焊工實訓報告

　　在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告使用的頻率越來越高，報告包含標題、正文、結(jié)尾等。我們應當如何寫報告呢？以下是小編精心整理的焊工實訓報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。

焊工實訓報告1

　　實訓課題：板材對接平敷焊

　　實訓目的：掌握平敷焊焊道的起頭、接頭、收尾的操作方法；熟練掌握直線型、鋸齒型運條方法

　　實訓用品：工具：敲渣錘、電焊面罩，鋼絲刷，鏨子等

　　器材：BX1—250弧焊逆變器、焊接工作臺，Q235板材，E4303焊條、直徑3.2mm

　　實訓內(nèi)容：

　�。�1）安全教育；

　�。�2）在板材上劃出焊道指引線；

　�。�3）用直徑3.2mm的焊條，在電流為100—120A的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)合適的焊接電流。以焊道指引線作為軌跡，采用直線形運條法、鋸齒型運條法或月牙形運條法進行平敷焊操作；

　�。�4）進行焊道起頭、接頭、收尾的操作訓練；

　�。�5）每條焊道焊完后，清理熔渣，分析操作中的'問題，再進行另外一條焊道的操作。

　　注意事項：

　　（1）加強勞動保護，防止觸電、燙傷、弧光等傷害；

　�。�2）定位焊要保證兩板平齊，防止錯邊。

焊工實訓報告2

　　實訓課題：平角焊（T形接頭）

　　實訓目的：掌握平角焊的`操作要領(lǐng)；正確選擇平角焊焊接工藝參數(shù)；掌握平角焊運條方法。

　　實訓用品：工具：敲渣錘、電焊面罩，鋼絲刷，鏨子，角向磨光機等；

　　器材：BX1—250弧焊逆變器、焊接工作臺，Q235板材，E4303焊條（直徑3.2mm）。

　　實訓內(nèi)容：

　�。�1）安全教育；

　　（2）清理工件：用角向磨光機，鋼絲刷等工具清理鐵銹、氧化皮等污垢，使之呈現(xiàn)出金屬光澤；

　�。�3）裝配定位：將焊件裝配成T型接頭，定位焊采用直徑3.2的焊條，焊接電流為110---120A。裝配完畢應校正焊件，保證立板的垂直度。

　　（4）焊接：將焊件水平放置，采用直線形運條法進行焊接，焊腳尺寸達到4毫米。

　�。�5）焊接完畢后，清理工件表面的飛濺物，檢查焊腳尺寸及焊縫質(zhì)量，分析存的問題，總結(jié)經(jīng)驗。

焊工實訓報告3

　　實訓時間：20xx、11、6

　　實訓地點：焊工

　　實訓室指導教師：肖道成、陳昌華

　　實習目的：

　　1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；

　　2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

　　實訓原理：

　　1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

　　2、焊接種類：釬焊、氧乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

　　3、安全操作：

　　1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

　　2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

　　4）設(shè)備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象或焦臭味，立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。

　　4、工藝：

　　1）引�。航佑|法。輕輕接觸，迅速提起2—4mm。

　　2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。

　　3）結(jié)尾段弧形，降溫，在引弧。

　　實習內(nèi)容：

　　一、基本知識：交流電焊機和直流電焊機的大致結(jié)構(gòu)及應用。

　�。�1）電焊條的規(guī)格、組成和作用。

　�。�2）手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍。

　　（3）平焊的過程、引弧、運條穩(wěn)弧的方法。

　　（4）常見焊縫的缺陷及產(chǎn)生原因。

　�。�5）焊接安全技術(shù)。

　　二、基本技能：

　　手工電弧焊引弧。平焊。氣焊火焰的調(diào)節(jié)極其應用、氣焊、氣割。

　　實習結(jié)果：

　　焊工老師交給我們的任務是將兩根直鐵棒平焊到一起。最后以我們的最終作品來給我們評定實習分數(shù)。鐵棒是我們自己去手動切割并加工成的。因為底氣不甚充足，我做了多對鐵棒，這樣，我就可以拿另外幾個作個練習。最后的結(jié)果是差強人意。離老師所說的初級水平看起來上有一段不小的距離。事實也難怪，畢竟我們只有一天的實習時間，說白了，還不到六個小時。

　　總結(jié)體會：

　　應該說，在我已開始所接觸到的.這些工種里面，焊工是最輕松的活計。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經(jīng)的學習焊工技術(shù)。當然，這也是一門學問，而且，學問很大。以前不曾注意過，聽老師說：一個中級焊工，也就是焊接技術(shù)相當全面的一個焊工，在全國各地現(xiàn)在的收入水平是至少4000元以上。那時候心里很驚訝！

　　焊接的技術(shù)很寬泛，而我們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經(jīng)接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么。全變形了。這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題，也就是經(jīng)驗不夠。當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。

焊工實訓報告4

　　（一）

　　課題：

　　手工電弧焊

　　姓名：

　　學號：

　　實習班級：

　　實習地點：

　　實習時間：

　　20xx～20xx學年第二學期

　　一、實習目的與要求

　�。ㄒ唬┲�識掌握點

　　1、了解焊接的基礎(chǔ)知識，掌握常用焊接設(shè)備的使用方法。

　　2、掌握焊接生產(chǎn)過程的基本工藝及一般操作技術(shù)。

　　3、了解焊接的安全技術(shù)知識，做到安全訓練；

　�。ǘ�）能力訓練點

　　通過對簡單工件進行焊接，培養(yǎng)學生的`焊接工藝分析能力，動手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

　�。ㄈ�）素質(zhì)培養(yǎng)點

　　1、培養(yǎng)學生生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和理論聯(lián)系實際的科學理念；

　　2、對學生進行思想作風教育，使其在生產(chǎn)勞動中遵章守紀，樹立良好的職業(yè)道德觀念。

　　二、實習設(shè)備與材料

　　表1焊工實習所需工裝及設(shè)備清單

　　項目名稱1、焊機BX3400型6臺。

　　2、焊條E4303型，直徑為3.2，50kg.設(shè)備及工裝3、面罩、焊工手套、除渣錘、鋼絲刷等。

　　4、焊縫量規(guī)。材料

　　三、相關(guān)實訓項目

　　1、焊接的基本概念，手弧焊機的種類、構(gòu)造、性能、特點和使用方法；

　　2、焊接電弧的組成及溶池的組成；

　　3、焊條的組成和作用，常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號、含義及應用；

　　4、手弧焊機接線方法；

　　5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié)，引弧與滅弧，運條及平焊、角焊焊接方法；

　　6、常見的焊接接頭形式的焊接操作，坡口及焊接的空間位置；

　　7、手工電弧焊的安全技術(shù)；

　　Q235鋼板，規(guī)格視課題定。備注

　　8、焊接操作要點的選擇（如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度等）；

　　9、常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。

　　四、相關(guān)知識試述及問答、實訓總結(jié)及意見、建議

　　課題名稱手工電弧焊

　　1、電弧焊設(shè)備的安全檢查工作有哪些項目？

　　2、試述手工電弧焊運條的三個基本動作要領(lǐng)。試述內(nèi)容

　　3、常用的運條方法是哪幾種？

　　4、試述焊接電流的選擇原則。

焊工實訓報告5

　　實訓課題：多層多道焊（T形接頭）

　　實訓目的：掌握多層多道焊的操作要領(lǐng)；正確選擇焊接工藝參數(shù)；掌握正確的運條方法。

　　實訓用品：工具：敲渣錘、電焊面罩，鋼絲刷，鏨子，角向磨光機等；

　　器材：BX1-250弧焊逆變器、焊接工作臺，Q235板材，E4303焊條（直徑3.2mm）。

　　實訓內(nèi)容：

　�。�1）安全教育；

　�。�2）清理工件：用角向磨光機，鋼絲刷等工具清理

　　鐵銹、氧化皮等污垢，使之呈現(xiàn)出金屬光澤；

　�。�3）裝配定位：將焊件裝配成T型接頭，定位焊采用直徑3.2的焊條，焊接電流為110---120A。裝配完畢應校正焊件，保證立板的垂直度。

　�。�4）單層焊：將焊件水平放置，采用直線形運條法進行焊接，焊腳尺寸達到4毫米。

　　（5）兩層兩道焊訓練；

　�。�6）兩層三道焊訓練；

　�。�7）三層六道焊訓練；

　　（8）焊接完畢后，清理工件表面的飛濺物，檢查焊

　　腳尺寸及焊縫質(zhì)量，分析存的'問題，總結(jié)經(jīng)驗。

　　注意事項：

　　（1）加強勞動保護，防止觸電、燙傷、弧光等傷害；

　�。�2）在焊下一層焊縫前，要仔細清理前一層焊道的熔渣及飛濺物。

焊工實訓報告6

　　實訓課題：等離子弧切割（板材切割）

　　實訓目的：掌握等離子弧切割的基本操作方法和操作要領(lǐng)，能根據(jù)實際情況合理選擇切割工藝參數(shù)。

　　實訓用品：工具：護目鏡，鋼絲刷等；

　　器材：LGK8-60型空氣等離子弧切割機（配空

　　氣壓縮機）

　　實訓內(nèi)容：

　�。�1）安全教育；

　�。�2）接通電源，打開焊機和空氣壓縮機開關(guān)，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)切割電流和工作氣體流量。（由于實訓中使用的.板材厚度是5mm,所以切割電流調(diào)節(jié)為60--70A）

　�。�3）將待割板材放在距地面15—20cm高度，底部懸空，并連接地線，構(gòu)成切割回路。

　�。�4）手持割槍，使割嘴下方正對起割部位，割槍手柄與割件平行，按下啟動開關(guān)，當看到電弧產(chǎn)生、割件背面有熔渣飛出，表明已經(jīng)割透，可以沿切割方向以一定速度移動割槍；

　�。�5）當切割到工件末端時，松開開關(guān)，切割結(jié)束。

　　（6）分析切割質(zhì)量，查找問題，總結(jié)經(jīng)驗；

　�。�7）清理實訓場地。

　　注意事項：加強勞動保護，嚴格遵守操作規(guī)程。

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