關(guān)于工訓(xùn)實習(xí)報告精選
兩周的工程訓(xùn)練實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，雖然在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為總的來說這次兩周的實習(xí)活動是有趣的，并且它必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法。
工程訓(xùn)練實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多知識。本次的實習(xí)主要包括工程認(rèn)識、鉗工、車削、銑削、磨削、數(shù)控加工、焊接、管工這幾個方面。
1.工程認(rèn)識：
為了能讓我們更好地認(rèn)識及了解什么是金工，老師還特地給我們播放了錄像，讓我們能有一個直觀的了解。之后，還告誡我們在實習(xí)時要必須注意安全。
2.鉗工：
鉗工可以說是這么多種類的實習(xí)當(dāng)中最累的，最考驗一個人耐心的，在這次實習(xí)當(dāng)中學(xué)到的真多。
在操作之前老師先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
鉗工實習(xí)要求我們手工打造一個小錘頭，從一根鐵柱上面鋸出一段，然后手工打磨成規(guī)定大小的錘頭。我們先將鐵柱用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，這個看似簡單的工作還真是一項技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運動要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重復(fù)，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對于沒有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣�。�?jīng)過一番努力，終于鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的.，使各個表面平整，并銼掉鋒利的棱角。終于經(jīng)過兩天半的時間完成了任務(wù)。 管工：
管工實習(xí)主要要求我們認(rèn)識一些管工的基礎(chǔ)知識，然后完成一個小物件：蝦米腰彎。首先，我們要認(rèn)識有關(guān)的管材，可分為三種：一是金屬管材，它可分為球墨鑄鐵管、鍍鋅鋼管、不銹鋼管、銅管等；二是非金屬管材，它可分為UPVC管、UPVC雙壁波紋管、PPR管等；三是復(fù)合管材，它可分為鋁塑復(fù)合管、鋼骨架塑料復(fù)合管等。接著截一段11cm的管材，然后把管子卡緊在壓力鉗上，管段離鉗中約5cm，管子不能是橢圓，管子要平直。操作時操作者要站在正面按順時針方向推進鉸板，帶上兩扣左右后，操作者側(cè)身而站，扳動扳把時，要平穩(wěn)協(xié)調(diào)，不要太用力，以免出現(xiàn)偏差，為了潤滑冷卻，應(yīng)該在切削部分不斷加油。在管上加工螺紋時，兩次到三次才算完成，螺紋要七到八格才算合格。絲扣套完后，松開后擋，退下鉸板。套絲就完成了。最后根據(jù)圖紙的數(shù)據(jù)進行切割，割成4段，拼成蝦米腰彎。 銑削：
銑削實習(xí)主要要求我們懂得銑床的種類和加工范圍。首先老師講解了銑床主要有立式銑床與臥式銑床，然后親自安裝刀頭，對鋼材進行銑削，最后再由我們操作體驗。 磨削：
磨削是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。在實習(xí)中老師先講解操作的方法及注意事項，然后由我們磨削鋼板。
焊接：
第二周，我們進行了兩天半的焊接實習(xí)。同樣，首先由老師進行講解。實習(xí)中我們要接觸到電焊、氣焊以及氣割這三方面。首先是氣割，要求我們用氣割槍對鋼板進行氣割，每人氣割兩塊鋼板，有老師在旁邊指導(dǎo)。氣割槍主要有乙烯在氧氣中燃燒產(chǎn)生高溫對鋼板進行融化，從而實現(xiàn)切割。然后進行氣焊實習(xí)。同樣氣焊槍也是由這兩種氣體燃燒產(chǎn)生高溫，但氣焊是對鐵絲進行融化，將其去兩塊鐵板連接。在焊接前，需要對槍進行調(diào)節(jié)，火焰有三種分別是氧化焰、中性焰、碳化焰，我們需要利用中性焰的3200度的高溫對鐵絲進行融化，從而達到氣焊。最后是電焊，要求我們在鋼板上進行電焊。焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運條和收尾。引弧即產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產(chǎn)生電弧，依靠電焊條瞬時接觸工件實現(xiàn)。引弧時必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條向上提起2～4mm的距離，此時電弧即引燃。引弧的方法有兩種：碰擊法和擦劃法。電弧引燃后，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊，縫成形，焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞，主要由運條來決定。電弧中斷和焊接結(jié)束時，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧，則會形成比焊件表面低的弧坑。
車工：
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。
數(shù)控加工：
最后一個實習(xí)工種是數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實習(xí)，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。
短短的2個星期時間的金工實習(xí)學(xué)到很多，感觸良多，想法也挺多。我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次實習(xí)讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多的。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí)鍛煉，我們這些大學(xué)生將來恐怕很難找到工作。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才，需要的是擁有動手能力的技術(shù)人才。我們大學(xué)生只有多參加實習(xí)實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
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