【精華】品管工作計(jì)劃三篇
光陰迅速，一眨眼就過(guò)去了，我們的工作同時(shí)也在不斷更新迭代中，現(xiàn)在就讓我們制定一份計(jì)劃，好好地規(guī)劃一下吧。想學(xué)習(xí)擬定計(jì)劃卻不知道該請(qǐng)教誰(shuí)？以下是小編為大家收集的品管工作計(jì)劃3篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
品管工作計(jì)劃 篇1
品質(zhì)部工作在ｘｘ年質(zhì)量管理當(dāng)中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對(duì)車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過(guò)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析及典型質(zhì)量問(wèn)題通報(bào)，使得整個(gè)公司人員的質(zhì)量意識(shí)大大的提高。但在檢驗(yàn)過(guò)程實(shí)踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧�存許多的不足，明年必須有一個(gè)跨越性提升，針對(duì)不足必須在未來(lái)20ｘｘ年給予糾正，對(duì)品管部提出更高要求來(lái)滿足公司整體水平的提高。
一、部門架構(gòu)及人員
1，計(jì)劃QC10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名2，QC定人定崗情況如下、
來(lái)料QC兼外協(xié)QC計(jì)劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。
木工車間、木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現(xiàn)有3名，需外招1名。
油漆車間、計(jì)劃執(zhí)色檢驗(yàn)1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現(xiàn)有1名QC，需外招2名油漆QC。
鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC，現(xiàn)有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。4，QC人員統(tǒng)一歸屬管理、
現(xiàn)QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便QC之間彈性調(diào)動(dòng)，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗(yàn)工作的彈性調(diào)動(dòng)及統(tǒng)一安排。
二、來(lái)料檢驗(yàn)及外協(xié)產(chǎn)品管理
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)及公司入倉(cāng)之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。
2，故必須有一名專業(yè)的IQC對(duì)進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉(cāng)前檢驗(yàn)，檢驗(yàn)記錄采用簽名制及書寫報(bào)告格式，另可附加財(cái)務(wù)結(jié)算貨款時(shí)，如送貨單上無(wú)QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。
3，對(duì)外協(xié)管理可采取中期檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)兩種抽檢形式，由一名IQC定期對(duì)外協(xié)產(chǎn)品有計(jì)劃，分階段的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)間隨供應(yīng)商對(duì)訂單所完成的進(jìn)度來(lái)確定。檢驗(yàn)完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告，書面形式給予供應(yīng)商對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。
三、過(guò)程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗(yàn)
1，現(xiàn)有公司過(guò)程質(zhì)量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗(yàn)為主。2，明年需階梯性的調(diào)整，計(jì)劃應(yīng)每個(gè)車間能有一名QC隨時(shí)監(jiān)控，避免個(gè)別QC因范圍過(guò)大，而導(dǎo)致首尾不能兼顧，也成為了錯(cuò)誤的借口。
3，5名QC暫時(shí)行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動(dòng)，遇到關(guān)鍵難控制工序時(shí)，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗(yàn)。
4，重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可流入下工序，此機(jī)制在今年只是試行階級(jí)，明年嚴(yán)格執(zhí)行，必能防止許多低級(jí)錯(cuò)誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯(cuò)誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。
5，ｘｘ年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)ｘｘ年所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量問(wèn)題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對(duì)即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題評(píng)估和假設(shè)，將之前同類/同型號(hào)產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)的問(wèn)題及很容易出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行書面的向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防，杜絕同樣問(wèn)題重復(fù)多次發(fā)生。
6，適當(dāng)成熟時(shí)，看情況推行重點(diǎn)工序首件確認(rèn)制度，由車間組長(zhǎng)在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當(dāng)班QC對(duì)所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。
四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)
1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗(yàn)規(guī)范還很缺乏，導(dǎo)致新來(lái)QC學(xué)習(xí)周期長(zhǎng)，明年需制定相應(yīng)的適合
本公司的檢驗(yàn)規(guī)范，作為QC檢驗(yàn)判定時(shí)的有效依據(jù)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。
2，ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理，文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。
3，ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無(wú)深
入到現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來(lái)適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時(shí)各部門全部都來(lái)做假應(yīng)付，此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來(lái)管理運(yùn)作。
品管工作計(jì)劃 篇2
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；開(kāi)展進(jìn)料、成品和生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、樣品檢測(cè)等工作，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。
目前，品質(zhì)部?jī)H有6人（包含 IQC 1人、QC 3人、 主管 1人、組長(zhǎng) 1人），但是職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，制程，成品測(cè)試檢驗(yàn)，成品外觀檢驗(yàn)，出貨，客訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品越來(lái)越豐富，業(yè)務(wù)量就會(huì)越來(lái)越大，后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需增加人員. 為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，計(jì)劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品檢驗(yàn) + 出貨確認(rèn)等等）
按照公司現(xiàn)有產(chǎn)品，部門需要開(kāi)展對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品知識(shí)的認(rèn)識(shí)和了解，以及安排專業(yè)課程的培訓(xùn)，確保每個(gè)品質(zhì)人員對(duì)品質(zhì)意識(shí)的提高以及對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有效的管控（材料進(jìn)料、生產(chǎn)過(guò)程、工藝改善方案確認(rèn)等）
一. 部門人員配置計(jì)劃
IQC 2人（電子料*1人 結(jié)構(gòu)料包材料*1人）
QA 2人（HID*1人 LED*1人） IPQC 2人（HID *1人 LED*1人）
QC 5人（HID生產(chǎn)成品外觀全檢*1人，HID成品功能全檢*2人，LED成品*2人） 部門管理者2人（主管*1人，組長(zhǎng)*1人）
二、品管人員培訓(xùn)內(nèi)容計(jì)劃
1、ISO的認(rèn)識(shí)和執(zhí)行
2、IQC、QC 、QA、IPQC各個(gè)職位技能職責(zé);
3、電子零件的認(rèn)識(shí)：
4、生產(chǎn)工藝問(wèn)題的控制;
5、PCBA、 成品檢驗(yàn)規(guī)范：
6、檢驗(yàn)設(shè)備的使用和認(rèn)識(shí)：
三 、供貨商管理
1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題損失就越小，因此加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
2協(xié)助采購(gòu)對(duì)供貨商進(jìn)行考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對(duì)供貨商的質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。
四、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制：
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過(guò)程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；
在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過(guò)程中有持續(xù)的`改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：
一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過(guò)后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過(guò)使用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和動(dòng)手能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性。
品管工作計(jì)劃 篇3
20ｘｘ年工作即將結(jié)束，結(jié)合20ｘｘ年公司現(xiàn)況，特制訂20ｘｘ年我部工作計(jì)劃如下:
一、工作目標(biāo)
1、產(chǎn)品加工過(guò)程交檢合格率達(dá)到98.5%。
2、加工產(chǎn)品最終交付合格率達(dá)到99.5%。
3、顧客滿意度達(dá)到90%以上。
4、外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
5、加工車間免檢人員數(shù)達(dá)到總?cè)藬?shù)的50%以上。
6、在用量具合格率達(dá)到100%。
7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭(zhēng)取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問(wèn)題全部解決。
8、新員工100%經(jīng)過(guò)質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。
二、具體措施
在20ｘｘ年主要有四強(qiáng)化工作：
強(qiáng)化管理意識(shí)，推進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí)，以便能夠卓有成效的開(kāi)展工作。強(qiáng)化培訓(xùn)意識(shí)，全面提升部門員工的各項(xiàng)能力。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識(shí)，降低成本，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1、完善檢驗(yàn)制度，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)9001制定完善的檢驗(yàn)制度，與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以ISO標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點(diǎn)，制定貫穿公司內(nèi)部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
2、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，完善各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時(shí)做好績(jī)效考核工作，通過(guò)平時(shí)工作的紀(jì)錄，對(duì)員工的績(jī)效進(jìn)行有效的考核，并保證公平公正的開(kāi)展考核工作。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團(tuán)隊(duì)的概念，要求老檢驗(yàn)員與新檢驗(yàn)員之間互相幫助，以老檢驗(yàn)員傳、幫、帶新檢驗(yàn)員，新檢驗(yàn)員靠工作激情感染老檢驗(yàn)員的形式來(lái)展現(xiàn)每個(gè)質(zhì)檢人員之間的關(guān)系，經(jīng)過(guò)換崗提高質(zhì)檢員的知識(shí)面，讓每個(gè)質(zhì)檢員對(duì)所要負(fù)責(zé)的車間工序有新的認(rèn)識(shí)，有利于其本人成長(zhǎng)的同時(shí)又有利于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣，為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗(yàn)員，保證質(zhì)檢員技能水平的全面性，
3、加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程指導(dǎo)，要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作，開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教育以及培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照制定的部門目標(biāo)，腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù)；及時(shí)學(xué)習(xí)更新，以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅(jiān)持以ISO為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作，促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)盡量采用工裝檢驗(yàn)，一能增加檢驗(yàn)的效率，二能增加檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
3、建立質(zhì)量信息平臺(tái)，使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內(nèi)部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái)，要求公司內(nèi)各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等，對(duì)本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái)，由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總，將問(wèn)題點(diǎn)找出，組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審，進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計(jì)分析方面，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作，是進(jìn)步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)，填寫不合格產(chǎn)品通知單，對(duì)不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施，避免同一問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問(wèn)題的發(fā)生；積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析，及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)進(jìn)行分析，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
4、外協(xié)質(zhì)量控制
必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關(guān)要求供貨，最好外放產(chǎn)品時(shí)先進(jìn)行評(píng)審。公司內(nèi)部單獨(dú)建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)平臺(tái)，用數(shù)據(jù)來(lái)對(duì)外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動(dòng)。
5、在車間推行建立QC小組并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立QC小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，解決質(zhì)量問(wèn)題的能力，最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的目的。
小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)行有針對(duì)性的分析，找出最佳解決和預(yù)防方案并實(shí)施。
最后，我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊(cè)，加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作，加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè)，團(tuán)隊(duì)精神，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，調(diào)高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
新的一年里，在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢部全體員工將開(kāi)拓思路，奮力進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過(guò)硬，素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍，為迎接越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。
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