金工實習自我總結

　　總結是指社會團體、企業(yè)單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而肯定成績，得到經(jīng)驗，找出差距，得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，快快來寫一份總結吧。你想知道總結怎么寫嗎？下面是小編收集整理的金工實習自我總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

金工實習自我總結1

　　為期兩周的金工實習結束了，就像軍訓一樣，有說不出的的辛苦，也有忘不掉的歡樂。這一周開始上課了，沒有了白天實習的勞累，但看著機電專業(yè)的同學也跟我們前兩周一樣去實習，心中也免不了有一番個性的回味。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實踐要求，圓滿地完成了2周的實踐�！敖鸸�實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手潛質，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐潛質，培養(yǎng)了工程素質。透過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

　　大概大多數(shù)學校的理工科的學生都要進行金工實習吧，身為裝控專業(yè)的學生自然也要理解這一過程鍛煉，但我沒想到它來得那么快，那么突然，原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒想到開學第一課就是金工實習，有驚喜也有恐懼，驚喜的是傳說中的金工實習最之后到我們身邊，它的到來讓我們的好奇心得到了極大滿足;另一方面恐懼是正因不知道實習是什么樣貌，會不會像傳說中那么臟，那么勞累。

　　知悉要去金工實習，我們一個個都拿出“壓箱寶”――軍訓服，正因軍訓服耐臟耐磨，因此成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一，一大早我們都穿著快褪色成白色的軍訓服，向著三區(qū)后面的金工實習工廠出發(fā)，一路上也看到有很多人也穿著和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠走去，這讓我仿佛又回到上學期的軍訓生活。我們從老師口中得知，這次實習為期兩周，在這兩周里，我們要學習鉗工和機加工兩個大項，第一周我們要學習鉗工，老師把全部同學召集在工廠門口，說了一些的說以后，就讓我們搬椅子在門口處坐下，然后就放了一段有關鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要緊的是沒有字幕，本來就都是門外漢，都還沒有接觸到機械和設備，再加上沒有字幕，這無疑對我們明白和認識鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來的日子里老師講解比較到位，再加上之后回宿舍時有上網(wǎng)去百度了解一下，因此我們對鉗工有了一個比較透徹和直觀的了解，鉗工是一門切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛，鉗工的主要任務是加工零件，一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成，如零件加工過程中的劃線，精密加工以及檢驗及修配等。另外，在裝配，維修設備，工具制造和修理等方面均要用到鉗工，可見鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著密不可分的聯(lián)系，因此一個理工科的學生去實習接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到，鉗工是機械中最古老的金屬加工技術。有著相當悠久的歷史，雖然各種機床的發(fā)展和普及，逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

　　隨著我們初步了解鉗工，接下來就是實際操作了，要知道只有理論沒有實踐是不行的，因此在老師的引導下，我們一大班人進入到工廠里面，里面擺著很多大長桌，每個桌子兩邊有四個工作臺，桌子中間還隔著一張鐵絲網(wǎng)，以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員，在工作臺上裝配著一個臺虎鉗，在臺下邊有一個有個工具箱，其實就是個抽屜，里面放著我們這次鉗工實習所需的各種工具。老師叫我們各自找到自己的工作臺，然后打開工具箱，檢驗一下里面的工具有沒缺失或者損壞的，當我打開抽屜的時候，映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西，橫的豎的，圓的扁的，大都長著我不認識的樣貌，幸好里面有一張工具清單，借助它們特征才一一把它們辨認出來。我們的任務很簡單，就是講一個圓鐵柱加工成一個六角螺母，正因鉗工大部分是手工操作，因此沒經(jīng)過訓練的我們在開始的時候很吃力，手都快斷了，但我們在磨練中不斷熟悉，懂得如何正確使用工具，由于操作方法的改正，我們逐漸沒那么吃力了。到第四天的時候，手中的螺母已經(jīng)成型了，至少在我看來，它已經(jīng)完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動的一個鼓勵。正因看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，感到很有成就感。

　　正因適應的很快，因此時刻也不知不覺中悄悄的溜走了，一周的鉗工實習很快就過去了。接下來就是機加工實習了，相比鉗工，機加工這邊一個個“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發(fā)，但是同時機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多，正因那些冷冰冰的家伙可沒有感情，力氣也不是我們?nèi)怏w凡胎所能比的。其實整個金工實習下來，無論是鉗工還是機加工，老師們一向都在強調的問題就是安全，“安全生產(chǎn)，禮貌施工”時常在我們耳邊回響，提醒著我們注意安全。

　　由于是操作機械，因此機加工這邊要比鉗工那邊簡單不少，但是同時這邊對零件加工的精度要比鉗工高很多，稍有一走神，不是車多了就是車偏了，讓我們很是頭疼。車床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，透過換檔改變車床主軸的轉速，左右手在走刀、進給時的相互配合等。有一句古話說得好：“熟能生巧”，我們在一次次失敗中，一次次鍛煉中培養(yǎng)出操作車床的技巧，兩手在操作過程中變得很協(xié)調，能靈活的調整車削速度和控制進給量，最終透過我們熟練技巧和不懈發(fā)奮，創(chuàng)造出一個個精美的'零件。除了車床外我們還接觸了銑床和刨床，它們都是用來加工平面的，我們在老師的仔細講解下，掌握了這些此刻機器的操作方法，按老師的話來說，這對我們以后的就業(yè)很有幫忙，正因此刻企業(yè)看中的不是你是什么，而是你會干什么。

　　這些天的實習，讓我懂得了很多，實踐是培養(yǎng)學生實踐潛質的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也非凡有好處的實踐課。金工實踐又是我們的一次實際把握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，我們感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地熟悉到肩負的職責。雖然有時候真的很累很辛苦，手腳酸痛，睡眠不足，但這些其實就是在鍛煉我們，為我們以后出去能夠盡快適應工作打下堅實基礎。我感覺這次金工實習對我們來說是相當必要的，正因大家今后或多或少都會接觸到這些機器，這天不去學習，以后去社會上學習有可能是要付出很大的代價的。

　　在實習中，理論和實習是很重要，兩者要互相結合，有時候你空有理論，卻找不到實踐的機會，那么沒有人會認可你的潛質，再簡單的事也要認真去實踐；同時有時候我們太看輕理論知識了，以為自己能掌握了，覺得十分簡單，在老師講解示范時沒有認真聽，以至在動手時出了錯誤。因此我認為兩者要統(tǒng)籌兼顧，互相滲透。實習中，我們的主角是工人，因此我們更就應意識到我們肩上所扛著的職責，身為一個工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各種規(guī)章制度，正確操作機械，從而生產(chǎn)出貼合標準的產(chǎn)品。因此在實習的過程中，有一個詞很重要，就是安全，鉗工的老師說過：“我沒要求你們在這一個星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧，這也是不可能，但是有一點必須要做到，就是安全生產(chǎn)，禮貌施工!”因此在施工之前，我們務必了解各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套等

　　還有一個很重要的就是態(tài)度，既然是工人，就要有工人的樣貌，態(tài)度決定一切，態(tài)度首先要端正，各個工廠都有他們自己的規(guī)章制度，進入一個企業(yè)，我們務必遵守他們的規(guī)則，如上下班制度，很多同學實習了第一天以后就變成老油條了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把實習看在眼里的樣貌，我很慶幸大學有這樣一門課程讓我去實習，去學習，正因在學校里你還是學生，在那里你如果不學，去到社會里學習東西有時真的是要付出很大代價的。

　　在實習我學到的還有一個就是團結精神，小的來說，有時候一臺機器需要多人來操作，需要我們要有足夠的默契，分工要明確，在生產(chǎn)中要協(xié)調一致。往大的來說，大家都在一間廠里面工作，本來就就應互幫互助。在實習中，同學間毫無私心的幫忙，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一齊分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個群眾活動，拉近我們彼此的距離，填補了以前存在的隔閡，群眾主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！

金工實習自我總結2

　　短暫的金工實習塵埃落定，我順利完成了實習任務。實習雖然結束了，但內(nèi)心還是覺得沉重，明白了很多。

　　一個不接觸工廠、不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的，所以學校的金工實習課程給我們提供了這樣一個平臺，讓我們能夠充分了解工廠、了解工具、了解機器，進而了解并熱愛它們。

　　首先，我們要做最累的工作——鉗工。老師告訴我們，鉗工手工制作各種零件，是鍛煉自己動手能力的最好方式。有些不能用機器加工的零件必須由裝配工來做。老師介紹了鉗工的各種知識，功能廣泛，如切削前的準備，機器裝配前的準備，一些精密零件的加工等。我們突然覺得鉗工是個很棒的工作，應該有很好的體驗。同時老師也提醒我們愛護工具，保護好自己，并列出了之前一些同學的失誤造成的傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的，所以要時刻小心。

　　鉗工實習現(xiàn)場安裝了許多工作臺來夾緊各種工件。工作臺下面放著鋸子、各種文件、方塊等等。老師讓我們先熟悉一下工具。我對適者還是很感興趣的，所以很興奮。但我很快意識到，掌握它需要很長時間。

　　在我看來，鉗工實習最重要的一個要素就是工具和身體有節(jié)奏的來回運動。

　　當初，我們不得不砍掉毛佩。慢慢地，我們開始體驗如何運用心靈手巧。看到鋸痕加深，我們內(nèi)心的喜悅驅散了手臂的酸痛。下一步是將鋸好的端面銼平。因為我們組鋸過的面比較平整，所以銼的過程不需要很長時間。然而，后來很難把圓柱體變成六邊形圓柱體。

　　鉗工也需要人的耐心。

　　第二次，裝配工整個上午只做了一件事——整理文件。因為我們整個上午只歸檔文件，身體機械地重復了一件事，給我們造成了極大的痛苦。這是對人的考驗，需要我們有一絲不茍、負責任的精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體，還訓練我們的精神。

　　最后，打標、打樣打孔、鉆孔、攻絲、扣扣還是比較快的，但是對于我們這些剛接觸的人來說還是挺難的。標記和打樣時，注意不要歪斜。鉆孔時采用手動進給，力度不宜過大。攻螺紋套時要先慢后快，這樣足夠容易成功。攻絲時不要盲目加工，注意螺紋深度。最后我用銼刀把毛邊磨平。

　　最后一天交卷的時候，看到自己的作品，滿心歡喜。鉗工實習充滿了汗水，但我也從中學到了很多。

　　第二項是車床。老師給我們詳細介紹了各種工具、工件、車床的相關知識。雖然這些知識我們并不熟悉，但是老師耐心的講解讓我們很感興趣，也很認真的聽著，因為這些知識是最基礎最重要的。老師還強調要注意安全，包括衣著，工作習慣等等。接下來我們分組，由不同的老師帶領。

　　車床利用工件的旋轉和刀具的運動來加工車床上各種旋轉體的表面，包括車削端面、車削外圓、車削臺階、開槽和切削等。車床使用的工具包括車刀、鏜刀、鉆頭等。常用的設備是臥式車床。車削銷釘時，工件的旋轉運動是主要運動，刀具相對于工件的橫向或縱向運動是進給運動。

　　面對巨大的車床，我們對它既好奇又陌生。老師仔細講解了車床各部分的名稱和操作規(guī)則。我們逐漸熟悉了主軸箱、進給箱、車廂箱、刀架等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動車床，重點放在縱橫兩個手動送料練習上。要求進退準確自如，進給動作要緩慢、均勻、連續(xù)。等到了一定程度，就可以開車去實習了，每一個操作都是進行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次培訓，我們已經(jīng)熟悉了這個操作，然后老師讓我們每個人做一個車尾工作。工作前，老師要求我們仔細檢查機床是否有異常，并在指定部位添加潤滑油，再次強調工件和工具要加緊，不使用時不要隨意放置，以防飛出。感覺第一天做的事情比較簡單。然而第二天我們組失敗了——只做了一個半成品。原因是我們不熟悉操作順序。轉外圓的時候，總是會先停下來把刀收回來，然后毛佩表面會留下刀痕，導致失敗。這個操作也會損壞刀。切斷的時候還是會出錯。由于數(shù)值計算錯誤，半成品近在咫尺，卻拿不到。但是，人們會吸取失敗的教訓，總結進步，所以第三天，我們組早上做了六個成品！

　　當我們看到自己的作品滿分10分，焦慮消失，快樂接踵而來。

　　數(shù)控的學習時間有點短，但是經(jīng)過老師的講解，我們對它有了初步的了解。機械制造業(yè)的快速發(fā)展和社會進步推動了數(shù)控機床的出現(xiàn)，數(shù)控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化設備。

　　數(shù)控銑床在數(shù)控機床中占很大比例。對零件加工適應性強，靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或尺寸難以控制的零件。同時，加工精度高，加工質量穩(wěn)定可靠。編程簡單。實習的時候我們編了幾個程序，在機床上運行。我們發(fā)現(xiàn)機床坐標的精度不是很高。畫正方形時如果從一邊中間開始，正方形就不會閉合。這應該是機床的誤差。于是我換了個程序，讓它在廣場頂端移動，這樣就可以關閉了。所以編程的時候要注意刀位，切入點等等

　　顯然，理論很重要，但實踐更重要！

　　數(shù)控車床應用廣泛。主要用于加工軸、盤等回轉體零件，編程比數(shù)控銑削麻煩。畢竟數(shù)字銑是平面用的，但是立體用的是不是！編程時，注意不要讓機床過度進給，否則會對刀具造成很大傷害。數(shù)控車床的程序輸入相對簡單直觀。

　　編程指令并不多，比如f是機床的自動進給功能，s用來設置主軸轉速，t是機床的刀具功能指令，m是輔助操作指令等等。編程前，仔細分析圖紙，找到合理的方案，然后編程，認真仔細，盡量不出錯。

　　特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學、液體和其他能量或它們的組合施加到工件的被加工部分，以實現(xiàn)材料的`去除、變形、改變性能或電鍍的非傳統(tǒng)加工方法。適應性強，加工范圍廣，能達到“以軟勝剛”的目的。但出于能源和經(jīng)濟的考慮，應合理使用特殊加工。電火花加工(EDM)是指刀具和工件在不接觸的情況下產(chǎn)生放電，從而產(chǎn)生大量熱量，熔化工件，達到了加工的目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。

　　特殊加工是最后一項，未來將發(fā)揮越來越重要的作用。

　　我要感謝學校給了我們這樣的機會。同時，我要深深感謝我們的老師。我們受益匪淺。這次金工實習，難忘。九次金工實習帶給我們的，不僅僅是我們接觸到的操作技能，還有通過幾類工作需要鍛煉的能力。更重要的是，我們需要每個人在實習結束后，根據(jù)自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去鼓勵自己，這樣這個實習才能達到真正的目的。

　　我想就這次金工實習的一些方面給出一些個人建議。

　　1.延長實習時間，總是讓自己在這么短的時間內(nèi)很難學會那么多種工作。

　　2.很先進的設備是看不到的。

　　最后，再次感謝各位老師在金工實習期間耐心的講解和孜孜不倦的幫助，讓我有了很大的提升。謝謝你。

金工實習自我總結3

　　金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，是高校工科學生學習機械制造基本工藝方法和技術，完成基礎工程訓練的重要必修課。它不僅使我們能夠獲得機械制造的基本知識，了解機械制造的一般操作，提高自己的操作技能和實踐能力，而且加強了理論與實踐相結合的訓練，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。這是我們學習鍛煉的好機會！通過這次短暫但充實的實習，我學到了很多。

　　實習期間，我參加了車工、數(shù)控機床、鉗工、焊工、刨工的實習，從中我學到了很多有價值的東西，讓我學到了書本上學不到的東西，增強了我的實踐能力。

　　首先，特納

　　第一次金屬加工實踐對我們來說非常新鮮。一大早，我們懷著極大的興趣出發(fā)去實習基地。一個小時后，我們坐車去了朝陽東區(qū)。老師把我們專業(yè)的48名學生分組，我最先接觸到的第一組車床。

　　車床利用工件的旋轉和運動來加工車床上各種旋轉體的表面，包括內(nèi)外錐面、內(nèi)外螺紋、端面、凹槽等。車床使用*車刀、鏜刀、鉆頭等。車削銷釘時，工件的旋轉運動是主要運動，相對工件的橫向或縱向運動是進給運動。

　　面對巨大的車床，我們對它既好奇又陌生。老師給我們仔細講解了車床各部分的名稱和操作規(guī)則。我們逐漸熟悉了前端、進料箱、工具箱和托盤等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動車床，重點放在縱橫兩個手動送料練習上。要求進退準確自如，進給動作要緩慢、均勻、連續(xù)。等到了一定程度，就可以開車去實習了，每一個操作都是進行到我們熟悉為止。

　　從下午開始，我們開始了實際的處理工作。我們的任務是用45號鋼坯加工一個錘柄。老師先給我們演示了加工過程�？粗鴰煾导庸さ木�致錘柄，我們都躍躍欲試�？粗鬟M程的時候非常容易操作。我自己處理了才知道差距是什么。先不說一開始對車床的恐懼，尺寸的測量和進給速度的控制都得忙半天。有時候忘了處理步驟，感覺很茫然。終于在師傅的指導下完成了錘柄。雖然不是杰作，但我看著自己的成就，滿心歡喜。

　　車工是產(chǎn)品加工中非常重要的工作，是一個對經(jīng)驗和熟練程度要求很高的行業(yè)。經(jīng)過自己的實際操作，知道功夫真的不是一天練出來的。師傅做的時候，自動送刀和手動送刀的連接非常順暢，幾乎看不到痕跡。但是我自己做的時候總覺得會有一點停頓，中間會有過渡的痕跡；母盤加工的錐面平整光滑。雖然自己加工的時候很小心，但是還是達不到師傅那樣均勻的送料速度。

　　經(jīng)過老師的講解和我們的實際操作，我們對車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深入的了解，知道什么樣的結構可以在車床上輕松、準確的加工出來，是很難加工出來的，這樣如果需要做一些簡單的設計，就可以心中有數(shù)，盡可能的使結構合理、易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。

　　二、數(shù)控機床

　　數(shù)控車床的操作是我們實習的第二份工作。就是通過編程控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作和編程，深深感受到數(shù)控的便捷、準確和快捷。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。相比于前兩天車床的操作，車床自動連續(xù)完成多個步驟要方便得多。同時，加工模擬可以在加工前進行。如果不成功，可以修復程序，減少誤操作造成的原材料浪費。而且只要對程序進行編輯，就可以進行重復處理，大大提高了處理效率。通過老師清晰、有重點的講解，我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應用，熟練操作常用功能，學會了基本語法和常用編程語句，能夠進行簡單的編程操作。然后我們開始根據(jù)圖紙編輯程序。剛開始的時候我們還不熟悉，總有處理錯誤。經(jīng)過反復研究和修改，第一個程序終于成功完成�？粗�界面上加工過程的成功模擬，成品加工完畢，成就感頓時油然而生。

　　雖然我們使用的設備是專門為實踐而設計的，與真正的生產(chǎn)加工設備不同，而且比較陳舊，但我們?nèi)匀涣私鈹?shù)控機床加工的基本原理。只要機床通過一定的接口與計算機連接，就可以通過一定的應用軟件成功控制機床，通過編程控制機床的轉速、進給速度和進給速度，大大提高了加工的自動化程度和效率。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。

　　經(jīng)過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環(huán))編制了加工程序。我們做的只是最基礎的加工，和真正的生產(chǎn)加工有很大的不同，但還是覺得收獲了很多。

　　第三，鉗工

　　鉗工是我們金工實習中最累的工作。我們的任務是將條狀坯料加工成錘子。

　　手術前，師傅給我們講解了一些鉗工的工作內(nèi)容和使用的工具。我們了解到裝配工有很多種類型，比如組裝裝配工、標記裝配工等。鉗工在金屬加工中是一項非常重要的工作，它要求鉗工參與產(chǎn)品加工、機械維護和修理。裝配工使用的最重要的工具是鋸、鋸片、銼刀和鉆孔機。我們知道鉗工的主要內(nèi)容是刮削、鉆孔、攻絲、鋸切、銼平、裝配、劃線；了解文件結構、分類、選擇、歸檔姿勢、歸檔方法和質量檢查。首先，正確的把握文件。保持文件的直線運動是歸檔的關鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時，雙手的壓力相同。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，然后增大。當文件返回時，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。

　　師傅告訴我們，裝配工是各種手工制作的零件，最能鍛煉自己的動手能力。一些偉大的工程師非常重視對裝配工的培訓，他們能很好地掌握裝配工。聽了老師的話，突然覺得鉗工是一份很棒的工作，實習的時候要好好體會。

　　首先，我們用老虎鉗夾住毛坯，銼出兩個光滑平整的平面。這個看似簡單的工作，其實是一個技術活。要掌握文件的角度和力度，動作要平穩(wěn)。只有這樣，平面才能很好地排列出來。同時還是一種比較體力的活動，重復一個動作。不一會兒肩膀和胳膊開始有點酸，還是沒有檔。裝配工的低效率確實名副其實。之后我們用畫線工具畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸刀刃沿著畫好的線鋸，對于我們這些沒有經(jīng)驗的人來說，真的是一個挑戰(zhàn)，真的不容易看直。首先要把握好方向，不要偏斜，要有均勻的力量，多加注意，不然容易把鋸片弄壞。一次鋸的量比較少。如果太快，鋸切速度會受到附著在鋸片表面的鐵屑的影響。要適當提高效率，就必須合理把握力度。經(jīng)過一番努力，終于被鋸倒了。雖然表面不是很光滑，但還是挺滿意的。我們的錘頭輪廓清晰，然后進行了適當?shù)谋砻驿S平。錘頭銼成方形，使每個表面光滑，棱角分明。我們的錘頭終于完成了。

　　在師傅的帶領下，我們錨定了錘子和錘子，錘子終于完成了。雖然由于技術不熟練而存在一些缺陷，但它們是我們自己建造的�？粗�自己做的小錘子，心里還是有一種控制不住的喜悅。這將是金工實習后，除了經(jīng)驗和美好回憶之外，我們能拿的最難忘的東西。

　　第四，焊工

　　我們見過路邊工人焊接工件的樣子。大口罩和刺眼的光線是我們對焊接的初步認識。通過這兩天的學習和動手操作，我們不會只停留在這么膚淺的認識上。

　　老師具體介紹了幾種連接方法，焊接的概念和工藝，常用的焊接方法，特別是手工電弧焊、交流弧焊機，焊條的種類、型號、成分和功能，以及工藝參數(shù)的選擇等。，并詳細講解了焊接操作:引弧、運帶、焊縫精加工，并向我們一一演示，指出了每個人容易犯的各種錯誤，還講解了一些情況的處理。最后老師講了一些注意事項。從老師的講解中，我了解到焊條的角度一般在70° ~ 80°之間，焊條要按螺旋線運輸。輸送桿的速度當然是一致的。但是在實踐中，我們往往是慢或者慢，很難保持勻速。所以焊接結果很不流暢。有些地方，停留時間短當然焊接不好，有裂紋。在停留時間較長的地方，往往會出現(xiàn)被焊穿和出現(xiàn)漏洞的問題。電極的高度應該保持在2-4 mm，但是在開始的時候，也是漏洞百出，因為電極是在運輸棒材的同時不斷縮短的，所以很難不斷控制電極的原始高度。高了容易斷弧，低了容易粘。當我開始嘗試的時候，我終于克服了對焊接的恐懼，但是操作相當不熟練�？吹阶约汉附拥钠婀中螤�，我很著急。幸運的是，經(jīng)過多次焊接，我開始慢慢找到手感，并以良好的成績通過了期末考試。通過這次焊接，我們掌握了點焊的知識，但是要想和專業(yè)工人一樣標準，需要反復練習，熟能生巧。雖然焊接很累，也很危險，但是我們自己親手焊接過，親身經(jīng)歷過，以后還有機會再練習。

　　我以前學過金屬技術中的焊接，但是只在書上知道。通過這兩天的學習，我們對焊接設備有了更直接的了解，掌握了手工電弧焊的一些基本操作方法。雖然和大師差別很大，但是我們練過的是最基礎最實用的東西。我覺得如果以后真的滿足了需求，我可以成功應對一些簡單的情況。

　　第五，規(guī)劃

　　前兩天我們組實習的是刨工。

　　我們使用的設備是老式的成型機。老師講解了牛頭刨床的結構和基本特點，以及牛頭刨床的加工范圍。該牛頭刨床具有典型的擺動導桿機構，具有快速回位的特點。它在進給時以穩(wěn)定的速度、緩慢的速度和快速的復位速度運行。老師說是仿照蘇聯(lián)的機床。五六十年代被認為是比較先進的設備，現(xiàn)在好像落后了，生產(chǎn)效率相當?shù)�。我們需要完成的任務是用刨床加工坯料，供鉗工制作錘頭，并將圓柱形鋼片刨成四個平面，使其成為一個規(guī)則的方柱。

　　老師要給我們講演示塑形器的操作方法，然后我們按照老師的方法練習。牛頭刨床的操作比較簡單，只要掌握好進給的時機和幅度，進給量均勻，就可以刨出一個比較平整的平面。同學們都做了實際操作，最后在我們的共同努力下，完成了12個毛坯的`加工，大家都學會了刨床簡單而基本的操作。

　　刨工實習車間是一個綜合性的車間。我們還在這個車間看到了銑床和磨床的工作。老師還給我們介紹了剪毛機和折疊機。這兩天實習收獲很大�？催^很多沒見過的金屬加工設備，對金屬加工有了更深的了解。

　　標簽

　　短短十天的實習結束了，我們的藍領之旅圓滿結束。感謝學校給了我們這樣的機會，我們也應該深深感謝我們的老師。我們從他們的言行中受益匪淺。從一開始什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。這次金工實習，難忘。十幾天的金工實習，帶給我們的不僅僅是自己接觸到的操作技能，還有通過幾個工種要求我們鍛煉的幾項能力。更多的是需要我們每個人在實習后根據(jù)自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去鼓勵自己，讓這次實習達到他真正的目的。

　　作為大學生，經(jīng)過十幾年的理論學習，我們不止一次被告知理論知識和實踐之間存在差距，但我們從來沒有認真對待這句話，也沒有機會去驗證這句話中的實際差距。金工實習給了我們掌握知識的機會，離開了嚴謹?shù)恼n堂環(huán)境，感受到了車間里的氛圍。同學們熱切的目光和導師們細心耐心的操作，構成了工作坊的共同風景。長期在課堂上，我們感受到了實踐能力的重要性，僅靠大腦的思考和把握是無法完成實際工作的。只有具備了科學的知識體系，掌握了實踐能力，包括機械操作和不斷積累的經(jīng)驗，才能靈活有效地將知識運用到實際工作中。中國現(xiàn)行的教育體制使得通過高考的大學生實踐能力較弱。因此，處于學校和社會轉型期的大學承擔著培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑�；�于此，學生必須對這門課給予足夠的重視，充分利用這個月的時間，提高自己的實踐能力。這里是另一種學習類。通過我們的手，對我們所掌握的理論知識進行補充和質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，可以填補其中一種方法的空白，彌補其中的一些盲點。通過金工實習，總體感覺實際生產(chǎn)方式還是比較落后的，不能實際操作書本上介紹的先進設備。實踐中的設備往往具有勞動強度大、科技含量低的特點，但仍有一些基礎知識可以應用于實踐。

金工實習自我總結4

　　為期兩周的金工實習在金屬交響樂中圓滿地落下了帷幕。但是總得來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法；也恐難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。

　　我們知道，“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。對我們來說，金工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會！

　　安全教育

　　實習的第一步是進行工業(yè)安全知識的教育，這一步是及其重要和不可缺少的'。安全第一！這句話誰都知道，但不一定放在心上，所以金工實習的第一天，老師就先給我們上了一堂全教育課。通過觀看錄像帶，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”，操作機床時方法、姿勢不正確，等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實上，工業(yè)安全>培訓的目的有兩個：一是確保人身安全，設備安全；二是獲得工業(yè)安全的基本知識，為將來的發(fā)展做準備。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩周

　　鑄造成型

　　我們小組第一個工種就是鑄造成型，我們在沒去之前都認為這肯定是很累的活兒，我沒這樣認為，因為在農(nóng)村長大的我，經(jīng)過日曬、風吹和雨淋，一些很辛苦的農(nóng)活都做過，還會怕這些東西！但結果我錯了，它的辛苦一點也不亞于干一天的農(nóng)活！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們

　　自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。此時我相信了，世上其實是可以有奇跡發(fā)生的，只要我們用心。鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四部1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄，因此你是選擇百尺杠頭更進一步還是知足者常樂就是一個不可避免的難題，它就像你人生中的岔路口，沒個人都是在經(jīng)歷了無數(shù)個岔路口的決折之后才能到達生命的最高點。

　　車工

　　第十周的星期三，就是一個相對較難的工種車工了。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興

　　數(shù)控車床

　　我們實習的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說，可是一個大難題。結果和同學研究了大半天，才拿出了一個可行的方案。

　　唉，這時候我才知道編程在應用中是多么重要，后悔自己當初沒有好好學以打下堅實的基礎。真是“書到用時方恨少”！

　　后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！

　　收獲與感想

　　金工實習有苦也有樂。“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了！經(jīng)過了車工，

金工實習自我總結5

　　第一天我們上的第一節(jié)課是安全教育。由于舅舅曾經(jīng)在操作機床時失去了半截手指，所以我對這些冰冷冷的機床一直心有余悸。尤其是看到教育宣傳片的一個個慘痛教訓之后，心里更加沉重。但反過來想，既然這么多人實習了都沒事，說明只要我們按規(guī)定操作，是可以把危險性降到最低的。這樣一想，心里輕松多了，滿懷期待地投入到了第一天的銑工工種的學習中。銑削加工是在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法。銑削的加工范圍很廣，可以加工平面、臺階、斜面、溝槽、成型面、齒輪以及切斷等。

　　我們當天的任務就是把一根圓柱體銑削加工為一根長方體。別看做出來的東西都是四四方方的，沒什么難度，但真要一個新手去做，就未必有那么簡單了。我當天最大的失誤在于我太追求完美了，本來規(guī)定在七刀完成的，我卻是用了八刀。這樣導致的后果是我的進度遠遠低于其他同學。最后結果可想而知，別的同學大多做完了，我到最后拿的只是一個半成品。追求完美沒有錯，但是工業(yè)生產(chǎn)必須考慮經(jīng)濟性。如果所有產(chǎn)品都為了做到絲毫不差而犧牲很多時間，那這樣的產(chǎn)品成本多高所以要在誤差控制范圍內(nèi)懂得適當取舍。

　　星期二我們參加的實習工種是鍛壓成型。鍛壓是對金屬坯料施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定尺寸、形狀和內(nèi)部組織的毛坯或零件的一種成型方法。還沒去之前，我一直以為鍛壓是用鉗子來操作進行的常溫加工。到了讓我大吃一驚，原來我們是用70kg的空氣錘去鍛壓達到一千度的火紅鐵柱！由于鐵柱燒紅后表面有一層氧化物，捶打力度過大的時候氧化物就會濺到人身上，燒傷皮膚。所以這個工種對空氣錘操作者的技術就有一定要求，第一錘必須先輕輕地把氧化物打碎。剛開始時我會有點緊張，害怕操作空氣錘的力度過大把氧化物打到同學身上。但當我多操作幾次之后，我驚喜地發(fā)現(xiàn)，我的操作技術已經(jīng)有了很大提高。以至于當天大部分時間都是我在操作機器，因為同學都相信我，愿意把他們的工件交給我加工。在這個過程中，我深深感覺到：要掌握一門動手技術其實并不難，難的是明白為什么要這樣做，在面對不同問題時有不同解決方法。這就是為什么一個操作機器的工人工資并不高，但是懂得用機器做出不同模具的技術人員工資卻是他們好幾倍。這個道理同樣適用于學習中。會做書本幾道習題并不代表什么，會把書本知識靈活運用到不同問題的解決中那才是真本事。舉一反三，靈活運用，這才是我們學習希望達到的目標。

　　星期五我們參加了數(shù)控車的實習。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型機床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的.一種數(shù)控機床。面對這些先進的多功能的機床，我們倒無從下手了。因為這些機床都是需要技術人員編入程序，然后機床依據(jù)程序自動化加工。機床的功能升級了，對技術人員的要求顯然也更高。僅僅知道怎么做還不行，技術人員還要把人的想法通過機器“聽得懂”的語言，然后讓機器代替人進行作業(yè)。如果我們不懂編程語言，功能再強的機器在我們面前，我們同樣不能發(fā)揮出它的最大能力。當天老師給了我們一個任務，每個人都仿照在黑板給出的一個程序，寫出另外一個零件加工程序。想在一天之內(nèi)掌握這些編程語言簡直就是天方夜譚，所以我們大多數(shù)只能是仿寫，換了另一個不同的或許我們一點也寫不出來了。我在大一的時候學過c++編程語言，但是當時并不重視，所以學得并不好。盡管如此，在接觸了另外一種編程時就會發(fā)現(xiàn)其實所有的編程語言都有共通之處，只要掌握了一種，其他的便可舉一反三。這更加堅定了我重新學習c++程序語言的決心。船舶行業(yè)未來的趨勢就是數(shù)字化，很多時候并沒有現(xiàn)成的程序可用，需要自己想出方案并寫出程序。

　　在這樣的背景下，掌握一種實用的編程語言便是重中之重。

　　到了第二周，我們已經(jīng)開始漸漸適應在車間里的生活。我喜歡動手實踐，所以金工實習這段時間里我也過得很充實快樂。

　　周二的訓練內(nèi)容是鉗工，被同學們一致評為“最累工種”。鉗工是主要以手持工具對金屬進行切削加工的方法。訓練之前，我們對鉗工任務的艱苦性已經(jīng)略有耳聞，做完這個工種的同學都叫苦不迭。鉗工除了最后的鉆孔之外，不使用任何的機器，純手工活。要將一根圓柱做成一個六角螺母，還真是“鐵柱磨成針啊”！首先我們要挑一根截面比較平整的圓柱，用鋸子截出十厘米的短圓柱。我們一看傻眼了，鋸一根木頭都要花費不少力氣，何況是一根鐵柱！我以前用過鋸子，所以鋸起來還比較得心應手。只要力度和方向掌握對了，其實鋸一個鐵柱也不是想象得那么困難。我由于切出來的余量太大，超過了一厘米，所以我的打磨過程就顯得相當漫長。整個上午，我都在和多出來的那一點多厘米在奮斗。但是在打磨過程中，我發(fā)現(xiàn)我始終保持不了平行打磨，導致產(chǎn)品總是往一邊傾斜。在打磨六角的過程中，由于劃線沒有劃好，出來的六角形歪歪扭扭的。但是辛苦了一天后看著自己從圓柱體一步步打磨出來的六角螺母，心里盡是滿足。其實打磨雖然我們都不熟練，但大家都會。做得好不好看，其實就在于自己細不細心、耐不耐心。

　　周三的加工中心，我又接觸到了另外一種加工模具的方法。這種方法并不需要自己編寫程序，而是畫出三維圖，根據(jù)三維圖自動生成程序語言。不得不感嘆計算機技術真是無所不能，給人們提供了多種方式實現(xiàn)自己愿望。我們在電腦上把要刻的字設計出來，然后就可以根據(jù)三維圖把設計的圖形轉換為加工中心使用的編程語言。不僅如此，我們在電腦里還可以看到刀路軌跡，以至于整個加工過程都可以在電腦里模擬出來，非常方便。船舶建造是一個很復雜的過程，如果將來我們能在船舶制造過程中預先把整個過程先模擬出來，我們就可以提前對一些設計不好的地方進行修改，大大提高效率。

　　金工實習有的工種不止我以上說的幾個，以上只是我個人感受比較深的幾個。這些實習，對我們專業(yè)知識的要求也并不是特別高，都是一些基本的機床應用。但是在這次金工實習中，我有幾個很大的感受，在此一并總結下：

　　首先是動手能力的問題。學得再多，重要的是能不能轉化為生產(chǎn)力。如果知識只是躺在我們腦海里，而不能真正轉化為實踐，這樣的學習有實在的意義嗎

　　第二個是應提高對數(shù)字化的重視程度。數(shù)字化不僅在機械行業(yè)大力推行，在其他工程行業(yè)也會有大的應用。作為一名工科學生，我覺得我們應該為此打下一定基礎。我是船舶專業(yè)的，未來的船舶制造業(yè)也一定會慢慢推行數(shù)字化。但是苦于現(xiàn)在技術還不夠成熟。我給自己定下了一個大的方向，熟悉掌握編程語言，提高計算機水平。

　　第三個是金工實習對我們個人品質的培養(yǎng)。在很多工種，考驗的不僅是我們的技術，更多時候，是我們的耐心。就如鉗工，沒有耐性，堅持不下去，就做不好。平時的學習也同樣如此，耐心與堅持是成功的基礎。

　　實習期間，天氣非常炎熱，車間的溫度更是高出外面不少。但是實習的老師們依然兢兢業(yè)業(yè)，耐心指導。感謝這次金工實習的老師們，是你們悉心教導，讓我們收益頗豐！

金工實習自我總結6

　　金工實習，是我們學院的專業(yè)必修課，它和別的課程最不相同的地方是，它是一門實踐性非常強的課程。首先，上課地點并不是我們常去的教學樓或者文科樓，而是遙遠的南校區(qū)機電學院教學樓，這對于我們這些住在遙遠的本校區(qū)的同學們無疑是一個新鮮的地方；同時，上課的時候不再是我們坐在教室的凳子上，老師在講臺上耐心地通過ppt授課，而是，我們要到工種對應的車間加工，如果上課沒有完成老師的任務，課后可是要自己花時間去加班的哦。由于我們的上課時間有限，只是每周四上午1.2節(jié)課上課，所以我們只學3個工種，分別是鉗工、車工和銑工，每個工種需要5節(jié)課，也就是5周，最后兩周參觀別的車間。

　　初次走進鉗工加工實訓車間壓抑不住自己，內(nèi)心還是有點興奮。第一天，白白胖胖的女老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，女老師就給我們布置任務，要求我們將一塊很丑很黑的大鐵塊通過銼刀和鋸子等把它打磨光滑，并且要符合圖紙所示的尺寸和大校這就是我們的任務。我聽到此話，一下子愣住了。終于，有同學忍不住說：“就靠這些工具？怎么可能鋸和銼出來呢？”女老師聽了甚是淡定地說，她帶過很多班級，每次第一節(jié)課總是有同學不相信自己能完成任務，但是結果大部分同學最后都順利完成任務，取得滿意成績。是的，只要有恒心，鐵杵磨成針。何況要求還沒有嚴格到要求我們把鐵塊磨成針呢。

　　剛開始使用銼刀銼鐵塊的第一個面時，由于操作不熟練，手法不正確，我總是銼不平，而且感覺手好累啊，事半功倍的感覺讓我一度心煩意亂。后來老師叫大家聚集，先告訴我們使用銼刀的手法，然后又拿起銼刀和鐵塊示范給我們看。聽了老師的講解后，我練了幾次，掌握了操作要領，感覺銼起來挺來勁的，也銼出了比較滿意的光滑表面。接下來的`幾節(jié)課里，我們通過按圖紙要求先銼好鐵塊相鄰的兩個面，并且要保證這兩個面保持垂直，接著鋸出大概的工件形狀，然后再不斷地更換手法銼，有時順銼，有時推銼，反反復復地打磨測量，直到達到圖紙的尺寸要求。最后，再把鐵塊的兩個直角磨成光滑的四分之一半圓唬鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到最后，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。

　　通過5天的艱苦勞作，我加工出了令自己比較滿意的的成品，看著自己的的成果，心里異常的激動，雖然沒有達到像標準件那樣的完美，但畢竟是自己親手勞動的結果，最后再到鉆床上鉆眼，再鉆螺紋，就大功告成了！最后一天評定成績時，老師很大方地給了個a給我，那個心情是無限美好呀，像雨后看到彩虹了。

　　結束了鉗工后，剩下的兩個工種就是車工和銑工了，這兩個工種和鉗工最大的區(qū)別是，鉗工是靠手工來加工的，屬于力氣活，所以磨鐵之前一定要早點起床去吃早餐，否則就沒有力氣了；而車工和銑工是不需要消耗我們的體力，我們只需要輕松地按下機器的開關，調下刻度，指揮機器加工。3個工種里危險系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉動，高溫的鐵屑隨時可能和我們接觸，一旦接觸到眼睛或者皮膚什么的，后果不堪設想。所以加工前，我們都要戴上保護眼鏡和帽子。有次加工我不小心被很小的很小的高溫的鐵屑接觸到掌心，鐵屑和掌心接觸處馬上變紅了，一股疼痛感涌上掌心，還好，只是一點點鐵屑沒有很嚴重。從此以后不敢不小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規(guī)程。機器雖然行動高效，但是沒有感情，人和機器打交道，不得不謹記“安全第一”!

　　這們鍛煉的機會，我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領，這些也都和我們生活息息相關，感覺收獲甚多，也有很多的體會和感觸。最重要的是，親自驗證了“鐵杵磨成針”“安全第一”這兩個成天掛在嘴邊卻沒有去重視的熟語！

金工實習自我總結7

　金工實習報告磨具

一、實習時間：20xx年X月2日至X月6日

　　實習地點：邵陽學院機械實習工廠

　　實習單位：電氣工程系12電氣工程及其自動化 實習目的：此次金工實習可使學生理論聯(lián)系實踐，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。

　　二、實習過程概述;

　　在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進行了為期一周的金工實習。在實習期間，我們接觸并學習了車、銑、磨、铇四個工種的操作要領。每天，大家有會有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識，在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的教授與指導，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領。在整個實習過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個人都完成了自己的作品。雖說質量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。

　　三、主要實習崗位和實習內(nèi)容;

　　1、車工實習

　　車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實習如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只

　　有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強。

　　車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

　　我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時候，要特別小心，按照計算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話 ，就是廢品了，切斷后重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

　　通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

　　2、刨工和銑工實習

　　在車工的實習過程后，我們還花了一天的時間練習了刨床和銑床。實習老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實訓中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加

　　壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結晶是我們兩天來奮斗的結果。 鉗工的實訓說實話是很枯燥的可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時整個人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時卻能看見老師在一旁指導并且親自示范他也是滿頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動力。之后看著自己的加工成果我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

　　銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體，開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

　　3、磨工

　　接下來我又進行了磨床操作的學習。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學習中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結合級制成的砂

　　輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結合劑等表示。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應地則提供各種磨削方式所需的'磨削運動。指導我們做磨工的老師說，磨床的操作比我們實習做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高，因為磨床的砂輪轉速高，打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高，一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害，所以我們要非常認真的進行操作，他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領之后我打磨了幾個工件，老師檢驗是還行。

　　四、實習收獲和重要心得體會;

　　一共五天的金工實習結束了，金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。實習中感觸最深的就是各個工種加工的必要性，工種間不是獨立進行的，而是相互聯(lián)系、相互制約。上一工種的加工是否合理會影響到下一工種的加工。制造業(yè)當中都有適合它們自己的制造方法，這些方法簡單合理又非常巧妙。它們都是人類智慧的結晶，人類經(jīng)過幾千年所創(chuàng)造出來的文明。于是，我不禁感慨人類文明的博大精深!總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質。 總而言之，雖然在五天的實習中，我們所學到的只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程，我們所學到的都是基礎中的基礎，最后感謝機械系及指導老師給了我們這次實習機會，以及工廠師傅對我的指導。

　　五、存在不足和建議;

　　實習用的機器雖然對于我們來說是新鮮的，但卻沒有跟上現(xiàn)在工業(yè)的步伐。估計這些機器在真正的生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會很高。實習的時間還是短了一點，我們對操作要領是掌握了，但并不熟練，這不利于我們實際操作時對遇到未知問題的解決，因為時間短，我們基本沒遇到什么問題。建議是機器能夠再新穎一點，跟上時代的步伐，我知道這很難，但盡量吧。實習時間也要弄久一點，不然可能有些同學可能都還沒掌握實習就結束了。

金工實習自我總結8

　　那是我們第一次來機械廠實習。我們來這里的第一天，生產(chǎn)部的經(jīng)理請一位師傅在工廠的一個車間里拆除舊機器。第一次面對這么復雜的機器時，我們無從下手，但在經(jīng)理的悉心指導和師傅的指導下，我們帶上手套和工具，從上到下，從外到內(nèi)，一臺一臺地拆機器。拆解過程中，老員工也給我解釋過。在拆卸的過程中，我們遇到了一個麻煩，那就是那些軸承是過盈配合的，我們不能用任何力來拆卸它們。我們過去常常用錘子敲它們，但我們都打碎了零件。這時候師傅拿著三爪拉料器，在軸承上抹了點潤滑油，我們就輕松的把軸承一個個拆開了。

　　就這樣，我們把舊機器拆了幾天。當我們最終完成工作時，我們遇到了一個難題。行政部經(jīng)理讓我們幫他做個框架，把我們難住了。但這時候我?guī)煾凳裁匆矝]說，然后去拿鋼鋸，按照經(jīng)理的`要求把鋼材鋸全了。這時候又出現(xiàn)了另一個問題:如何把鐵皮切成我們需要的大小。幸好師傅去弄了個磨床。這個東西很快很鋒利。也體驗過用這個機器的感覺。第一次感覺到自己心理面的恐懼。在我?guī)煾傅膸椭�和我們所有人的共同努力下，我們很快完成了任務�?/p>

　　這幾天雖然把機器都拆了，但是學到了很多。有痛苦，也有疲憊。這就是生活的味道。

金工實習自我總結9

　　金工實習是一門實踐性很強的基礎課，是高校工科學生培養(yǎng)工程意識、培養(yǎng)工程意識、學習技術知識、提高綜合素質的重要必修課。

　　作為材料學院高分子專業(yè)的學生，金工與本專業(yè)有著直接的聯(lián)系，但通過金工實習，可以獲得對機械制造一般過程的感性認識，學習一些先進的生產(chǎn)技術和設備；開展相關實踐技能培訓，培養(yǎng)一定的實踐能力和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L；同時，培養(yǎng)和訓練工程技術人員應具備的基本素質，如勞動觀點、素質和經(jīng)濟觀念、理論聯(lián)系實際、科學作風等。記得有個老師說我們來這里有兩個目的:一是了解而不是真正的學習手藝，也就是獲得機械制造一般過程的感性認識；第二，體驗生活，鍛煉動手能力，即接觸真實的生產(chǎn)實踐。我覺得這個很對！機械制造的生產(chǎn)過程本質上是一個從資源到產(chǎn)品或零件的轉化過程，是將大量的設備、材料、人力和加工過程有序地結合在一起的大型生產(chǎn)系統(tǒng)。我們不可能在兩周內(nèi)完全掌握這項技術。但重要的是我們在金工實習過程中獲得的能力和經(jīng)驗！對于一個大學生，尤其是xx大學生來說，實踐和理論的結合尤為重要，實習直接提供了這個橋梁，讓我們學以致用，同時也讓我們學到了書本上學不到的東西。

　　作為大學生，經(jīng)過十幾年的理論學習，我們不止一次被告知理論知識和實踐之間存在差距，但我們從來沒有認真對待這句話，也沒有機會去驗證這句話中的實際差距。金工實習給了我們掌握知識的機會，離開了嚴謹?shù)恼n堂環(huán)境，感受到了車間里的氛圍。同學們熱切的目光和導師們細心耐心的操作，構成了工作坊的共同風景。在課堂上，我們感受到動手能力的重要性。光靠動腦思考和把握是完成不了實際工作的。只有當我們有了科學的知識體系，掌握了實踐能力，包括機械操作和不斷積累的經(jīng)驗，才能靈活有效地將知識應用到實際工作中。中國現(xiàn)行的教育體制使得通過高考的大學生實踐能力較弱。因此，處于學校和社會轉型期的大學承擔著培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。

　　金工實習安全第一！這句話大家都懂，但不必當真。所以在金工實習的第一天，安排我們看了一個實習安全的視頻，視頻詳細展示了很多崗位的實習要求，比如電焊，氣焊，熱處理�？粗�很多因為不按要求操作機器導致的事故，還有之前發(fā)生的類似事件，我們老師告訴我們的，我真的有點害怕，很多人也有同感。看到這里，老師告訴我們，只要遵循正確的方法，掌握要領，就不會發(fā)生事故，所以我明白，規(guī)范操作是安全的重要保證！

　　所以在兩周的金工實習中，我始終把安全放在第一位，嚴格遵守規(guī)則，從不在車間玩耍，小心謹慎，不敢馬虎。

　　在第二天的鉗工實習中，我們知道鉗工的主要內(nèi)容是刮削、鉆孔、攻絲、鋸切、銼平、裝配和劃線；當我們用鋸條鋸掉鐵棒上11毫米長的鐵塊時，我們是多么高興。不過這是第一步，然后還要對它的表面進行處理，找到它的中心，然后用手一步一步的把它從圓柱形打磨成六面體形狀。一切是多么艱難！然而，我們很高興我們也獲得了勞動的果實——自己做的六角形蝸牛�？粗�這最后一點點鼓點，大家都笑了，收藏起來作為以后的美好回憶！

　　所以，我學到了:做工業(yè)設計的時候，一定要有耐心，用心去完成！

　　在借來的車工實習中，我們了解了車刀的種類、常用的刀具材料以及刀具材料的基本性質；了解車刀的組成和主要幾何角度。在操作上，同學之間的配合非常完美。從一開始的笨拙，到熟悉的加速，大家越來越感興趣。很快，一個相當光滑、高精度的圓柱軸工件誕生了！

　　其實在這么多工作中，我最感興趣的是數(shù)控技術——數(shù)控車削、數(shù)控線切割、數(shù)控銑削。之前不知道這么多精致的零件和圖案是怎么生產(chǎn)出來的�？吹綌�(shù)控技術生產(chǎn)的產(chǎn)品真的讓我大開眼界。原來人類靠機器生產(chǎn)的水平這么高，這么刺激！也讓我在心里想，有了這么先進的設備和優(yōu)越的學習條件，我一定要充分利用這一切，為自己儲備一定的精力！

　　還有很多其他類型的工作，雖然印象不是很深刻，但也無形中培養(yǎng)了我對公瑾實習的理解和熱愛！

　　經(jīng)過兩周的金工實習，掌握了金工的基本知識和操作方法。在這兩周的學習中，我主要學到了以下知識:金屬加工的基本類型包括銑削、車削、EDM等操作。我認為每個人對新事物都有天生的好奇心。還有，面對這么復雜的機器，看著那些粗糙的材料在那里變成精致的工具。誰不動？希望能掌握，或者至少能理解。

　　人生本身就是一個不斷學習的過程，更何況那些還沒有步入社會獨立生活的大學生。我?guī)е鴱娏业膶W習欲望開始了我的金工實習。

　　作為一名大學生，他第一次接觸機床、工件等新事物的時候，第一感覺就是很好奇，從書本上學到的`東西終于在現(xiàn)實中看到了。不要小看這臺重機，正是這臺重機奠定了我們的工業(yè)基礎；不要小看這個簡單的操作，正是這個簡單的操作構成了實踐與理論的結合。這些機器加工出來的工件簡單又好，但是試想一下，哪個支持現(xiàn)代化的機器不是用這么簡單的工件做出來的�？吹浇叹氂盟�的工具神奇地制作出美麗的神器，令人欽佩，也令人不耐煩。當我自己做的時候，我意識到這個東西不能簡單的做出來，有時候累到腰疼。但是累歸累，心里還是感慨頗多。在實習車間，一臺機床在運轉，工件一步一步成型。雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一個點都充滿了我的汗水，每一刀都刻著我的心情。而當我把親手加工過的工件交給老師的時候，那種自豪感只有通過自己的經(jīng)歷才能感受到。人生第一次有機會“學以致用”。我很有成就感，真的意識到真理一定要實踐檢驗。如果你自己不去嘗試，無論你學得多好，都不會成功。書上沒有寫的東西很多，只有在實踐中才能體會到。紙上談兵只會讓人產(chǎn)生誤解，實踐才是永恒的老師。

　　老師教的很認真。雖然時間很短，但他們在如此有限的時間內(nèi)盡最大努力教我們更多。希望我們真的能有所收獲，而不是空手而歸。一開始，我們的心理有一點點想法，想借此機會放松一下，而不是100%投入。但是老師的認真讓我們端正心態(tài)，把更多的想法付諸實踐，才能真正學到有用的知識。我們認真聽了老師的講解，在老師的指導下完成了任務。舉個例子，我們在車的時候，用傳統(tǒng)的車床轉一個球，難度大，危險大，但是我還是全身心的投入到工作中。我看著自己親手做的工件，心里很高興。但也有極少數(shù)學生表現(xiàn)出煩躁，不愿參加實踐或處理事情。這些同學要認真考慮在學校安排這門課的目的，不要浪費這個難得的實踐活動。實習滿足了我們的好奇心，讓我們的興奮漸漸淡去，但留給我們心里的卻是工作中的艱辛。更重要的是，它給了我們一種責任感，一種對社會發(fā)展的責任感，一種對國家的責任感。這種責任感促使我更加認真地學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，早日投身現(xiàn)代化建設。

　　我們學校實習中心的設備還是比較先進的，這是現(xiàn)代工業(yè)制造技術的發(fā)展要求，也體現(xiàn)了我們學校實習條件的改善。儀器設備價格比較貴，往往幾萬甚至幾十萬。但是先進的儀器設備代表了現(xiàn)代工業(yè)的方向。兩個星期的金工實習，工種基本上是包括微機數(shù)控加工、EDM、cad設計、mill9設計、數(shù)控銑削等非傳統(tǒng)實習內(nèi)容的多工種工程訓練。在這些高科技的工作中，我們真的能體會到高科技帶來的樂趣。同時，我們也知道國內(nèi)在這一領域的工業(yè)技術水平如何，是否與世界先進水平有差距，這給了我們促進我國科技進步的責任感。

　　在金工實習過程中，我有一些自己的想法和建議。我有一種很深的感覺，我獲得了課堂上得不到也想不到的知識�？赡芤院蟛粫�再從事這些實習崗位了，但是學到的東西，感受的東西，一輩子都難以忘懷。雖然又臟又累，但沒關系。重要的是我們已經(jīng)獲得并取得了成果。我認為金工實習應該多分配一點課時，這樣學生就可以學習更多類型的工作。此外，分配給金工實習的教學時間應適當減少，更強調讓我們通過動手操作掌握知識。此外，金工中心一些工作的機器壞了，沒有及時修理，減少了我們鍛煉的機會。真是可惜。最后，我也希望學校能購買更多先進的工業(yè)設備，讓學生更多地了解科技發(fā)展的前沿設備，開闊視野，獲得更多的知識。

　　兩周的金工實習就這樣過去了�；貞浧疬@兩個星期的實習，有點舍不得。在這里，我不禁發(fā)自內(nèi)心的說:金工實習太棒了�。�！

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