低水平對船舶的建造有重大的影響。先進的焊接技術(shù)不僅可以提高船舶制造的效率,減少建造成本,還可以提高造船企業(yè)的經(jīng)濟效益。近來船舶焊接技術(shù)的提高也顯得尤為重要,各國都在為發(fā)展綠色、高效的焊接技術(shù)做努力,完善造船業(yè)的發(fā)展。船舶高效焊接技術(shù)關(guān)系到船舶制造中的多方面工序,船舶制造的優(yōu)劣程度與焊接技術(shù)的高低有很大的關(guān)系。因此,焊接技術(shù)也需要不斷改進,除了要使用更優(yōu)質(zhì)的材料外,還需要盡可能的減少污染,使焊接技術(shù)更加優(yōu)化。

  2.1高效焊接的工藝

  從20世紀(jì)70年代末開始,廣大船舶高效焊接技術(shù)人員就致力于研究焊接工藝,焊接工藝的方式已由最初的3~5種發(fā)展到現(xiàn)在40多種,按照高效焊接技術(shù)類別有埋弧焊、C O2氣保焊、垂直氣電自動焊、橫向自動焊、下行焊、自動焊、高效鐵粉焊條焊、手工襯墊單面焊、氬弧焊等,每種高效焊接技術(shù)又可以分成多種高效焊接工藝,如垂直氣電自動焊、有舷側(cè)大接頭垂直焊縫對接自動焊、槽型隔壁垂直對接自動焊、舷側(cè)雙殼隔壁垂直對接自動焊、垂直氣電超厚板單面焊、垂直氣電立角焊。這些高效焊接工藝的大量推廣使用,使我國造船焊接高效化率從1990年的50.25% 提高到現(xiàn)在的80.9%。一些焊接新工藝如攪拌摩擦焊和激光焊接也為造船業(yè)的發(fā)展做出了貢獻。攪拌摩擦焊相對于以往的焊接具有焊接變形小、無飛濺、無煙塵、無輻射、低成本等眾多優(yōu)點,是一種性能優(yōu)良、高效綠色焊接工藝。激光焊接在造船工業(yè)中應(yīng)用時間不長,國外船級社已經(jīng)制定了一套激光焊接焊縫的驗收規(guī)范,激光焊接相對于以往的焊接具有速度快,焊接縫成形質(zhì)量好,抗拉強度高,生產(chǎn)成本低,施工方便的優(yōu)點。

  2.2高效焊接的材料

  為提高船廠焊接的生產(chǎn)效率,高效焊接材料已經(jīng)在全國船舶系統(tǒng)內(nèi)全面推廣應(yīng)用,這些材料有氣保護焊實芯焊絲、埋弧焊、絲氣保護焊、自保護焊藥芯焊絲與焊劑及各種高效焊條(鐵粉高效焊條、重力焊和下行焊焊條等)。CO2氣體保護焊被大量應(yīng)用于船舶焊接施工中,其中實芯焊絲CO2氣體保護焊應(yīng)用尤為廣泛。CO2氣體保護焊具有高效率低成本的優(yōu)點。CO2氣體保護焊可與藥芯焊絲相互結(jié)合,結(jié)合了兩者

  的優(yōu)點,可用用CO2氣保護藥芯焊絲來焊接船舶結(jié)構(gòu)。但是CO2氣保護藥芯焊絲不符合綠色焊接的要求,藥芯焊絲的污染大。美國林肯公司采用S T T 電源解決了實芯焊絲飛濺大的問題。日本和中國相繼對這方面進行研制,未來將實現(xiàn)綠色、高效焊接,造船工業(yè)體制將趨于更加完善。

  3.造船工程焊接生產(chǎn)策劃

  造船工程的實施需要有一個良好完備的生產(chǎn)策劃,這個生產(chǎn)策劃必須合理,能夠使造船工程在規(guī)定的時間內(nèi)高效率高質(zhì)量的完成。如果在造船生產(chǎn)前期沒有制定生產(chǎn)策劃,而是在每一階段憑著工程的經(jīng)驗解決問題,沒有標(biāo)準(zhǔn),會大大的降低工程完成效率。在造船工程前必須制定好好的生產(chǎn)策劃,要有高效地管理方法,合適的場地,滿足需要的工程材料等,F(xiàn)代造船工程的模式其實質(zhì)是建立在“中間產(chǎn)品”專業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,建造任何類型船舶,先要把結(jié)構(gòu)相對完整的大區(qū)域劃分劃出來,然后再把剩余部分細分。將具有相同工藝的產(chǎn)品應(yīng)用成組技術(shù)定設(shè)備規(guī)定相應(yīng)的`場地和具體的時間完成。一個好的造船生產(chǎn)策劃離不開設(shè)計和管理兩大原則。

  3.1船舶的設(shè)計過程

  按照船舶的設(shè)計要求其功能和結(jié)構(gòu)把船舶的圖紙設(shè)計出來,然后根據(jù)合同的技術(shù)文件和修改意見把圖紙進行修改,為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備提出所需材料后,才是一個完整的船舶設(shè)計。船舶的設(shè)計工程是一項非常巨大的工程,船舶的設(shè)計過程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)認真,不能忽視每一個細節(jié),要完善每一個細節(jié)。設(shè)計人員要完全按照設(shè)計要求,使結(jié)構(gòu)和功能相結(jié)合,確保設(shè)計出來的船舶安全有保證,然后再在最大限度內(nèi)節(jié)省船舶制造所需的材料。每一個設(shè)計過程都要配備工作人員檢查不應(yīng)有任何遺漏。船舶的設(shè)計工程是一項非常巨大的工程,船舶所需要的材料都必須有保證能夠生產(chǎn),將需要的材料進行分類,做好材料表,設(shè)計人員負責(zé)設(shè)計,檢查人員負責(zé)查出錯誤,還需要有管理人員來管理各項作業(yè)的進行。解決船舶的設(shè)計是工程的首要問題,但設(shè)計過程中還需要有效地管理,設(shè)計才能更加完善。

  3.2造船的管理方法

  現(xiàn)代造船模式以統(tǒng)籌優(yōu)化理論為指導(dǎo),造船的過程中必須有一套合理高效的管理方法,在造船工程的每一個階段都要有,在船舶的材料,人才,生產(chǎn)設(shè)備,質(zhì)量方面也都要有管理,造船工程管理的主要功能體現(xiàn)在兩個方面:一個是計劃,一個是控制。造船工程中需要對工程進行階段劃分,規(guī)定時間,規(guī)定場地,規(guī)定數(shù)量,計劃好每個工作日需要完成的任務(wù),相對應(yīng)的階段應(yīng)有專管人員復(fù)制記錄和檢查,把責(zé)任劃分下去,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作,確保每一項工程都要有人員負責(zé),各職業(yè)部門分管協(xié)作,使造船管理趨于完善化。

  4.結(jié)語

  隨著船舶技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代造船業(yè)不斷完善,焊接工藝的改進,管理方法的優(yōu)化,這些都為更優(yōu)的生產(chǎn)策劃提供了條件。當(dāng)然,造船的生產(chǎn)設(shè)計和管理方法還需要加強,本文在這些方面都有說明,為造船生產(chǎn)提供了一個良好的依據(jù)。

  【參考文獻】

  [1]張俊毅,葛世倫,張清優(yōu).基于工作流的現(xiàn)代造船工程計劃管理業(yè)務(wù)建模研究[J].船海工程,2009,(5).

  [2]徐天松,錢慧富.造船生產(chǎn)計劃管理的信息化研究[J].上海造船,2004,

  [3] 鄭惠錦 陳家本船舶焊接技術(shù)與可持續(xù)發(fā)展[J].2005

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