化工實習報告范文集合七篇
在不斷進步的時代,越來越多的事務都會使用到報告,報告包含標題、正文、結尾等。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?以下是小編收集整理的化工實習報告7篇,希望對大家有所幫助。
化工實習報告 篇1
一年的現(xiàn)場儀表學習已經過去,我收獲的很多的東西。也親身體會了做現(xiàn)場儀表工的酸甜苦辣,才發(fā)現(xiàn)做現(xiàn)場儀表并沒有剛來時想象的那么容易,不僅要學習本專業(yè)的儀表知識,還要掌握鉗工、電工、工藝等各方面與其相關的知識。都說儀表是現(xiàn)代化化工企業(yè)的“眼睛”,那我們儀表工就是負責保護好這雙為生產服務的“金眼睛”。
在這一年多的時間里,公司為我們安排了永煤熱電廠實習6個月、山西天脊集團實習3個月、河南義馬氣化廠實習3個月的系統(tǒng)學習工作,一個是為了讓我們增長見識了解作為一名儀表工所要掌握的知識面,同時也讓我們更快的了解了自己所選擇的職業(yè)。
學習了儀表專業(yè)各方面的專業(yè)理論知識,主要偏重于現(xiàn)場儀表,如熱電偶、熱電阻、調節(jié)閥、液位計、流量計、變送器等各種與現(xiàn)場儀表相關的儀器儀表,并輔助學習了各工段其工藝流程及設備作用名稱.如一氧化碳變換、二氧化碳壓縮、酸性氣體脫除、合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾、硫回收、氫回收及罐區(qū)等工段的工藝流程、pid識圖、儀表位號等.
在理論方面學習了各儀表元器件工作原理及部分儀表的改進改善,如:熱電阻是基于金屬導體或半導體電阻值與溫度成一定函數關系的原理來實現(xiàn)溫度測量的;熱電偶是基于塞貝克熱電效應,將兩種不同的導體或半導體連接成閉合回路,如果兩個接點的溫度不同,則在回路內產生熱電動勢。在改進改善方面,如:熱電偶的冷端補償,熱電偶熱電勢的大小與其兩端溫度有關,其溫度---熱電勢關系曲線是在冷端溫度為0攝氏度時分度的,在實際應用中,由于熱電偶冷端暴露在空間受到周圍環(huán)境的影響,所以測溫中的冷端溫度不可能保持在0攝氏度不變,也不可能固定在某一個溫度不變,而熱電偶電勢既決定于熱端溫度,也決定于冷端溫度。所以如果冷端溫度自由變化,必然會引起測量誤差,為了消除此種測量誤差,必須進行冷端溫度補償。其中補償導線為了其經濟性,采用了一種專用導線作為其補償導線。還有很多儀表專業(yè)方面的,如熱電阻的三線四線制、雙金屬溫度計的工作原理、各流量計、液位計測量原理等等在見習期間都得到了系統(tǒng)的學習。
在實踐方面,我認識到化工現(xiàn)場儀表維護工的主要職責和任務是負責化工生產過程中在線運行的儀表、自動化裝置及其附屬設備和維修工用的儀器、儀表的維護保養(yǎng),定期檢修與故障處理,確保其正常運行,負責儀表及自動化裝置更新、安裝、調試、檢定、開表、投運等工作。用我們自己的話說就是:巡回檢查、定期潤滑、定期排污、保溫拌熱、故障處理。在見習中,也跟師傅學會了最基本的儀表、精密儀器的使用方法及操作步驟。
通過一年多的儀表學習,我學到了很多專業(yè)方面的知識,我為能夠順利轉正給自己增加了基礎,也明白了一些工作與做人的道理,也看到了當今社會專業(yè)類的競爭的殘酷。而現(xiàn)在的我只有刻苦努力學習才會有更加美好的未來,才能在現(xiàn)場儀表這個我熱愛的職業(yè)的崗位工作中發(fā)光發(fā)熱來感恩公司,感恩永煤。
化工實習報告 篇2
公司簡介:xx市xx化工廠,該廠創(chuàng)辦于19xx年,是一家以生產經營石油化工產品為主的民營企業(yè),廠址廣東xx市茂港區(qū)茂羊路,距離xx水東港碼頭20公里,距中石化xx石化公司6公里。占地面積29000平方米,固定資產8000萬元。該廠堅持“改革創(chuàng)新,
與時俱進”,采用了國內先進的生產工藝和生產設備,使產品技術含量不斷提高。目前,該廠生該廠產裝置3套,年生產能力30萬噸,其中污油處理裝置生產能力10萬噸/年,精細化工裝置生產能力15萬噸/年,輕烴回收裝置生產能力5萬噸/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油氣、混合苯、重芳烴和碳五等系列產品,主要用于紡織、鋁軋、彩印、橡膠工業(yè)
以及燃料等行業(yè)。產品均按國家標準或企業(yè)協(xié)議指標生產,合格率達100%,業(yè)務范圍覆蓋華南、西南以及港、澳等地區(qū)。他們本著“廠興我榮,廠衰我恥,團結奉獻,和諧共贏”的企業(yè)精神,建立有效的激勵機制,積極培養(yǎng)員工愛廠如家的團隊精神,努力
構建和諧企業(yè),促進員工、客戶、企業(yè)、社會和諧共贏。依法經營,誠信交易,以創(chuàng)優(yōu)為宗旨,視客戶為上帝,推動了企業(yè)一年一大跨越地發(fā)展壯大,20xx年銷售收入達到1.8億元,20xx年銷售收入達到3.5億元,20xx年銷售收入達到4億元,得到各級政府管理部門及全省、全國同行企業(yè)的一致認可。
在xx市地方工業(yè)十強中排行第六位;是全國石油化工行業(yè)分行業(yè)百強企業(yè);被中國石油和化學工業(yè)協(xié)會評為“全國石油和化工行業(yè)民營優(yōu)秀企業(yè)”。此外,還獲得包括國家農業(yè)部頒發(fā)的“全面質量建設達標企業(yè)”,以及xx市領雁企業(yè)、突出貢獻企業(yè)、文明企業(yè)、優(yōu)秀民營企業(yè)和xx市先進基層黨組織、先進工會等70多項榮譽。該廠是xx地區(qū)率先成立黨組織、工會組織的民營企業(yè)。近幾年來,獲得包括國家農業(yè)部“全面質量建設達標企業(yè)”、xx市領雁企業(yè)、突出貢獻企業(yè)、文明企業(yè)、優(yōu)秀民營企業(yè)以及xx市先進基層黨組織、先進工會等30多項榮譽。
實習目的:了解化工生產中必備的設備,如泵主要指離心泵,用于運輸油料;爐,加熱爐,用于加熱;塔:主要是蒸餾塔和填料塔;罐,指的是容器,用于儲存原料和產品。
見習實習內容:該廠可簡單用四個字:泵、爐、塔、罐來概括,泵,主要指的是離心泵,它主要是用來抽取原料;爐,是蒸汽燃燒爐,塔指的是分離塔,罐是產品的儲存器。
實習體會:在xx市xx化工廠見習中,為我們介紹的是我們學校的老畢業(yè)生,同學一句“大師兄”讓我們之間變得更加親近,在實地學習中,氣氛并不受天氣的影響,大家的興致依然很高。
實習結束了,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在實習學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
小結:一個星期的見習實習轉眼而過,回顧實習生活,我在實習的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對化工生產的有些工作的認識僅僅停留在表面,看人做,聽人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領會其精髓所在,但也使我對化工生產有了深層次的感性和理性認識,對化工工藝流程有了更深了解。因此在今后的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活采用更有效的方法。
在此我還要感謝xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工廠給我們見習實習的機會,更感謝應化教研室的領導、教授、老師以及所在工廠的學長對我們的傾囊相授,為我的將來走上化工生產這條路,開啟一扇通往成功的大門。盡管化工生產的發(fā)展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發(fā)展也是永遠沒有止境。但是,化工生
產競爭從根本上來說是創(chuàng)新能力的競爭、環(huán)保的競爭,尤其是綠色產品的競爭可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需要繼續(xù)發(fā)展下去,變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”,就必須加強對對其發(fā)展趨勢預測能力的競爭,開展自主創(chuàng)新的發(fā)展,只有這樣的競爭,才能形成良性循環(huán),才能促進中國工業(yè)的進步。
化工實習報告 篇3
7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發(fā)生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業(yè)是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題,對于一個化工廠來說,環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦粉生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末,休息兩天。
7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經過一個上午的奮戰(zhàn),到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?
20xx年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業(yè)始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現(xiàn)在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。
企業(yè)用地230余萬平方米,現(xiàn)有資產總額26.5億元,20xx年銷售額達16億元。有員工7000余人,工程技術人員和管理人員近20xx人。具備產品開發(fā)、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發(fā)泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦粉、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。
新起點、新機遇,中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
化工實習報告 篇4
一、實習目的
1、走進工廠,了解專業(yè)知識在實際生產中的應用和重要性,對化工生產行業(yè)有一個初步接觸。
2、通過實習,了解實習單位產品的生產情況和工藝流程,加深理論知識與實際生產的相結合。
3、通過實習,讓我們對今后從事相關的'工作有清晰的認識和切身體會。
二、實習任務
了解生產企業(yè)的生產工藝流程,對乙炔生產車間,氯化氫生產車間,氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產品從原料投入到成品產出的各個環(huán)節(jié),對生產過程進行系統(tǒng)的學習。
實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養(yǎng)我們對工作的責任感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。
三、聚氯乙烯樹脂(PVC)生產工藝原理及流程
中發(fā)化工廠生產PVC采用的是電石法,主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法制備PVC中,原鹽電解后氯化氫用于生產PVC,剩余的鈉部分用于生產燒堿,所以,氯、堿實際上存在共生關系,氯堿平衡也是整個行業(yè)發(fā)展過程中不得不考慮的重要因素。
1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。
PVC材料用途極廣,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc涂塑電焊網;pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革,用于行李包,運動制品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。
四、實習心得體會
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業(yè)的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環(huán)重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創(chuàng)新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉換,先前所享有的一些優(yōu)惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規(guī)則約束,為了企業(yè)的生存、發(fā)展,就得創(chuàng)新,以變求生存,用新促發(fā)展,西大農藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期,應鼓勵員工大膽創(chuàng)新,為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策。
化工實習報告 篇5
20xx年9月7日,由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業(yè)分公司(以下簡稱新宇化工)進行為期三個月的實習,這段時間已學到不少有關安全和氯化工藝的知識。
我們于9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮(zhèn)白石灣金江公寓,第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓。培訓主要內容為:
。1)公司簡介:公司位于攀枝花釩鈦產業(yè)園區(qū),距火車站8公里,距飛機場10公里,距攀枝花市中心24公里,海拔1054-1074m,占地面積260畝,固定資產4億。該公司于20xx年6月投產,現(xiàn)年產5000噸海綿鈦。
。2)Cl2、HCl、TiCl4等化學品的特性及應急處理措施,勞動保護用品的穿戴及使用。
(3)該公司和新立公司所講的安全培訓內容大同小異,只是培訓內容里多了一個KYT活動即傷害預知預警活動,每班上班前都開展一次該活動,以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試,有培訓負責人周翔軍及另外兩個領導監(jiān)考。9月14日進行廠級安全培訓,培訓內容與新立公司相差不大,我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓考試,下午參觀氯化車間的現(xiàn)場。
9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學芹學習控制室里的相關知識,新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時,上一白班上一夜班休息兩天。控制室內面積不大,約30m2左右,里面一共有9臺電腦,其中一臺為監(jiān)控所用,另一臺為輸入報表數據所用,第三臺為原料供需所用,剩下6臺為控制操作所用。氯化車間有三條生產線,每條生產線為其準備兩臺電腦。在控制室里學習一段時間后開始簽訂師徒合同,每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規(guī)程為:
。1)上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,認真展開KYT活動,落實安全防護措施。
。2)嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程,安全用具及設備管理等各項規(guī)章制度。
。3)電器開關不能用水清洗,也不能用濕手觸摸電器開關。
(4)嚴禁在操作臺上放水杯,保持電腦及器件清潔,干燥。
。5)嚴禁亂動亂放室內消防器材。氯化車間主工藝流程圖為:風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機螺旋加料機氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產品槽精制該控制系統(tǒng)只能控制氯化爐前面的設備,開車順序為:風機螺旋加料機圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱,停車順序相反。
工藝指標為:
(1)混合加料量1080-1950kg/h。
(2)通氯量:1575-2730kg/h(氯料比為100:35)。
(3)氯氣緩沖罐壓力0.3-0.45kpa。
(4)氯壓差5.5-12.5kpa。
(5)氯化爐爐頂溫度:700-800oC,渣料比為爐渣:爐混合料小于或等于7-10%,渣中含TiO2小于10%。
(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上,其中混合料中含TiO2大于70%,C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。
控制室里操作并不困難,而且自動化程度不是很高。難的是對于緊急事故的處理及應對措施,比如煙囪冒黃煙,氯化爐溫度持續(xù)下降,氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理,這并不是幾天就能學會的,它需要對整個車間的設備,工藝及生產原理相當熟練后才對能事故作出準確的判斷及采取相應的措施,這還需要在以后的時間里慢慢學習。
化工實習報告 篇6
一. 實習單位簡介
江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業(yè)。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規(guī)模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地,已于20xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站,產品開發(fā)與技術轉化能力強,擁有自備熱電廠,公用設施配套齊全,裝置設備先進,內部管理嚴謹,產品質量優(yōu)良,廠區(qū)環(huán)境整潔。20xx年通過ISO9001(20xx版)質量體系認證,20xx年通過了ISO14001環(huán)境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠,主營除蟲菊酯的研發(fā)、生產和銷售,是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。
目前公司擁有國內規(guī)模最大、配套最全的菊酯產業(yè)鏈,產品應用涵蓋農用、衛(wèi)生兩個領域,形成了三大系列、30多個品種的產品群,其國內衛(wèi)生殺蟲劑,是國內規(guī)模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%,全球銷量排名第二,產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區(qū)已于20xx.
農藥產品系列:高效、低毒、安全的新農藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪(苯黃隆)、抑殺凈(氟鈴脲)、農美(氟啶脲)、喜蓋(10.8%高效氟吡甲禾靈)等;
基礎化工產品系列:對、鄰、間二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、乙基環(huán)己烷、工業(yè)三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。
現(xiàn)已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。
未來3~5年內,揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業(yè)為目標,大力發(fā)展綠色環(huán)保型農藥,推動我國農藥產業(yè)結構的升級,縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發(fā),延伸新型仿生農藥產業(yè)鏈。二是加快產品結構調整,開發(fā)具有世界先進水平的精細化學品,形成涵蓋化工、醫(yī)藥、農藥等多個領域的產品群,申報發(fā)明專利10項以上。到20xx年,力爭實現(xiàn)公司農藥生產規(guī)模國內第一,衛(wèi)生類菊酯銷售總量全球第一,企業(yè)研發(fā)
費用
率達到8%。三是加快新型工業(yè)化改造步伐,實現(xiàn)廢水零排放,成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現(xiàn)代化綜合農藥化工企業(yè)。
二. 實習目的、崗位任務及實習內容
1實習目的
畢業(yè)實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到揚農化工股份限公司,開始我的畢業(yè)實習。
通過生產實習,使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風,以及生產現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過生產實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統(tǒng)化,學到從書本學不到的專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學生向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產實習是課堂教學的補充,生產實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現(xiàn)場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業(yè),為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應社會,更好地為人民服務。
2崗位任務
(1)根據氯氣加工方案的要求,調節(jié)好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求
。2)搞好平穩(wěn)操作,調節(jié)物料平衡,及制冷操作,嚴格控制個參數,達到制冷消果好,產品收率高,合理的要求。
。3)負責個設備的正常運行。
3實習內容
。1)掌控DCS、儀表知識,熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數測量,并能夠正確操作和使用;
。2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現(xiàn)裝置平穩(wěn)生產、安全生產。
三.實習
時間
20xx年7月10日至20xx年8月1日
四、實習崗位的工藝特點
正式進入車間學習一線生產的時候了,什么都要從基本的學起,當我跟著師傅學習的時候,第一個學的不是如何去操作,也不是什么設備運行原理之類的,而是打掃衛(wèi)生和做記錄,基本每隔兩小時就要擦一次設備,每一小時做一次記錄,雖然這些都是很簡單的工作,但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵,而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。進入最基本的學習,首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。
1.液氯的性質
CL2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364MPa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點是-34.6℃ ,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。
2.液氯的生產方法
采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷,達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節(jié)流閥、氟蒸發(fā)器四個基本部分組成,它們之間一次用管道連接成一個封閉系統(tǒng)。制冷劑氟利昂在系統(tǒng)中不斷循環(huán),在氟蒸發(fā)器內液氟與氯氣進行熱交換,液氟吸熱而蒸發(fā),氣氯達到液化變?yōu)橐郝冗_到生產目的,生產出來的液氯出巡在貯槽內,在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。
3.工藝流程的敘述
從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐,進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配,去液化的原氯進入氯液化器,氯氣與液氟進行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規(guī)定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺,最后出售給用戶。
4. 氯系統(tǒng)開車方法
打開原氯分配臺去液化器的閥門,開啟氯液化器的進氯閥
開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門
打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離
啟動氟制冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作
稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關閉,僅供維修時使用
打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥
液氯靠位差進入貯槽
做好液氯貯槽的計量記錄
5.螺桿壓縮機操作方法
螺桿機主要作用是工質過冷之后,然后再去蒸發(fā)器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體,可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下,提高制冷量,并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。
打開蒸發(fā)冷補水閥,待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況
控制電源狀況后,將【操作方式】選到【壓縮機】
紅色的手動指示燈亮了之后,【準備開機】和【能級零點】指示燈亮
按下【開機】鍵超過1秒,機組就會進入啟動程序,同時【準備開機】指示燈熄滅,【啟動】指示燈亮
機組運行后,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態(tài)制冷劑進入吸氣腔
將【操作方式】選到【能級】位置,這時按下【增加】鍵,增載電磁閥打開,松開手后停止增載
將【能級】調至30%左右,開啟節(jié)流閥,待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調至100%
根據液化器情況及時對液氟量調整
做好記錄
6.螺桿壓縮機運轉注意事項
運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化
運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止,需查明原因后方可開車,決不能隨意改變調定值的方法再次開車
如果突然停電導致主機停車,應迅速關閉吸氣閥,減輕倒轉
機組長期停車,應十天左右開動一次油泵
7.氯系統(tǒng)不正常現(xiàn)象及處理
1.液化效率低
原因: 原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多
處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統(tǒng)問題、處理液化器傳熱面積上的油污
2.液化后尾氯壓力高
原因:尾氯系統(tǒng)出現(xiàn)堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求
處理:與用氯部門聯(lián)系,確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統(tǒng),達到液化溫度
3.原氯壓力升高
原因:空氣由技氣泵進入氯氣系統(tǒng)、高壓氯氣源進入技系統(tǒng)、液氯制冷系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)性問題
處理:分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統(tǒng)卸、
五、心得體會及總結
時間過的真快,轉眼間,一年的實習已經過去了。在這一年多的時間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說,什么都不懂,沒有任何社會經驗。不過,在師傅和師兄的幫助下,我很快融入了這個新的環(huán)境。在這半年多的時間里,我感到自己收獲了許多,不僅有學習方面的,而且實踐能力上也得到了提高,這些對我來說受益非淺。
當初,在集體動員會上,系領導向我們指出,在實習中可能會經歷一些困難,思想上也會有一些變化,但我們大學生首先要端正實習態(tài)度,踏踏實實地做好每一天的工作,要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時,我就在心里暗暗下了決心:一定要好好珍惜機會,努力做好工作,認真的向老師、向前輩們學習。
通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式,一切都是那么的紀律嚴明,一切的操作都是那么的一絲不茍,安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規(guī)程的重要性和必要性,同時也深切的體會到了“安全第一,預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外,我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。
在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現(xiàn)代化生產所帶來的便利。眾所周知,在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味 ,這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現(xiàn)在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史,現(xiàn)在,雖然生產現(xiàn)場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制,設備就可以自動而有序的運行,節(jié)省了大量的人力資源,同時也改善了工人的工作環(huán)境。
我曾經構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知,現(xiàn)實給我敲響了警鐘,我發(fā)現(xiàn)書本上所學的知識就像大海中的一滴水,與現(xiàn)實有很大的差距。理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那么的不同,通過實習才發(fā)現(xiàn)實際操作與理論竟有這么大的差距,正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%,而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用,而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤考慮問題,把各個問題點都提前想好,才能把工作完成出色,同時對自己能力也是一種提高。
在工作之余,在與一些老師傅們交談中得知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中 “人和萬事興”的要義,同時也讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層,但社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的?傊,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了真正的目的。
化工實習報告 篇7
前言
自本世紀20年代起,合成尿素生產經歷了60多年的發(fā)展,我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現(xiàn)出產量增加,能耗降低,產品質量提高的可喜局面。
目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環(huán)改良C法,小型廠絕大多數采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應后的物料分段減壓;加熱使其中未反應的甲銨分解和游離氨解析出來,并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液,用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為:原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解析、蒸發(fā)和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的為年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有大概三種形式,以下做出比較分析及選擇。
1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中,未反應物經三段分解、三段吸收,流程較長,分解消耗熱能較多;分解器冷凝溫度低,在吸收冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走,未能得到利用,只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā),能耗高。
2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度,并取較高的氨碳比和較低的水碳比,轉化率高,降低了分解循環(huán)吸收的負荷。但熱回收利用不高,總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。
3、UTI熱循環(huán)法采用等溫合成塔,二氧化碳轉化率高,減少了循環(huán)甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統(tǒng),節(jié)省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中間蒸汽,所以熱能充分利用。
所以本次認識實習主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設備分析。
在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的了解與認識,同時能培養(yǎng)我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識,能將實際與理論結合起來。
由于查閱了大量的文獻,在新式與老式生產流程中做了比較與分析,所以反反復復做了大部分的修改,如有不妥之處望老師指正,敬請見諒。
原料及產品的物化性質
本實驗報告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍,臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質不活潑,但與強堿有劇烈反應,在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味,極易溶于水,易液化,液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1.335g/cm3。熔點132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性,可與酸作用生成鹽,有水解作用。在高溫下可進行縮合反應,生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解,產生氨氣同時變?yōu)榍杷帷R驗樵谌四蛑泻羞@種物質,所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛,主要用于肥料,飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。
小型尿素裝置的生產工藝流程
尿素的生產方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q
一 原料的壓縮和凈化
原料二氧化碳有60%進入合成塔,其余40%進入中壓系統(tǒng),起提氣劑作用,最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣,經預熱后有70%自合成塔頂進入盤管,其余30%則從合成塔底引入,保持全塔平衡。
二 尿素的合成
合成塔出料減壓至2.6MPa(絕對壓力),進入液體分布器6,進行閃蒸,將合成出料先行氣液分離,液體則減壓到2.3MPa(絕對壓力),進入第一分解器7,第一加熱器8和第一分解器9,氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa,進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純凈的70%尿液,再進入尿液濃縮器12,被蒸發(fā)濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。
三 循環(huán)回收
從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器,將不冷凝氣體中微量氨回收后,惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液,經回流冷卻器5放出一部分熱量,再至第一分解器殼側,與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15,最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液,由高壓甲銨泵18加壓,再經甲銨加熱器14返回合
成塔。
四 尾氣吸收與解吸
從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣,在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2,廢液達到排放標準后排放。
五 蒸發(fā)造粒
從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。
水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡圖
1-CO2壓縮機;2-空氣壓縮機;3-高壓氨泵;4-合成塔;5-回流冷卻器; 6-流體分離器;7-第一分解器;8-第一加熱器;9-第一分布器;10-第二分解器;
11-第二分離器;12-尿液濃縮機;13-濃縮分離器;14-甲銨加熱器;15-氨回熱器;16-第一冷凝器;17-惰性氣體洗滌器;18-高壓甲銨泵;19-低壓甲銨泵;
20-第二冷凝器;21-尿素產品泵
塔設備的分析
塔設備的作用是實現(xiàn)氣(汽)—液相或液—液相之間的充分接觸,從而達到相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業(yè)上應用最廣泛的塔設備為:填料塔、板式塔。
尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由于尿素生產系統(tǒng)中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它們熔點都比較高,如果使用板式塔極易反應結晶堵塞,會使生產無法正常進行。因此,為了穩(wěn)妥起見,在尿素生產中的塔設備常采用填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點:生產能力大,分離效率高,壓力降小,持液量小,操作彈性大等。
在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件,是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理為:二氧化碳、預熱了的液氨(含有鈍化作用空氣)和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中,進行合成甲銨反應,并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器,反應液自此流出,又與一部分液氨混合,在從下而上流動,此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配,最后達到塔頂。
此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇,要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點是傳熱面積大,傳熱系數高,流體流動較快,物料停留時間短,耐高溫,高壓,結構簡單。這種塔在工業(yè)上應用較為廣泛,一般在制糖工業(yè),合成氨工業(yè)上也有應用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產過程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。
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