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6S管理工作總結(jié)(15篇)
總結(jié)是對取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)等方面情況進(jìn)行評價與描述的一種書面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo)，我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。但是總結(jié)有什么要求呢？以下是小編幫大家整理的6S管理工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
6S管理工作總結(jié)1
自開展6S工作來，通過培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認(rèn)識和了解，由原來的臟亂差的工作現(xiàn)場到現(xiàn)在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強(qiáng)的員工，逐步能約束自己使自己的素養(yǎng)得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個新的階段，聯(lián)合一車間車間6S都取得了一定成績，現(xiàn)將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：
一、工作情況
1、召開車間6S管理工作推進(jìn)會，完善車間6S工作，結(jié)合生產(chǎn)、辦公、素養(yǎng)、安全組日常6S檢查考核標(biāo)準(zhǔn)，完善車間考核細(xì)則。
2、結(jié)合四個專業(yè)和廠6S管理方案，編制車間20xx年6S管理工作計劃。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導(dǎo)向，完善組織機(jī)構(gòu)，明確管理項目和月度管理重點，落實管理措施和責(zé)任人，完善車間6S管理周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，確保常態(tài)化開展6S管理工作。
3、組織學(xué)習(xí)廠、各專業(yè)、本單位6S管理實施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動員車間全體職工常態(tài)化開展6S管理工作。針對20xx年度集團(tuán)6S達(dá)標(biāo)驗收審核中通報的問題及車間20xx年6S推進(jìn)過程中暴露出的問題，作為本年的的重點檢查對象。
4、6S檢查實施日檢查管理，管理人員每日深入生產(chǎn)辦公區(qū)域檢查6S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)問題及時在6S群通報并復(fù)查整改情況。
5、嚴(yán)格按照6S管理的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)逐條逐項落實，通過制定6S管理細(xì)則，落實任務(wù)，明確職責(zé)，規(guī)范行為。及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，實現(xiàn)了全過程的控制，提升現(xiàn)場管理，落實安全生產(chǎn)管理，規(guī)范員工操作，實行精細(xì)化管理，推動6S管理上臺階。
二、存在的問題
20xx年第一季度6S管理工作，車間宏觀看來有明顯的進(jìn)步和提高，但是離我廠的.要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場物品未嚴(yán)格按定制區(qū)域進(jìn)行擺放及標(biāo)識明確，臨時使用物品還有隨意擺放現(xiàn)象。
2、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強(qiáng)調(diào)下落實，班組長主動參與意識不強(qiáng)。
3、整改后的同類問題點，反復(fù)反彈情況的發(fā)生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著第一季度6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升，我總結(jié)了經(jīng)驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作：
1、繼續(xù)將6S管理工作以嚴(yán)、細(xì)、實原則，持之以恒，堅持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)不斷的提高。
2、車間要按照制定的周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，常態(tài)化開展6S周檢和月度考核兌現(xiàn)工作。
3、根據(jù)6S管理方法，規(guī)范好現(xiàn)場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴(yán)抓細(xì)節(jié)促使車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識清晰，杜絕隨意擺放的現(xiàn)象，從而減少浪費，提高工作效率。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，及時解決存在的突出問題，達(dá)到6S要求。
6S管理工作總結(jié)2
回想起6S推進(jìn)工作，感覺時間就像脫韁的野馬，轉(zhuǎn)瞬間8個月過去了，在預(yù)算管理部辦公室處處都留下了6S的足跡。
一、總體推行情況和效果
6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)組制定了公司的6S管理方針和管理目標(biāo)。管理方針是規(guī)范管理、創(chuàng)新優(yōu)化、提升品質(zhì)、和諧進(jìn)��；管理目標(biāo)是：①工傷事故率為0；②30秒內(nèi)找到本崗位所需要的工具/工裝、文件、資料和物品；③現(xiàn)場管理100%實行定置管理；④有來賓到公司參觀時，不必事先臨時做準(zhǔn)備；⑤每階段各部門6S考核結(jié)果均在80分以上；⑥提升員工素質(zhì)-問候100%實施。；明確了“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施、以點帶面、樣板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡節(jié)約、短期見效、長期堅持”的工作原則。
在定置管理中，我們共完成了包括文件資料、辦公用品、文件柜、清潔用具、桌面、抽屜、生活用品等在內(nèi)的8余項工作。在此過程中，部門員工緊跟公司6S精神，在部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，通過文件編碼分類，整齊統(tǒng)一擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。改善過程中，部門6S專職推進(jìn)員帶領(lǐng)大家利用工作之余積極開展6S工作，制定6S推進(jìn)計劃，細(xì)化各階段6S工作分工，調(diào)動部門內(nèi)的每一個人，積極投入到部門的6S管理提升活動中。部門專職推進(jìn)員根據(jù)各階段工作內(nèi)容的特點，具體分工，采取學(xué)習(xí)、計劃、開展、保持、創(chuàng)新的推進(jìn)6S管理步驟，認(rèn)真的踐行了6S管理的方針和目標(biāo)。
付出才有回報，通過大家不懈的努力，部門辦公室上下煥然一新，辦公場所整潔有序，區(qū)域明確、標(biāo)識清晰，文件柜內(nèi)物品擺放整齊，提高了空間利用率，員工的工作環(huán)境也有了很大改變，工作效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的結(jié)果。
二、6S管理各階段開展情況及成果
6S管理提升分為3個階段6個方面：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
1、整理、整頓：將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的，對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。俗話說：萬事開頭難！整理、整頓作為開展6S管理提升的第一階段，可見這兩個過程在管理活動中的重要性。
整理過程的目的是騰出空間、空間活用，減少多余物品的資源占用。通過整理活動的有序進(jìn)行，部門內(nèi)多余的文件資料消失了，每個人對自己手中留下的資料有了更加清晰的識別，多余文件資料的清除節(jié)省出了文件夾和文件盒，為整頓過程的開展提供了便利。
整頓過程是提高工作效率的基礎(chǔ)，通過整頓活動我們的工作環(huán)境變得井井有條，多余物品的消除和文件的有序放置，節(jié)省了我們找尋物品的時間。
2、清掃、清潔：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。有了第一階段工作的鋪墊和啟發(fā)，清掃、清潔這一階段的工作開展起來便沒有了之前的措手不及，部門專職推進(jìn)員制定了衛(wèi)生區(qū)域的劃分，這樣既讓每個人都參與到6S當(dāng)中，也可以為保持良好的環(huán)境起到互相監(jiān)督的作用。清潔的過程是對前三個階段的實施方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，如文件夾目錄的大小、顏色統(tǒng)一，各種物品標(biāo)識大小、形狀、內(nèi)容的統(tǒng)一等等。
3、安全、素養(yǎng)：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一的觀念，防范于未然，每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神。
安全的目的在于建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作建立在安全的前提下。規(guī)避一切的.人身健康威脅是員工工作的最基本條件和保障，因此部門領(lǐng)導(dǎo)在部門會議上多次強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的意義及其重要性。
素養(yǎng)的目的在于提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都認(rèn)真負(fù)責(zé)。良好的員工素養(yǎng)和意識是一個營造企業(yè)文化的重要條件，相應(yīng)的素養(yǎng)的提升也是一個漫長而精細(xì)的過程。
三、開展6S管理的體會及意義
6S是一個行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，它強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當(dāng)而實用，對企業(yè)的管理提升也切實發(fā)揮了其內(nèi)在的作用。
“沒有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進(jìn)來”，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的，形成良好的心理督促氛圍，共同實現(xiàn)北信6S管理工作“永爭一流”的目標(biāo)。
6S管理工作總結(jié)3
20xx年6S推進(jìn)辦在部門領(lǐng)導(dǎo)正確引導(dǎo)下，始終踐行部門職責(zé)，堅持以“規(guī)范現(xiàn)場、改善環(huán)境”為目標(biāo)，全力做好現(xiàn)場管理推進(jìn)工作，為公司的發(fā)展添磚加瓦。
第一部分：20xx年6S推進(jìn)辦重點工作
1、理念現(xiàn)行，提高認(rèn)識
為了確保員工對6S管理活動有全面系統(tǒng)的了解，全年6S推進(jìn)辦組織進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)10次，組織內(nèi)部對標(biāo)8次，通過內(nèi)部培訓(xùn)與對標(biāo)，各單位6S管理不僅有明顯提升，也使6S管理有了一定的群眾基礎(chǔ)。
2、防范未然，安全先行
安全管理始終貫穿6S管理工作中每個環(huán)節(jié)，6S推進(jìn)辦在工作推進(jìn)中，嚴(yán)格遵循“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對安全隱患始終保持早發(fā)現(xiàn)，早處理的原則。
第二部分：6S管理中存在問題與不足
1、現(xiàn)場清掃還停留在表面，認(rèn)識存在誤區(qū)
公司全體員工對清掃的認(rèn)識不足，只是停留在簡單的打掃衛(wèi)生上。在今后的推進(jìn)工作中，要把清掃與設(shè)備點檢結(jié)合起來，與消除生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患結(jié)合起來，與進(jìn)一步完善現(xiàn)場定置結(jié)合起來，與提升員工自身的素養(yǎng)結(jié)合起來，與提升企業(yè)形象結(jié)合起來。
2、現(xiàn)場“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源）
現(xiàn)場“6源”治理是長期工作，只要生產(chǎn)存在，現(xiàn)場“6源”問題就會不斷出現(xiàn)，就需要不斷的排查，這就需要改變?nèi)w員工的認(rèn)識，不能把“6源”治理當(dāng)作一次性完成的工作，要時時處處抓緊不放松，并列入日常管理，建立完善的獎懲運行機(jī)制，系統(tǒng)規(guī)范的檢查、考核、評價辦法，從而徹底杜絕“6源”。
3、現(xiàn)場定置管理還不全面、不細(xì)致
現(xiàn)場物品定置管理，從目前來看，備品、備件、物料、移動物品的定置率能夠達(dá)到90%以上，但按照6S管理要求，必須達(dá)到100%，主要問題在于日常使用的`小車、電焊機(jī)、清掃工具、生產(chǎn)工具等用完后隨手亂放、不能及時歸位，下一步6S推進(jìn)辦要采取針對性的具體措施，強(qiáng)化員工的定置意識，加強(qiáng)監(jiān)督，讓員工形成習(xí)慣。
4、工程施工管理不規(guī)范、影響現(xiàn)場環(huán)境
目前公司正值2300高爐項目及部分區(qū)域技改施工時期，現(xiàn)場存在物料亂堆亂放、有的侵入生產(chǎn)區(qū)域，不僅影響廠區(qū)環(huán)境、有的還影響正常生產(chǎn)，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規(guī)范，今后要加強(qiáng)外委施工管理，對區(qū)域進(jìn)行限定、明確責(zé)任人，在施工過程中注意圍擋，要求在劃定的區(qū)域內(nèi)開展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產(chǎn)、維護(hù)現(xiàn)場管理成果。
5、專業(yè)管理與6S管理的結(jié)合不夠緊密
要實現(xiàn)6S管理的深入長久展開，離不開專業(yè)管理部門的聯(lián)動和協(xié)調(diào)配合，6S管理不是一個部門的事情，6S管理的推進(jìn)需要各部門明確自身在6S管理中的責(zé)任，做到專業(yè)管理與6S管理同步進(jìn)行，杜絕畫地為牢、各管一攤現(xiàn)象，在維持好現(xiàn)有6S管理成果的同時爭取更大進(jìn)步。
第三部分：20xx年6S管理工作計劃
1、加強(qiáng)新工培訓(xùn)，營造良好6S管理氛圍
針對公司員工流動性較強(qiáng)的特點，20xx年將6S管理培訓(xùn)納入新員工培訓(xùn)體系，使員工對現(xiàn)場6S管理有清晰的認(rèn)識，并能促使新入職員工能從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，改善工作環(huán)境，提升公司的形象力和競爭力。
2、重視班組在6S管理中的作用
班組是企業(yè)的基礎(chǔ)，在企業(yè)中的各項具體任務(wù)最終都要落實到班組，班組建設(shè)搞好了，企業(yè)的發(fā)展才有堅定的基礎(chǔ)。通過人資部門班組長培訓(xùn)的契機(jī)，6S管理的推進(jìn)也要落實到班組日常活動中，通過各班組的基層管理，讓6S管理活動真真正正的落地。
3、發(fā)揮現(xiàn)場檢查指導(dǎo)的真正作用
6S推進(jìn)辦在現(xiàn)場指導(dǎo)的過程中，不僅要指出現(xiàn)場存在的問題，同時更多的是告訴他們?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)這樣的問題，怎樣去避免或改進(jìn)。并始終強(qiáng)調(diào)“6S要用經(jīng)濟(jì)的頭腦去做，不是靠花錢買來的，鼓勵員工發(fā)揮自己的聰明才智，進(jìn)行自主改善”。這樣指導(dǎo)，不但明確了工作的開展思路、降低了成本，更極大地調(diào)動員工的積極性，收到雙重效果。
6S管理工作總結(jié)4
20xx年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習(xí)了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的.大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識�，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細(xì)化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，
加強(qiáng)管理歷來是公司的重點工作。這種管理，正是公司車間管理的上佳選擇，我們把5S加了一個S（安全），稱之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和機(jī)械加工行業(yè)的要求。
為此，我們一定會做好6S管理活動，我們車間全體員工也會自覺、主動、積極地投身到6S管理的實踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會在6S管理的實踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
6S管理工作總結(jié)5
1月份，我加強(qiáng)自己對6S基本知識和設(shè)備基礎(chǔ)管理的學(xué)習(xí)，并每天深入現(xiàn)場對6S常態(tài)化保持進(jìn)行檢查，并跟蹤整改，主要工作如下：
1、在一階段，我廠6S管理評比較差，元月四日，廠長召開分析會議，深刻分析問題原因，對我們6S管理工作提出嚴(yán)格要求，所以從元月五日開始，我們加大了6S檢查力度，截止目前共查出問題329項，督促落實各車間全部整改完成，并作出新的考核。
2、對外協(xié)單位進(jìn)行6S的知識培訓(xùn)，我廠主要外協(xié)單位有：中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人，全部覆蓋進(jìn)行培訓(xùn)，并組織考試。尤其對協(xié)作單位6S管理提出合理化建議，完善了外協(xié)單位6S管理制度。
3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現(xiàn)象，我深入各車間利用班前班后會與員工交流，收集各類信息，為員工提供幫助，認(rèn)真分析原因?qū)嵤虑笫菂R報上級領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助我廠6S推進(jìn)小組制度提升參與措施。
4、在設(shè)備管理方面，我主動與各車間技術(shù)員、點檢站專職點檢員學(xué)習(xí)，首先從我廠的`重點關(guān)鍵設(shè)備學(xué)習(xí)，開始請教工程師掌握設(shè)備的主要工藝參數(shù)和性能，如回收車間的鼓風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)、鍋爐等設(shè)備，現(xiàn)在已基本掌握其關(guān)鍵參數(shù)并能在每天的現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)問題，總之一個月以來，我有了小小的進(jìn)步，今后的工作中我更虛心學(xué)習(xí)、認(rèn)真工作逐步提高自己的業(yè)務(wù)水平。
6S管理工作總結(jié)6
元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們嚴(yán)格按照6S管理工作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行落實、推進(jìn)，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進(jìn)行，現(xiàn)將10天來的實施情況總結(jié)如下。
一、按照6S管理工作程序，進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規(guī)范整理現(xiàn)場物品，打掃衛(wèi)生,檢查標(biāo)簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對前一天存在的'問題歸納解決,離崗時檢查儀器是否關(guān)閉,門窗是否關(guān)好,各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進(jìn)行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現(xiàn)零錯位、零盲點。
三、衛(wèi)生區(qū)域管理，嚴(yán)格按照管理看板，每日專人對路面進(jìn)行清掃，花木管理責(zé)任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進(jìn)行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓(xùn)導(dǎo)活動，步調(diào)一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進(jìn)行6S管理培訓(xùn)及軍事化訓(xùn)練活動。
五、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，每周二次6S理論培訓(xùn)，每周一次民主評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。
雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚(yáng)成績，彌補(bǔ)不足，加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化責(zé)任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習(xí)中實踐、在實踐中學(xué)習(xí)，通過持續(xù) 不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。
6S管理工作總結(jié)7
20xx年以來，我公司通過建章立制、宣傳培訓(xùn)、樣板示范、責(zé)任到人、嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認(rèn)識、培養(yǎng)了員工事事認(rèn)真、事事講究的好習(xí)慣。經(jīng)過員工四年來的努力和持續(xù)改善，消滅了“臟、亂、差”現(xiàn)象，工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養(yǎng)方面得到提高，6S管理的不斷推進(jìn)，有效地促進(jìn)了各項管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認(rèn)識，明確員工行為規(guī)范。
四年來，我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評比、獎罰標(biāo)準(zhǔn)》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會管理規(guī)定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規(guī)范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個6S相關(guān)文件，制度的逐步完善和落實，讓員工有章可循，個人素養(yǎng)不斷提升。
二、通過培訓(xùn)、會議、宣傳欄、看板、現(xiàn)場指導(dǎo)、6S知識提問等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實戰(zhàn)能力。
為推動6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團(tuán)組織的6S管理培訓(xùn)，并前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學(xué)習(xí)6S管理相關(guān)知識，了解6S管理的`基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠家的成功案例和經(jīng)驗，讓員工養(yǎng)成了一切照章辦事，做事注重細(xì)節(jié)、注重結(jié)果的好習(xí)慣。
三、檢查工作常態(tài)化，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，促使員工執(zhí)行力加強(qiáng)。
四年來，我們從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推進(jìn)6S工作。為了鞏固和推進(jìn)6S活動的成果，我們的檢查工作現(xiàn)在分成集團(tuán)級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標(biāo)準(zhǔn)》對轄區(qū)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求限期整改。經(jīng)過長年的檢查、引導(dǎo)和整治，員工的執(zhí)行力加強(qiáng)，自覺性加強(qiáng)，自糾能力得到提高，6S管理活動的持續(xù)推進(jìn)，達(dá)到了規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的目的，我們的工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。
四、實施小改小革活動，促進(jìn)管理水平的提升
公司實施了《6S成果申報評定獎勵制度》，對在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實施6S即時獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源；現(xiàn)在員工的問題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來創(chuàng)建的小改小革為公司節(jié)約了很多費用、提高了生產(chǎn)效率，減少了安全隱患。
總之，經(jīng)過四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養(yǎng)、企業(yè)形象方面取得了一定成效，今后將繼續(xù)探索6S管理方法，推動企業(yè)取得更大的進(jìn)步。
6S管理工作總結(jié)8
自上周6s現(xiàn)場抽查以來，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全�，F(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識牌使工作場所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
彩�。�71，92平均分81。5
制袋：63。93平均分78分
圓織：91。96平均分93。5分
拉絲：69。90平均分79。5分
設(shè)備：88。98平均分93
三、在推行6S過程中存在的問題
對6S的認(rèn)識不夠，6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的6s及安全意識還有待提高。 四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的.實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。
6S管理工作總結(jié)9
自20xx年6月體系運行以來，科室根據(jù)公司和廠部安排，積極響應(yīng)，高度重視，迅速召開專題會議，結(jié)合部門實際，靈活運用各種方法、工具和手段，以改善辦公區(qū)、倉儲環(huán)境為突破口，然后以點帶面逐步完善6S現(xiàn)場管理工作。
現(xiàn)將科室6S現(xiàn)場管理開展情況總結(jié)如下。
科室對6S現(xiàn)場管理工作做了詳細(xì)的計劃，加之前期動員與培訓(xùn)等工作做的及時而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。
6S的管理對象
人：對現(xiàn)場員工的行為準(zhǔn)則管理規(guī)范化、事：對員工作方法、作業(yè)流程管理程序化、物：對現(xiàn)場所有物品的管理規(guī)格化。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了辦公區(qū)、倉庫中的廢品和廢料，倉庫中的材料做到了分類擺放，標(biāo)識清楚，取用方便的效果。
2、對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。
3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的'標(biāo)識、標(biāo)簽。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對辦公區(qū)和倉庫的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。
辦公區(qū)、倉庫的玻璃擦拭光潔明亮。
對倉庫內(nèi)的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，我們嚴(yán)格按照《現(xiàn)場管理程序》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了確保辦公室、倉庫的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機(jī)制為目標(biāo)，根據(jù)《可視化定置管理規(guī)范》、《現(xiàn)場管理程序》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S現(xiàn)場管理工作長期執(zhí)行下去。
3、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。
并制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。
4、明確標(biāo)識了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。
四、其他
1、為了宣傳6S現(xiàn)場管理工作，科室組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并利用科室會議積極宣講6S的知識，使員工在思想上認(rèn)識6S現(xiàn)場管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營造6S現(xiàn)場管理工作的氛圍，科室制作了6S現(xiàn)場管理看板等物品，使得辦公區(qū)、倉庫處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S現(xiàn)場管理工作中來。
經(jīng)過一段時間的運行工作，科室在6S現(xiàn)場管理上取得了初步成效。
目前倉庫是擺放整齊，標(biāo)識清楚，取用方便。
辦公區(qū)域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。
員工思想穩(wěn)定，出勤正常，行為規(guī)范。
安全事故沒出現(xiàn)一起，安全態(tài)勢良好。
在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如倉庫的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵。
倉庫的6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。
同時我們還意識到：
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。
所以其實是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。
因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。
使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。
“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。
應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。
它可能需要一兩年，也可能需要三五年。
所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。
人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。
并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。
應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。
6S管理工作總結(jié)10
公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門主管：
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場檢查開始，公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心，到后來的逐步重視并行動起來，針對每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進(jìn)行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進(jìn)行徹底有效的'整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達(dá)到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠(yuǎn)。
根據(jù)前一段時間檢查的實際情況來看，要想使 “6S”工作真正落到實處，取得實效，必須要做到以下幾點：
1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視，發(fā)動部門全員參與。要摒棄那種認(rèn)為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現(xiàn)實中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說，心里其實都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進(jìn)來促進(jìn)我們?nèi)粘８黜椆ぷ鞯拈_展。在推進(jìn)“6S”工作的過程中，各部門要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動全體員工來落實“6S”工作的推行。
2、不搞臨時突擊行動，以落實制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習(xí)慣于搞臨時突擊的整理現(xiàn)場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時現(xiàn)場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項現(xiàn)場管理制度落實執(zhí)行的基礎(chǔ)上，確�，F(xiàn)場隨時保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機(jī)檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。
3、責(zé)任區(qū)層層落實到單位個人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域，而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個部門，確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個人，只有每個區(qū)域責(zé)任到人，才能確�！�6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。
4、面對“6S”整改中的困難積極應(yīng)對而不是消極等待。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點中，有許多長期得不到解決，如機(jī)加車間機(jī)臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實。面對這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會越來越嚴(yán)重，最終會導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動起來，公司會提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。
5、嚴(yán)格落實各項獎懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。公司對前期生產(chǎn)車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關(guān)車間的主觀不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
6、對“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改，需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實，如果確實不能在此期限前完成的，相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn)，會在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實，對公司的各項工作開展將是一個有力的促進(jìn)。
6S管理工作總結(jié)11
今年以來，天隆公司公司為進(jìn)一步規(guī)范管理，推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)合兵團(tuán)開展的“工業(yè)企業(yè)管理年”活動，全面推行了“6S”管理，有力地促進(jìn)了礦業(yè)管理水平和管理質(zhì)量的提升。
6S管理，就是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)。倡導(dǎo)員工從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，進(jìn)而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達(dá)到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學(xué)的思考方式的目的。
一是進(jìn)行全員培訓(xùn)。公司在20xx年共舉辦6S培訓(xùn)班三期，通過在全體員工中廣泛進(jìn)行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓(xùn)，大力倡導(dǎo)“從小事做起，讓我們更加自信”的理念，制作言簡意賅的宣傳板，給每個科室部門以及各生產(chǎn)班組下發(fā)6S活動推行手冊，組織員工進(jìn)行6S管理學(xué)習(xí)與實踐，使廣大員工對實行6S管理的意義，以及對加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營管理和提升自己素養(yǎng)的作用有了深刻的認(rèn)識，消除意識上的障礙。
二是利用定點攝影制作了“發(fā)現(xiàn)問題”和“改善以后”的對照看板。通過對照和橫向比較，使員工從視覺的震撼和實際的'感受中，增強(qiáng)做好工作的主動性，進(jìn)而持續(xù)改進(jìn)工作。三是選樹樣板，典型引路，全面推進(jìn)。結(jié)合井上與井下安全工作的實際和6S管理的要求，首先在選礦廠機(jī)修組和礦山提升組辦公場所進(jìn)行了試點，取得成效總結(jié)經(jīng)驗后，再在其他班組展開，進(jìn)而減少了推行過程中的阻力，形成整體推進(jìn)的良好態(tài)勢。
四是把6S管理和井下班組“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”及QC活動相結(jié)合。對工作質(zhì)量、勞動紀(jì)律、班組管理、安全生產(chǎn)、成本核算、機(jī)具保養(yǎng)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)等方面進(jìn)行細(xì)化，制定考核標(biāo)準(zhǔn)，依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、評比、考核、獎懲，極大地調(diào)動了員工自我管理和班組自主管理的積極性，促進(jìn)了員工素質(zhì)的提高和班組管理的加強(qiáng)。
推行6S一定要循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范每個人的日常工作，促使6S活動向"形式化——行事化——習(xí)慣化"演變，從而使企業(yè)綜合管理水平不斷提高，讓先進(jìn)的管理方法成為企業(yè)發(fā)展的新動力，隨著6S活動的全面推行，天隆公司的工作環(huán)境、基礎(chǔ)管理、文明安全生產(chǎn)、員工的精神面貌煥然一新，設(shè)備的檢修質(zhì)量也得到了有效保證，生產(chǎn)效益也大大提高。
但是，在全面推行“6S”管理工作過程中，我公司有個別生產(chǎn)班組和個別員工在落實上不到位，老毛病、舊習(xí)慣、壞作風(fēng)依然存在，錯誤地認(rèn)為，按照“6S”管理去操作很麻煩，存在反感情緒。
20xx年，我公司一定再加大“6S”管理力度，把此項工作深入持久地開展下去，并做細(xì)、做實。
xx有限責(zé)任公司
20xx年12月8日
6S管理工作總結(jié)12
6S管理改善活動自9月份推行以來，已取得了不少階段性的顯著成果。在總干事、各位督導(dǎo)、執(zhí)行委員和所有員工的共同努力下，生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維修及養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品檢驗及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲等各部門的狀況均有所改觀。
在9月27日的動員大會上，健峰管理技術(shù)研究學(xué)院的詹老師給大家介紹了6S的內(nèi)容，推行的作用、意義和推行的步驟，使大家了解和認(rèn)識了6S，為6S的推行打下了基礎(chǔ)。在動員大會上各級領(lǐng)導(dǎo)也紛紛表示一定要重視這次推行6S，6S的推行能為公司提升管理水平，創(chuàng)造更好的效益做出貢獻(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動。
動員大會之后，6S活動就在車間各個部門如火如荼的展開了。第一階段首先開展的是區(qū)域劃分工作，依照生產(chǎn)流程的責(zé)任范圍，各個督導(dǎo)明確了自己的管轄范圍。權(quán)力意味著責(zé)任，負(fù)責(zé)一塊區(qū)域就要把這塊區(qū)域的6S工作搞好。大家在自己的區(qū)域內(nèi)都開展了整理、整頓的`工作，這項工作的主要目的是在于將要和不要的東西區(qū)分開，并將要的東西分類，放在可以方便找到的地方，將不要的東西及時處理掉，以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多，以前放的一直較為混亂，工作時找不到需要的工具經(jīng)常發(fā)生。在整理整頓中，清理出一批損壞的、無法修復(fù)的工具，并將這些處理掉，采用行跡管理對經(jīng)常使用的工具定位放置，減少了泵板間尋找工具的時間，工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件，改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有時候急需找一個配件的時候一時半會找不到，還會有些配件因為擺放混亂而重復(fù)采購的情況發(fā)生，不僅增加了公司的成本，也是對資源的浪費。經(jīng)過整理和整頓，通過對每種配件制作標(biāo)識牌并統(tǒng)一懸掛，使得各種配件一目了然，取用起來方便又迅速。而設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)的部門既有大量的維修工具，又有大量的配件，經(jīng)過一個階段的改善，面貌有了很大的變化，維修間的工具和備用機(jī)臺全部定位放置，各種配件分門別類的擺放好并進(jìn)行標(biāo)識，對于提高工作效率，改善工作氛圍有很大的幫助。
在開展整理整頓工作的同時，各區(qū)域的平面草圖的也在制作中，根據(jù)平面圖在車間里將通道的標(biāo)識線用油漆漆好。這對于負(fù)責(zé)檢驗和包裝的后紡來說無疑是一項艱巨的任務(wù)，不僅因為后紡地方大、通道多，而且后紡本來就有用油漆劃好停臺絲車的區(qū)域線，由于原來的劃線標(biāo)準(zhǔn)與6S要求的不盡相同，也為了整體上與其他部門的協(xié)調(diào)一致，后紡花費的大量的人力和物力將原來的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于細(xì)，細(xì)節(jié)決定成敗，每每在后紡部劃線的時候，總能看到督導(dǎo)親臨現(xiàn)場，親自用尺量，用線比，一分一毫的差錯也要糾正。正是這種精神，使得后紡在檢驗、包裝上能做到每個筒子都不出錯，一個筒子也不會多、一個也不會少，降等的不會放錯，不會包錯，得到大家的肯定。
在第一階段的工作中，還在各個區(qū)域懸掛了標(biāo)識牌，使大家對于各個區(qū)域的工作內(nèi)容更加清晰，也使得廠里的風(fēng)貌煥然一新。
在第一階段還開展了6S知識競答活動，6S知識競答活動充分的調(diào)動了員工參與6S的積極性，在這個階段，大家參與6S的積極性空前的高漲，對于6S的關(guān)注也是從來沒有過的。通過參與6S知識競答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有領(lǐng)導(dǎo)和員工都參與進(jìn)來的管理活動，只有大家都參與進(jìn)來，才能把6S推行好。
無論在第一階段還是第二階段，總干事和各位督導(dǎo)都付出了大量的心血，為了推行好6S也想出了很多的辦法。
比如在第二階段制作標(biāo)準(zhǔn)的工作中，為了深挖各個崗位的標(biāo)準(zhǔn)，在初步定出各個崗位或定點的標(biāo)準(zhǔn)之后，前紡部的督導(dǎo)又要求各執(zhí)行委員開動腦筋，在各個崗位及定點上各增加一個細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)。這樣一來，基本上每個崗位，每個定點的標(biāo)準(zhǔn)就很完善了，很少有需要再添加。雖然前紡部地方大，設(shè)備多，情況復(fù)雜，制定標(biāo)準(zhǔn)的工作一點也沒有落后，而且每張照片的標(biāo)準(zhǔn)督導(dǎo)都一一細(xì)細(xì)查看、反復(fù)比較，每條標(biāo)準(zhǔn)都反復(fù)的推敲，力求每條標(biāo)準(zhǔn)都嚴(yán)格要求而又可以做得到。在這一過程中，前紡部共拍攝了x張照片，制作了x條標(biāo)準(zhǔn)，其工作量是所有的部門中最大的。
6S管理工作總結(jié)13
10月中旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們嚴(yán)格按照6S管理工作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行落實、推進(jìn)，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進(jìn)行，現(xiàn)將10天來的實施情況總結(jié)如下。
一、按照6S管理工作程序，進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規(guī)范整理現(xiàn)場物品，打掃衛(wèi)生，檢查標(biāo)簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的問題歸納解決，離崗時檢查儀器是否關(guān)閉，門窗是否關(guān)好，各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進(jìn)行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現(xiàn)零錯位、零盲點。
三、衛(wèi)生區(qū)域管理，嚴(yán)格按照管理看板，每日專人對路面進(jìn)行清掃，花木管理責(zé)任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進(jìn)行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓(xùn)導(dǎo)活動，步調(diào)一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進(jìn)行6S管理培訓(xùn)及軍事化訓(xùn)練活動。
五、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，每周二次6S理論培訓(xùn)，每周一次民主
評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。雖然在10月中旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的`6S管理中我們一定要發(fā)揚(yáng)成績，彌補(bǔ)不足，加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化責(zé)任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習(xí)中實踐、在實踐中學(xué)習(xí)，通過持續(xù)不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。
6S管理工作總結(jié)14
20xx年，華星公司6S管理工作認(rèn)真貫徹落實星辰公司年度工作會議精神，通過完善監(jiān)督考核機(jī)制，開展“強(qiáng)培訓(xùn)、轉(zhuǎn)觀念、提認(rèn)識”活動，以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為突破口，將6S管理融入到具體工作中去，不斷鞏固和提升6S管理推進(jìn)成果，有效促進(jìn)各項管理水平的提升。
一、一年來的工作回顧
�。ㄒ唬┳セA(chǔ)、建制度，提認(rèn)識
借鑒質(zhì)量、安全管理工作的經(jīng)驗，先后制定、下發(fā)《華星公司6S管理經(jīng)濟(jì)獎罰考核辦法》、《6S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》及考核細(xì)則等各項制度建立，使6S管理工作有時間進(jìn)度、檢查標(biāo)準(zhǔn)、考核和責(zé)任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動6S管理工作，抽掉骨干人員前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗，組織學(xué)習(xí)、宣傳6S管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分批對員工進(jìn)行6S管理相關(guān)知識的培訓(xùn)，了解6S管理的基本含義，推行目的、意義和推行的方法、步驟，消除分歧，達(dá)成共識。建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，養(yǎng)成一切照章辦事，按規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位、重細(xì)節(jié)的好習(xí)慣，從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患，達(dá)到規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量提高的目的。
�。ǘ┐胧┑轿皇潜Ｕ�、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵
開展6S管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經(jīng)過幾個月的工作，完成礦篩、重介、機(jī)廠、化工等廠點試點推進(jìn)工作。隨著6S管理活動的逐步深入，員工在推進(jìn)過程中體會到6S管理不同凡響的意義。試點前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合。使員工逐漸認(rèn)識到：臟亂的`工作現(xiàn)場會影響工作情緒，滋生安全隱患，質(zhì)量得不到保障，只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境，才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。同時，認(rèn)識到6S管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動。
(三)實施創(chuàng)新活動，促進(jìn)管理水平的提升
“學(xué)景津、找差距、提建議、促管理”、推行生產(chǎn)現(xiàn)場“五分鐘、十分鐘6S活動”、“質(zhì)量、6S知識征答賽”、“6S管理提升月征文”和尋找和清除“污染源、故障源、危險源、死角源、浪費源、缺陷源”等活動的開展；舉辦《生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能提升》、《班組管理技能提升》、《生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理技能提升》知識培訓(xùn)活動，調(diào)動公司員工全面參與6S管理的積極性，強(qiáng)化員工的思想意識和責(zé)任感，達(dá)到提高員工工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的，有效促進(jìn)管理水平的提升。（四）嚴(yán)格考核獎懲強(qiáng)化現(xiàn)場管理
為提升現(xiàn)場管理水平，四季度公司在各生產(chǎn)經(jīng)營廠點全面推行管理人員走動式管理，實行“四卡”運作。要求班隊長巡查每日不低于2次，各單位管理人員巡查每周不低于3次，6S辦公室人員每周巡查不低于2次，將現(xiàn)場結(jié)果記錄在D卡，并負(fù)責(zé)整改驗收。
各單位依據(jù)“四卡”運作得分情況，嚴(yán)格按照10%、30%、58%、2%的評比比例，評出月度“四星員工”，并依據(jù)《華星公司6S管理獎罰辦法》進(jìn)行獎罰。連續(xù)三季度被評為四星的員工作為年終評優(yōu)評先的對象。通過強(qiáng)化考核獎懲，增強(qiáng)全體員工的責(zé)任意識，調(diào)動員工參與6S管理的積極性、主動性。
二、存在的問題
經(jīng)過幾個月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認(rèn)識、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因，我們對6S管理的認(rèn)識還不夠深，規(guī)章制度還不夠完善，員工整體素養(yǎng)還有待進(jìn)一步提高，距離集團(tuán)公司6S管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求還有一定差距，主要表現(xiàn)在：
1、是思想認(rèn)識還不夠到位。一些領(lǐng)導(dǎo)和員工對6S管理的長期性和必要性認(rèn)識不足，存在著被動推行、做表面文章、突擊應(yīng)付的現(xiàn)象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領(lǐng)導(dǎo)和員工參與6S管理積極性。
2、是與各項職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，涉及到質(zhì)量、安全、研發(fā)、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從公司到各廠點的6S管理主要是靠推行辦公室在抓，未形成合力。
三、明年工作思路
1、進(jìn)一步強(qiáng)化6S管理、質(zhì)量、安全培訓(xùn)教育工作力度，提高班組、個人的自主管理水平；
2、組織開展亮點創(chuàng)意活動，加強(qiáng)單位內(nèi)部和單位之間的交流學(xué)習(xí)；
3、進(jìn)一步提高生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，規(guī)范工作流程、改善作業(yè)行為；
4、進(jìn)一步開展針對生產(chǎn)經(jīng)營中存在問題，提出建議與對策，構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制活動。
xx年一月二日
6S管理工作總結(jié)15
一、第一階段實行總結(jié)
根據(jù)上級文件要求,齒輪車間近期在車間實行6S現(xiàn)場管理規(guī)范。通過召開會議、觀看相關(guān)影像資料、張貼簡報、問答、筆試等形式，大力宣傳推廣6S管理理念，普及6S管理精髓及意義。
“十一”長假之后，為使6S現(xiàn)場管理進(jìn)一步的深入車間，對車間工作進(jìn)行了試點整理整治。以鉗工班班組加工彈性聯(lián)軸節(jié)為例，車間工作人員在加工聯(lián)軸節(jié)時，將原先的盤子由在地上操作改為在架子上操作，并且對所有設(shè)備、工具箱和地面進(jìn)行了刷油保護(hù)，還針對現(xiàn)場存放的物料，做到分類歸位，擺放整齊，明確數(shù)量，這樣不但使車間環(huán)境變得整潔干凈，也保障了工作人員的安全。
二、仍存在的問題
目前，物品擺放雜亂仍是車間尚存在的問題。例如車間的操作現(xiàn)場中成品、半成品、吊具擺放混亂。成品區(qū)和半成品區(qū)區(qū)分不明顯，擺放順序不明確，有時在操作時會造成一定的混亂。還有，產(chǎn)品和吊具擺放區(qū)域沒有明確標(biāo)識，經(jīng)常擺放在過道上，很容易對來往人員造成傷害。
三、采取的措施
管理人員針對試點班組鉗工班中好的方面，結(jié)合其它班組的.實際情況，對各個班組進(jìn)行合理、詳細(xì)科學(xué)的規(guī)劃，并宣傳發(fā)放給工作人員。將產(chǎn)品分門別類放置，劃分出各個區(qū)域，并將車間內(nèi)產(chǎn)品按待處理區(qū)，合格區(qū)，廢品區(qū)分別擺放，以方便車間工作有序進(jìn)行。要確�，F(xiàn)場物料、車輛、器具在區(qū)域內(nèi)定點放置，并在必要的位置擺放明確、醒目的標(biāo)識，方便取用。在天車，吊車所經(jīng)過區(qū)域以及加工時鐵屑散落區(qū)域加以標(biāo)識，施工廢棄物料及時清理，以確保工作人員的安全。
另外管理人員將不定期對所管轄區(qū)域進(jìn)行全面檢查，不留死角，對于擺放不到位的產(chǎn)品、吊具的負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰措施。
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