紡織廠實習心得范文

　　我們得到了一些心得體會以后，馬上將其記錄下來，如此就可以提升我們寫作能力了。但是心得體會有什么要求呢？以下是小編精心整理的紡織廠實習心得范文，希望對大家有所幫助。

紡織廠實習心得范文1

　　在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時光里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在那里還學到了一些國際貿(mào)易的知識。

　　晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開必須間隔，并裝有“簡易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也持續(xù)在二十幾度)。這都是為了貼合外商的要求――保障工人的基本權(quán)益。

　　作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才明白縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機�？p紉機主要根據(jù)不一樣的衣服式樣和客戶要求來配置，此刻生產(chǎn)車間有300臺左右不一樣種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，那里用到的設(shè)備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設(shè)備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

　　該廠的生產(chǎn)運作流程，成一個環(huán)形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常狀況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復雜，導致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交__。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分務(wù)必停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn)�？梢�，該廠以混合組織方式進行生產(chǎn)。

　　具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(思考該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。之后就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不一樣部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就能夠簽放行條，運輸、交貨。

　　所有工序中，工藝設(shè)計是全廠最最核心、要求的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。QC品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到，就不需要擔心其他問題了。

　　根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不一樣，能夠先做平縫部分，也能夠先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不一樣，所以三大類縫紉機的擺放能夠經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時光主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不必須能夠完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀狀況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

　　該廠的問題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要到達生產(chǎn)力)就應(yīng)要配置500臺縫紉機，但因為此刻工人不足，所以此刻不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續(xù)招聘員工，還就應(yīng)對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業(yè)技校招聘必須量有專業(yè)技術(shù)的學生，讓工人互相學習，使專業(yè)技能得到范圍的利用。(2)排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原先是昨晚剛剛趕工交貨，所以這天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。(3)QC導致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序，及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復QC帶來的成本。

紡織廠實習心得范文2

　　為了讓自己得到更好的鍛煉，更加的了解社會，紡織專業(yè)的我選擇了走出校園，來到社會這個大講堂中實習。我來到了一家紡織工廠實習，廠長把握安排到了原棉實驗室實習，這剛好和我的專業(yè)相關(guān)，是一次寶貴的實習機會。在指導老師的教導下，我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主，儀器檢驗為輔。對于一些棉花的長度、纖維度和品質(zhì)都是以感官檢驗為準確的標準，而一些雜質(zhì)和短纖維就是以儀器檢測為標準。一般的檢測順序是取出一個樣品，檢測回潮率，在檢測雜質(zhì)率，檢測長度，最后檢查短纖維。

　　指導老師帶著我到了生產(chǎn)第一線，親眼感受下生產(chǎn)過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的了解。比如抗靜電織物，獲得這類物質(zhì)主要是用織物表面整理法和嵌織導電纖維法，用這兩種方法生產(chǎn)的織物可以增加它們的抗靜電性，持續(xù)時間久，還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的了解，主要是以高密度織造而成，有嗯好的防水性和防風性。這些都是我在實習中所學到的知識。是在書本上所學不到的。當然還要感謝指導老師和同事們的幫助我才能那么快就掌握紡織品的加工方法。在實習期間的表現(xiàn)也是得到了大家的一致認可。

　　實習心得體會：一個暑假很快就過去了，在這短暫的實習中，紡織工程專業(yè)的我收獲了很多的知識，親身體驗了紡織生產(chǎn)的過程，也對整個過程有了深入的了解，更加的鞏固了我的專業(yè)知識，在實踐中學習讓我成長的更快，學到的更多。通過這次實習，豐富了我的社會閱歷，讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的了解，在腦海里有了系統(tǒng)的認識，是一次讓我受益終生的實習經(jīng)歷。

紡織廠實習心得范文3

　　這個寒假，為了自己畢業(yè)后能更好的投入工作，也為了開闊自己的眼界，提高自己的'能力，我匆匆離開家鄉(xiāng)，來到了遠在新疆的紡織公司，從奎屯、石河子、五家渠我們學習了很多在學校在書中學不到的東西。

　　在這里，我們學習到了一切從實際出發(fā)，對待每一件事都做到專一性的行事原則，我很慶幸自己當初的選擇，我相信在這里我們能夠一展所長，走好未來的路。公司的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調(diào)”，保障了工人的基本權(quán)益。為公司的每位員工提供了貼心的環(huán)境，也為每位員工提供了良好的福利。能夠在這樣的公司里工作我感到信心十足。

　　在工廠，我們學習并詳細了解了從下訂單——原棉檢驗——配棉——拌花——清花——梳棉——并條——粗紗——細沙——絡(luò)筒——品質(zhì)檢驗——交單等所有工序，理論與實踐相結(jié)合讓我們所學的知識更加系統(tǒng)充實。而所有工序中，品質(zhì)檢驗是全廠最最核心、要求最高的部分。品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要品質(zhì)檢驗。而公司將很大精力放在了這上面，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。由于華孚不必擔心供應(yīng)鏈、庫存管理和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在品質(zhì)檢驗上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

　　在這次實習中，有一點我感受很深。在學校，理論的學習很多，而且是多方面的，幾乎是面面俱到;而在實際工作中，可能會遇到書本上沒學到的，又可能是書本上的知識一點都用不上的情況�；蛟S工作中運用到的只是很簡單的問題，只要套公式似的就能完成一項任務(wù)。因此，在平時我們要學習更多的知識層面去應(yīng)付各種工作上的問題。畢竟，即將畢業(yè)的我們馬上就要走向社會、走向工作崗位。只懂得紙上談兵是遠遠不及的，以后的人生旅途是漫長的，要鍛煉自己成為一名合格的、對社會有用的人才，我們就要不斷地學習，努力地向上，只要你去努力，只要你伸出你那隨時可以伸出的手，周圍的機會就會隨時可能屬于你。

紡織廠實習心得范文4

　　帶著期待和疑惑的心情踏上了揭密魏橋企業(yè)之路.一開始以為就是參觀下哪個郊區(qū)的小廠子，可是當我們到達魏橋的廠房時,我驚奇了,廠房的數(shù)量與規(guī)模都讓我震撼,魏橋是我見過的最大的紡織廠，其中的設(shè)備都是我從未見過的。

　　初看廠門發(fā)覺它很小，小到如一個作坊的大門，完全沒有大企業(yè)的那種氣派的大門。但是當我們走進大門卻發(fā)現(xiàn)里面有著不一樣的天地。聽到機器發(fā)出的震耳的聲響，廠房中成堆的半成品整齊的擺放在庫房中。廠里接待我們的負責人很熱情的向我們介紹群眾魏橋紡織廠的發(fā)展情況。因為是第一次來到這里對這里的一切都很好奇。覺得這里如此的奇特。蠶絲一下就變成了各種各樣的線條，再變成線團，其中的奧秘讓我很是無解。

　　經(jīng)過短短幾年的發(fā)展，雖然經(jīng)歷風雨卻沒有倒下，反而越做越強，并且還在不停的發(fā)展下去，無論是過去現(xiàn)在為了，魏橋都充滿了希望，即便在經(jīng)濟危機的情況下，魏橋的機器還是不停地運轉(zhuǎn)著就說明其實力的強大與未來發(fā)展充滿了希望。當然改革開放的契機給魏橋的發(fā)展與壯大帶來了不少機會和挑戰(zhàn)，在為魏橋提供了廣大的國際市場外，也給魏橋帶來了巨大的競爭。在這種機會與挑戰(zhàn)的縫隙中生存與發(fā)展，促進了魏橋不停地進步，讓魏橋在這種困難中發(fā)展得更加的健康!

　　參觀悄然結(jié)束了，但是我卻領(lǐng)悟到了改革開放對我們國家的重要性。是啊!只有體制上的改革才能使人民的生活狀態(tài)有所改變，只有改革引入的競爭才能使我們的生產(chǎn)力得到提高。魏橋紡織廠不就是30年改革中一個典型的例子嗎?從小到大，從弱到強。相信它以后會做的更好，更相信祖國在改革開放的春風下變的更加強大。

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