車間年度工作總結報告

　　篇一：20xx年車間年度工作總結

　　光陰如梭，一年的工作轉瞬又將成為歷史，20xx年即將過去，20xx年即將來臨。我們車間在公司正確領導和全車間員工的共同努力下，緊緊圍繞公司生產任務為中心，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，確保了各項工作的順利推進，從人員管理、工藝改進、產品質量以及產能的提升等方面比往年都有了較大的進步，現就一車間1—11月的工作總結如下：

　　一、主要任務完成情況：

　　1、1—11月完成半軸鍛造  件；貫通軸鍛造  件；小件件；光桿噸。

　　2、1—11月完成半軸調質  件；貫通軸調質  件；小件 件。

　　3、鍛造產品質量合格率 。

　　4、重大生產事故和安全事故為發(fā)生骨折3起。

　　二、加強產品質量管理：

　　1、要完成生產數量，首先要保證產品質量。為了保證產品質量，技術開發(fā)部根據我車間現有人員、工裝設備、技術能力、生產環(huán)境、安全等各方面的因素，不斷完善了各工序的工藝文件和TS16949質量管理程序文件，明確各工序的工作職責。車間每班按照技術文件要求進行檢查督促，通過每周晨會對車間員工質量意識進行培訓，使TS16949質量管理體系在我車間實際運行得到不斷完善。

　　2、以裝備質量保證產品質量，今年車間在設備部大力支持下，先后完成250T擺碾機、200T擺碾機的項修和大修工作，設備維修后在該兩臺設備加工的產品質量得到很大改善，提高了質量合格率、降低生產成本。

　　3、以模具質量保證產品質量，配合技術開發(fā)部對部分設計不合理的模具進行改進，對臺亞SV71等鍛造難度大產品采用石墨乳噴槍，提高了產品質量、延長模具使用壽命30%、降低了生產成本。

　　4、堅持質量是生產出來的，而不是檢驗出來的這一觀點，加強過程質量監(jiān)督檢查，車間每天巡查各工序，對違反工藝紀律的班組和個人，嚴格處理，絕不姑息。

　　三、設備管理：

　　1、堅持每班在作業(yè)前嚴格按設備點檢內容進行設備點檢，提前發(fā)現帶“病”設備，防止設備在運轉后發(fā)生較大的設備安全事故。

　　2、切實做好生產工程中巡回檢查工作，掌握生產設備的運轉情況，以便及時發(fā)現設備異常情況，采取措施消除隱患，排除故障，防止事故的發(fā)生。根據生產的緩急，加班、加點的搶修設備，確保生產的正常進行。

　　四、節(jié)能降耗、降低生產成本：

　　1。對于能維修的堅決不允許扔掉，能更換局部的決不更換全體，最大限度的提高設備零部件的使用效率，杜絕了浪費現象。嚴格執(zhí)行物資領取審批手續(xù)，有車間主任簽字審批，用在哪、干什么都要作標明，物資領取必須以舊換新。

　　2。 杜絕一切“跑、冒、滴、漏”現象，節(jié)約用水、用電，以減少浪費；堅持人走燈滅、拉閘斷電。

　　3、堅持減少、避免使用高峰期用電，合理調整耗能大的工序上、下班時間，盡量使用用電低谷和平谷期，降低生產成本。

　　4、更改鍛造模具的脫模劑，將原采用6000元/噸的油料脫模劑更改為2000元/噸的石墨乳，石墨乳不單成本降低，且提升了產品質量和改善車間生產環(huán)境。

　　五、加強車間內部管理：

　　1、為了確保生產任務的完成，車間根據生產部下達的生產計劃，編制個人、班組單班生產計劃，在車間內部實行個人、班組派工單，對不能完成派工單計劃的個人和班組要求其加班都必須完成，以保證生產的正常有序以及計劃完成的及時性。

　　2、通過每周晨會和業(yè)余時間對車間員工進行技術技能培訓，組織相關部門和車間技術業(yè)務強的人員一起研究解決生產過程中存在的工藝技術難題，先后完成福建臺亞產品在1000T壓力機上批量鍛造、式爐的生產使用。更改調質淬火裝爐方式，解決表面淬火變型彎曲度大、粗校直難度大等質量問題。

　　3、堅持每周召開車間晨會兩次，對公司勞動紀律、安全文明生產、產品質量問題等進行宣講，使員工的綜合素質得到提高。對員工培訓和宣講后要求其參加人員簽字確認，并進行保存。車間通過晨會廣泛開展綜合評比活動，積極宣傳和表揚工作中涌現的先進班組和個人。車間每月對各班組的出勤率、生產完成情況、產品合格率進行分析，對發(fā)現的問題及時進行了指導幫助，促進了車間各項管理工作水平的提高，對完成生產任務，起到了極大的推動作用。

　　4、堅持每班對設備、地面進行清掃，每周一次徹底的周保，對每班和周保不徹底的要求整改或處罰，配合公司每周進行5S文明生產檢查，促使車間所有員工都具有文明生產意識。

　　風風雨雨的20xx年即將過去了，回顧20xx年的工作，首先感謝公司各級領導對車間工作的支持與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這一年里勤勤懇懇，兢兢業(yè)業(yè)。雖然取得一些成績但離公司的要求還很遠，質量的不穩(wěn)定、工傷事故比往年上升、生產成本居高不下等問題。面對著種種困難，方法總比困難多，相信我們在來年定能取得更好的成績。

　　20xx年的工作即將開始，在20xx年的工作中我們要保持20xx年的工作優(yōu)點，吸取經驗教訓。為此我將以下幾點作為xx年的工作目標：

　　1．提高班組長的素質

　　班組長是一線生產的直接指揮者和組織者，在生產中起到承上啟下的關鍵作用。由于我們車間主要是以集體計件為主，班組長主要對生產的產品質量負責， 對上級下達的指標負責。 他們對生產流程的了解、技術技能、安全意識、質量意識的提升將有助于公司各項生產經營任務的順利完成。

　　2。提高班前會質量

　　每天開好班前會。班前會應至少包含以下四方面內容： ①當天的生產計劃、作業(yè)任務； ②通報近期發(fā)生的異常狀況； ③對車間個人或班組進行口頭表揚； ④對車間員工宣傳企業(yè)的管理文化、政策方針、發(fā)生的大事等。加深車間員工對企業(yè)的了解、增加員工對企業(yè)的感情；⑤安全知識和安全預防措施宣講，做到安全生產、預防為主。

　　3。及時溝通、了解車間員工思想動態(tài)

　　生產、生活中要主動與車間員工進行溝通， 了解他們的思想動態(tài)， 根據每個人的具體情況， 進行談心并解決問題。針對新進廠員工開展“以老帶新， 一幫一結對子”的活動， 由業(yè)務骨干傳授作業(yè)技巧， 讓新員工盡快適應崗位工作。

　　5。完成公司20xx年的生產經營計劃

　　公司已制定20xx年的生產經營計劃總目標為5萬件/月，我們車間要完成該生產任務，還應做好有以下工作：①提前做好鍛造模具的維修、制作工作；②做好鍛造設備的保養(yǎng)、維修工作；③根據生產任務明細、員工業(yè)務技能、設備狀況合理安排生產；④科學調整調質熱處理工序的工資分配方式，依靠現有設備、人員使調質工序產量由4萬件/提升到5萬件/月；⑤繼續(xù)推進TS16949質量管理體系、ERP系統在我車間的有效運行，加強產品質量、產品數量管理。

　　新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我們會再接再厲，努力提高自身業(yè)務水平，為了公司的發(fā)展、實現中華民族偉大復興之路貢獻自己的微薄之力。希望各位領導能在今后的工作中一如既往的支持我們，我們將以更加優(yōu)秀的工作業(yè)績回報各位領導的關心與厚愛！

　　一車間

　　20xx年xx月xx日

　　篇二：20xx年生產車間年終工作總結范本

　　伴著新年歡快的氣氛， XX年在緊張和忙碌中過去了。回首過去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也確實經歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結，同時祈愿我們公司明年會更好。

　　XX年生產車間全體員工齊心合力，克服了種種不利因素，在相關部門的協助下，按照年初制定工作計劃展開工作，總體上完成了公司下達的工作目標：

　　一、生產計劃完成率100%，供貨及時率95%以上

　　截止 12月27日本年度共生產公司產品779862↑極，其中***產品（包括***附件）共生產375215極↑，***（包括***附件）產品共生產107888極↓， ***產品共生產20298臺↑，***產品共生產28254臺↑， ***產品共生產40400極↓。外購***產品共入庫34107臺↑，***產品共入庫1645臺↑，***產品共入庫331臺↑，***產品共入庫2475↑臺，***產品共入庫1748臺↑， ***產品共入庫12043臺↓、***產品共入庫20321臺↓。

　　8月份以后，長沙、沈陽、鄭州、北京、四川等地陸續(xù)訂貨，而且訂單大且供貨期短，為了保證按期交貨，生產車間克服了人員不充足，設備模具故障頻出，外購部件供應不及時等困難，調整工作時間，周日不休息，晚上經常加班到6：00～8：00，合理調配人員，打破班組界限，積極與外協及庫房溝通，充分利現有的人、機、料、法、環(huán)， 盡可能以最短的時間發(fā)貨。

　　二、設備完好率95%以上，安全事故率為0

　　本年度車間能按年度保養(yǎng)計劃進行設備的月保養(yǎng)，并能按設備周期檢測計劃進行關鍵檢測設備的周期校準。設備出現問題做到早準備，早發(fā)現，早解決。生產設備基本可滿足公司的'生產需求。車間天天不忘安全，不管什么情況，都嚴格遵守安全守則，按操作規(guī)程工作。全年度未發(fā)生重大人身傷害、設備損壞之類的安全事故。生產人員事故為0。

　　年初按設備維護保養(yǎng)計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設備的校準工作，保證了產品檢測的可靠性。通過對端子加工機以及線圈加工設備送料氣缸的修復，解決了風壓不足0。7mpa設備不能工作的問題，現在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺注射機的控制系統，并通過幾次集中維修，更換密封圈及易損、老化部件，解決了設備漏油的問題，同時也基本消除注射機的現有其它隱患。

　　另外，車間組織利用不常用的焊機改造成焊接***產品靜觸頭的設備，避免了以往***與***產品在某些焊接工序上存在著人員設備上的沖突，現在二種產品可以由不同人員在二臺設備上同步加工，大大提高了生產效率。

　　三、按5s進行現場管理

　　經過查找相關資料補充、細化了原來的5s管理規(guī)定、工位器具管理規(guī)定、周轉搬運管理規(guī)定。對車間現場的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產垃圾等都做了詳細規(guī)定。并組織班組長及其成員學習，將5s管理深入傳播到員工當中。對生產現場以車間班組為單位劃分5s區(qū)域及責任人，每個班組的每臺設備，工作臺都有專人負責，做到日清掃、周整理、月整頓。

　　完善對責任人、責任班組的考核監(jiān)督制度，堅持對各班組的5s運行情況進行監(jiān)督考核。按照班組5s考核表不定期對各班組的現場時行檢查，將檢查結果進行匯總分析，對多次檢查不合格的班組和個人按照相關規(guī)定處理。并根據個人德（敬業(yè)精神、責任感及道德行為規(guī)范）、勤（工作態(tài)度）、能（技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低）、績（工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作）進行評選，將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵四、制定并實施車間各項工作流程。

　　年初按公司要求制定了各班組班組（零件班，預裝配班，裝配班，成品班，維修班）、退回產品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產品檢測等工作流程，并下發(fā)各班組進行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程進行每項工作，使之成為一種工作習慣。在實際運行中不斷對近各種工作流程做以總結，提高工作流程的適用性和有效性。經過近一年的運行，對生產管理，提高工作效率，避免質量問題起到了積極的作用。

　　四、減少不必要返修工序，控制返修工時

　　制定完善了新的工資管理規(guī)定，每批次零部件、產品完成后，由班長收集核實班組成員在本批次零部件、產品所完成工作及數量，確認無誤后在工票上簽章，并連同本批次零部件、產品的臨時計劃單、入庫票、成品轉序卡/交檢單一起交到車間統計上賬。取消原來與返修相關的計件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及數量，返修工時由車間給出。同時，根據實際情況對車間計件工資的基數提高了1～5%，如有加班，除計件工資外，每小時還有一定的加班工資。

　　按新的工資統計方法計算工資后，返修工時減少了，員工工資收入也有了一定程度的改善，充分體現了多勞多得的原則，員工的工作積極性有了顯著的提高，對員工的穩(wěn)定性也起到了很大作用。

　　生產部門在過去的一年里，在公司領導的正確領導下，基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題：

　　1。 補充配備一線工人迫在眉睫。

　　目前車間五個班組共36人，其中新員工達到1/3，而且大部分入廠時間在1～3個月，一年中平均每個月有2人離職。按今年的產量來看現有人員和素質略顯不足。更重要的是面對明年的搬遷，現有人員的不穩(wěn)定性仍然極大，我公司一線工人幾乎都是熟練工種，人的因素對生產非常重要。

　　2。 車間新員工缺乏必要的培訓。

　　公司產品型號的多樣化，公司新招聘員工增多，多批次的新員工進入到車間的各生產崗位。大部分新員工以前沒有接觸到我公司產品，而且我公司很多產品缺少工藝文件，即使老員工的操作方法也并非完全正確，生產時只是機械地將產品裝上，并不知道怎樣是對的，有利于下工序的調試，怎樣操作能提高效率。因此崗位培訓對新老員工同樣重要。

　　3。 外購部件的供應問題應盡早解決。

　　下半年生產一度陷入被動，除了人的因素以外，外購部件不及時也是一個重要原因。到目前為止，鐵芯的供應問題已基本解決，但***線圈的供應問題仍然沒有徹底解決，這些產品的庫存儲備工作很難進行下去。

　　4。 加強部件（產品）的自入廠檢測，及時解決生產過程中的工藝技術問題。

　　很多外購件（***）沒有入廠檢測標準，入廠檢驗工作不到位，在車間使時暴露出很多問題，整型，去刺，挑選，返修時有發(fā)生，影響生產效率，浪費工時，浪費原料。

　　應按公司程序文件實行評審制度，參見附件：不合格品處理流程。以便及時總結、解決日常工作中發(fā)生的問題。運行中重要的是質檢、技術、生產、采購部門傳遞連貫，有始有終，發(fā)現問題就要徹底解決問題。

　　XX年對生產部門來說是極具挑戰(zhàn)性的一年，補充配備車間班組人員、保證生產設備正常運行、儲備材料、部件及常規(guī)型號成品的庫存，為迎接公司銷售上升到一個新的臺階，尤其是即將進行的搬遷工作做好充分的準備，是本年度工作的重中之重。

　　新的一年已經開始，生產部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產任務和挑戰(zhàn)，團結協作，再接再厲，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為公司的發(fā)展做出應有的貢獻！。

　　篇三：20xx年生產車間工作總結范文

　　   車間電工工作總結（一）

　　轉眼間XX年已經過去了，回首過去的一年，在領導的關懷和同事的幫助下。以想干事、會干事、干成事為目標。認真履行職責，圓滿完成各項任務。為了今后更好的做好生產任務，總結經驗，提高工作方法和效率，克服不足。為了做好XX年的各項工作，現對XX年的工作總結如下：

　　一、班組的建設與管理得到加強。

　　1、充分利用車間班前班后會，將公司做大做強的精神認真?zhèn)鬟_，使車間員工真正領會到公司的發(fā)展要求、前景和目標，筑建員工以廠為家的思想。

　　2、加強了自身專業(yè)知識學習。 車間班組長的責任直接影響車間的工作質量，因此，了解產品的工藝要求，認真學習api標準，使我能真正發(fā)揮技術骨干和模范帶頭作用。

　　二、狠抓安全管理不放松。

　　1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發(fā)現問題及時通報并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了XX年的安全生產。

　　2、充分利用周六生產例會時間，認真分析一周來的安全生產情況，將車間發(fā)生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發(fā)生。

　　三、生產、技術管理得到加強。

　　質量技術科為班組配備了專職質檢員，加強了對產品的檢查力度，對產品的工藝各項參數進行控制，避免不合格的產品流出車間，減少了客戶的質量異議 。

　　四、現場管理得到改善。

　　制定了現場管理制度，并在生產過程中認真執(zhí)行，并認真組織實施，使現場管理得到大的改善。

　　總之，XX年雖然取得了一定的成績，但仍存在著很多問題和不足，主要表現如下方面：

　　   一、安全方面：

　　安全管理有好多沒有到位，這主要表現在以下幾點：

　　1、安全管理力度不夠。安全培訓不到位，檢查不到位，有好多時候，由于我們的工作當中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產安全檢查過程中，發(fā)現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現在想來是完全不對的，在安全事故沒有發(fā)生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的。

　　2、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規(guī)程操作，但是當時又沒有發(fā)生安全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴肅處理�，F在想來，這是安全隱患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是出現的任何違章操作的，一律停工休息。

　　二、生產、成本方面：

　　因簡單追求產量，使有時個別班組為了當班的自身的利益，出現了：

　　1、交接班不協調。私自修改加工程序 ，對設備進行超負荷運行，磨損刀桿，對下一班的正常生產造成難度。

　　2、設備帶病工作。在生產過程中，為了盡可能的提高產量，在設備出現故障隱患時，沒有及時進行修理，結果既縮短了設備使用壽命，又加大了設備維修資金的投入，把設備的維修時間轉移到了下一個班次，并延長了維修時間。凡是已經發(fā)現設備有簡單的小故障并通知維修工維修，應該停車檢修而沒有停車的，加大處罰維修工的力度，同時我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工（維修工）分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發(fā)現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。

　　3、管理不到位，有跑冒漏現象，成本考核制度不健全，落實責任不到位。應加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。

　　三、質量方面：

　　1、下料長度不一：原因：管理不到位。方案：（1）找最佳標準，定量管料長度（2）隨時抽查。

　　2、產品成才率不高及不合格產品混入成品里：原因：員工沒有責任心。方案：（1）加強教育及考核力度（2）加大巡檢力度，防止漏檢。

　　四、現場管理方面：

　　定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由于工人的懶散性和素質的高低不等，有時在作業(yè)場地完成作業(yè)后，不能做到人走場地清，亂放的現象仍然存在。這一點我們應該建立定置管理圖，以便在今后的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰。

　　五、設備現場管理沒有完全到位。

　　由于人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣設備上面的鐵屑及切削液等經常不能及時清理。為此，我們準備加強設備鐵屑及切削液清掃的檢查，對能夠及時清理并及時檢查出設備隱患的，給予一定的獎勵，對沒有及時清掃的班組，則給予適當的處罰。

　　六、培訓方面：

　　1、在崗位培訓方面，不要說其他人了，就是我本人，實事求是的說，學習的也少了，我現在感覺靠經驗進行管理是不行的，而現在我的技術知識又太有限了，因此在工作過程中大多靠的就是經驗了。這一點在今后的工作中，準備加強學習，首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議，讓大家多談一談工作中的好的經驗和辦法，這樣既提高了其他人的崗位工作能力，對我也是一個學習。

　　2、一般崗位的培訓太少。我們現在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓，但是對一般崗位的培訓幾乎沒有。這樣大多數工人的各方面的素質差距太大，一般崗位人員認為自己不被重視，挫傷了一般人員的工作積極性。

　　七、個人存在問題：

　　1。自身管理水平欠缺，應繼續(xù)加強學習，提升自身素養(yǎng)，提高管理能力。

　　2。工作力度不夠大，工作細節(jié)沒有妥善處理好。今后要把工作做細、做到位。

　　3。安全工作沒有做到位。在以后我要嚴格落實各項規(guī)章制度，做好安全工作。

　　為切實抓好XX年班組的工作，我將按以下幾個方面進行開展工作：

　　1、繼續(xù)堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全操作規(guī)程進行管理。 全面落實安全生產責任制，重點抓好班組管理。發(fā)現問題立即處理當事人。對查出的安全隱患，當作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。

　　2、做好節(jié)能降耗，降低生產成本。 （1）會同車間制定班組交接班制度，加大檢查力度，提高產量，確保產品質量。 （2）加大低值易耗、輔材的考核，低值易耗品、切削液、機械油、刀片進行計量，降低產品消耗。

　　3、強化質量管理 （1）進一步完善生產工藝，對影響產品質量，如碰傷端面、內鏜表面光潔度加大管理力度，防止次品與廢品的出現。 （2）加大生產工藝的檢查力度，對不認真執(zhí)行工藝的員工進行通報批評，并上報處理。

　　4、認真落實公司下達的生產任務。 （1）根據各車間用工人員情況，制定最佳用工人員方案，由班組和車間共同配合積極招收新工人，確保正常生產人員的配備。 （2）合理調度、均衡生產，根據生產需要，協調好各工序生產進度，合理調配各工序生產任務。

　　5、積極做好現場管理 （1）對成品或半成品以及廢品區(qū)別存放，加強巡查，對未按要求進行處罰 （2）強化設備管理，責任到人，每月對設備管理、使用進行總結。 加強產成品的防護措施，將所有產成品全部蓋好，做到防碰防撞

　　6、加強自身學習，并認真注重崗位培訓。

　　綜上所述，在新的一年里，我們在做好各項工作的同時，積極配合公司搞好各項活動，全面完成公司交給的各項任務，為公司帶出一支能打硬仗，吃苦耐勞的員工隊伍。

　　車間電工工作總結（二）

　　時光飛逝。自xxxx年7月進入xx鐵廠以來。這段時間在這里我學習到了很多東西。在領導的安排下我先是和老師學習電工的知識和熟悉鐵廠的環(huán)境。在老師的帶領下，結合值錢在學校學到的理論知識，對我鐵廠的生產理論有了更深層的了解。對生產工藝流程有了更一步的認識，對設備和基礎電路，也更加熟悉了。

　　在電工領導的帶領下，我知道電工應做到“嚴。勤。細。實”四點。下面我用粗略的見解談談。

　　第一點“嚴”就是嚴肅認真，對待工作不能敷衍和馬虎。特別是我們從事電工行業(yè)。不嚴格要求自己，危險會隨時都會出現。《安全操作規(guī)程》是用無數血的教訓寫出來的，只有認真地把書面的知識運用到實踐中去，正所謂理論結合實際，一切安全事故都能避免。

　　第二點“勤”古人修身治人的方法離不開勤勞。胸懷寬廣的人，哪怕是英雄，也離不開勤字。

　　第三點“細”主要是細心和細致，我們應細心地分析事故的原因和細致地解決各種問題，努力地工作和改善自己的生活環(huán)境，在工作上盡量地做到循規(guī)蹈矩。

　　第四點“實”我覺得對人要實在，不虛偽，用術語講就是“不社會”對待工作，要實事求是，不講假話，是就是，不是就不是。包括領導干部，能辦的就辦，不能辦的就說明原因，這才是君王風度。

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