實用的實習周記范文錦集四篇

　　不經意間，一個星期已經結束了，這一周內讓你有什么啟發(fā)呢？不妨坐下來好好寫寫周記吧。千萬不能認為周記隨便應付就可以，以下是小編幫大家整理的實習周記5篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

實習周記 篇1

　　進公司的第五周在幽默風趣的夕會中順利結束了，這周也是進公司來收獲最多的一周。周一意外的.插曲，讓原先的工作任務調整為客戶開發(fā)交流會。開始宋總先讓我們頭腦風暴下，每個人講講自己的想法，在交流會上各種有意思的想法被提了出來。既然是開發(fā)客戶，當然可行的方案都可以提。我把自己的想法講了出來———市場及小區(qū)問卷調查，以自己是溫州職業(yè)技術學院金融與證券專業(yè)學生，正在做一份關于銀行理財產品調研報告為由，一來不容易被拒絕，二來能較快。

實習周記 篇2

　　經過一周的實習，對公司的運作流程也有了一些了解，雖然還沒有具體的操作過，但是在接觸到新的事務不再不知所措，也逐漸學會了如何去處理一些突發(fā)事件。比如在接到一些投訴電話的時候，懂得如何安撫客戶的情緒，如何進行前期的一個簡單處理等等。

　　經過幾天下來，從工作地過程中明白了主動出擊的重要性，在你可以選擇的時候，就要把主動權握在自己手中。相信大家剛開始實習的時候，都做過類似復印打字、整理文檔、送送文件、打掃辦公室、端茶遞水等的雜活。因為剛開始對于公司的工作內容、流程還不了解，所以做雜活成了實習工作必做的'工作。我每天第一個到辦公室，看到哪里不干凈都會主動打掃，整理辦公室。由于我是新人，為人處事還是要懂的，每天保持微笑，尊重這里的每一個前輩，大家也愿意真誠待我。雖然工作比較繁雜但是從中也學到不少的東西。所以說事情是不分大小，只要積極學習積極辦事，做好份內事，勤學、勤問、勤做，就會有意想不到的收獲。

實習周記 篇3

　　一，我國數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展史

　　1。我國從1958年起，由一批科研院所，高等學校和少數(shù)機床廠起步進行數(shù)控系統(tǒng)的研制和開發(fā)。由于受到當時國產電子元器件水平低，部門經濟等的制約，未能取得較大的發(fā)展。

　　2。在改革開放后，我國數(shù)控技術才逐步取得實質性的發(fā)展。經過“六五"(81----85年)的引進國外技術，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)國家組織的科技攻關，才使得我國的數(shù)控技術有了質的飛躍，當時通過國家攻關驗收和鑒定的產品包括北京珠峰公司的中華I型，華中數(shù)控公司的華中I型和沈陽高檔數(shù)控國家工程研究中心的藍天I型，以及其他通過“國家機床質量監(jiān)督測試中心”測試合格的國產數(shù)控系統(tǒng)如南京四開公司的產品。

　　3。我國數(shù)控機床制造業(yè)在80年代曾有過高速發(fā)展的階段，許多機床廠從傳統(tǒng)產品實現(xiàn)向數(shù)控化產品的轉型。但總的來說，技術水平不高，質量不佳，所以在90年代初期面臨國家經濟由計劃性經濟向市場經濟轉移調整，經歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產能力降到50%，庫存超過4個月。從1 9 9 5年“九五”以后國家從擴大內需啟動機床市場，加強限制進口數(shù)控設備的審批，投資重點支持關鍵數(shù)控系統(tǒng)、設備、技術攻關，對數(shù)控設備生產起到了很大的促進作用，尤其是在1 9 9 9年以后，國家向國防工業(yè)及關鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資金，使數(shù)控設備制造市場一派繁榮。

　　三，數(shù)控車的工藝與工裝削

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　　數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面。

　　1。 合理選擇切削用量

　　對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

　　切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的'、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

　　進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

　　用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。

　　最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件。

　　然而，在實際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據(jù)實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

　　2。 合理選擇刀具

　　1) 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

　　2) 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3) 為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

　　3。 合理選擇夾具

　　1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；

　　2) 零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　4。 確定加工路線

　　加工路線是指數(shù)控機床加工過程當中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

　　1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求；

　　2) 應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

　　5。 加工路線與加工余量的聯(lián)系

　　目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

　　6。 夾具安裝要點

　　目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

　　四，進行有效合理的車削加工

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　　有效節(jié)省加工時間

　　Index公司的G200車削中心集成化加工單元具有模塊化、大功率雙主軸、四軸聯(lián)動的功能，從而使加工時間進一步縮短。與其他借助于工作軸進行裝夾的概念相反，該產品運用集成智能加工單元可以使工件自動裝夾到位并進行加工。換言之，自動裝夾時，不會影響另一主軸的加工，這一特點可以縮短大約10％的加工時間。

　　此外，四軸加工非常迅速，可以同時有兩把刀具進行加工。當機床是成對投入使用的時候，效率的提高更為明顯。也就是說，常規(guī)車削和硬車可以并行設置兩臺機床。

　　常規(guī)車削和硬車之間的不同點僅僅在于刀架和集中恒溫冷卻液系統(tǒng)。但與常規(guī)加工不同的是：常規(guī)加工可用兩個刀架和一個尾架進行加工；而硬車時只能使用一個刀架。在兩種類型的機床上都可進行干式硬加工，只是工藝方案的制造者需要精心設計平衡的節(jié)拍時間，而Index機床提供的模塊結構使其具有更強的靈活性。

　　以高精度提高生產率

　　隨著生產效率的不斷提高，用戶對于精度也提出了很高的要求。采用G200車削中心進行加工時，冷啟動后最多需要加工4個工件，就可以達到±6mm的公差。加工過程當中，精度通常保持在2mm。所以Index公司提供給客戶的是高精度、高效率的完整方案，而提供這種高精度的方案，需要精心選擇主軸、軸承等功能部件。

實習周記 篇4

　　這天主任助理給我介紹給了王會計，跟隨王會計實習時，她告訴我公司遵循企業(yè)會計準則、產品商品、安全生產法等法規(guī)，該公司生產毛線等為主，需要遵守好多國家政策法規(guī)，該公司比較正規(guī)。剛跟隨王會計實習時，會計不是非常高興我去實習，可能是怕我添亂吧，幫不上她忙，還要弄亂東西，之后由于我耐心等待，合理處理人際關系，會計態(tài)度緩和了，讓我看她處理業(yè)務，還給我看了公司憑證，原始單據(jù)，以及明細賬和總賬等，讓我總結了出納理論與實際不同處以及會計理論與實際不同處。理論知識不是非常牢固，有好多地方都非常模糊，不知具體該如何做，還需要翻看以前所學，要把它深入扎根不是非常容易啊，還得靠以后工作了在實際操作上去把它扎在心里。

　　跟隨會計實習，需要提出一點，公司員工也代表公司形象，以人為本，在做好自己本職工作外還要處理好同事間關系，營造一個緊張而溫馨工作環(huán)境，工作起來才會比較愉快，效率才會有所提高。我們還未步入社會，好多事情尤其是工作上事沒有具體處理過，不知會不會做好，能不能圓滿完成任務，這就要求我們對自己要足夠了解，有工作能夠直接說我能夠做到、能夠做好，但有工作心里不是非常有底時就要好好客觀衡量自己，看能否完成。

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