焊接現(xiàn)場班長年終總結范文（精選6篇）
總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的總結，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優(yōu)缺點，讓我們一起來學習寫總結吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，下面是小編收集整理的焊接現(xiàn)場班長年終總結范文（精選6篇），希望能夠幫助到大家。
焊接現(xiàn)場班長年終總結范文（精選6篇）1
今年暑假8與1號到8月20號在江蘇工貿技師學院參加了為期20天的焊工培訓，通過此次培訓感受頗深，特有以下總結。
焊工這個專業(yè)在次之前那對于我來說是非常陌生的，盡管我是鉗工出身，大學學的是汽修雖然都是機械方面，但當我接觸焊工的時候還是有隔行如隔山的感覺，所以說這次培訓使我學到了很多的知識，更有幸去徐工集團和美國CAT公司參觀，更開拓了我視野。
通過此次培訓我學會了氬弧焊、氣保焊、和一部分機器人焊接的操作，并對焊工缺陷進行一段時間的學習。分別用氬弧焊和氣保焊練習立焊、平焊、仰焊、管焊以及鐵棒的焊接，雖然焊接技術和手法都沒有達到成熟，但是在今后的教學工作中可以幫助我更好的解釋幾種焊接方法。另外在培訓期間有幸參觀了徐工集團和美國全資子公司徐州CAT公司，參觀期間接觸了全球較先進的機器人自動焊接和國內一流的焊接工程師，這些經歷使我的眼界得到了很大的提高，可在我今后的教學工作中得到經驗，也我今后的工作興趣得到了提高。
通過此次培訓，我也更深刻的認識到自身的不足特別是對于一體化教學方面，對于我自身知識偏理論，輕實踐的情況今后要徹底改變，將提高自己一體化教學的能力，提高自身的創(chuàng)新能力，多和經驗豐富的教師請教教學知識，多聽，多看，多思考，多動手，爭取為學院的一體化教學作貢獻。通過此次培訓我也深刻感受到專業(yè)的發(fā)展和教師隊伍有著絕對性的關系，一支優(yōu)秀的教師隊伍、一支專業(yè)技術優(yōu)秀的教師隊伍、一支高素質的教師隊伍在一定程度上決定著這個專業(yè)的發(fā)展。通過此次培訓我也感受到自身的.差距，比如說全心全意為學院、為學生、為工作付出的貢獻精神，還比如說自身在遇到困難時的不屈不撓的精神，這都是以后我自身素質需要提高的方面。
通過此次培訓我還深刻認識到專業(yè)的發(fā)展需要創(chuàng)新，教學方法的創(chuàng)新、教學理念的創(chuàng)新、教學管理的創(chuàng)新、教學考核的創(chuàng)新。比如說對于中職院校的學生易動不易靜的特點，多從實踐中講授理論知識，多搞一些專業(yè)競賽之類的活動利用學生的競爭意識來達到高效教學的目的。在今后的教學過程中應注意教學的實用性，中職院校的學生多半是想學一門能夠生存的技術，而我們的教學往往脫離實際生產，學校學到的知識到企業(yè)里用到的不多，到企業(yè)以后還要重新接受培訓，我們今后盡可能的在教學方法上采取能讓學生直接到企業(yè)上崗的教學模式，以便我們的學生更受用人單位的歡迎。
通過此次培訓以后，我也更深刻的知道今后的工作目標，今后將結合自己的專業(yè)和特長，改掉自己的不足，在技術上要更上一層樓，在教學方法上要貼合學院實際情況，在創(chuàng)新教學和創(chuàng)新管理上要有所突破，在學院焊工專業(yè)上能獨當一面，爭取為學院焊工專業(yè)的發(fā)展貢獻出自己應盡的一份職責。
焊接現(xiàn)場班長年終總結范文（精選6篇）2
為期不長的初級焊工實習，的確會讓自己的操作水平得到大步的提高，
焊接：
一、就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。
二、焊接的種類：釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
三、安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意：焊機后面380V
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇：Ф2.5mm推薦值70-90A(焊接的位置(平、橫、立、仰))
公式：I(A)=KD(mm)經驗系數K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60
2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起2—4mm
3、運條把握好焊條的角度
基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度—15度
前進速度:緩慢速度均勻直線
送條速度(保持電弧的.長度)
4、橫向擺動(加寬焊縫)折線半月式圓周式
5、開頭稍作停頓
6、結尾斷弧形降溫再引弧
五、注意事項：
1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。
3、應在指定的焊機上進行實習。未經允許，其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。
4、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
8、工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。
10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
11、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12、實習完后要清理好場地及設備工具。
六、設備安全：
1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。
3、發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關閉電源。這是我第一次親身進入焊機房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當焊工的經歷時，認為那沒什么，自己可以很輕松的就學會，然而做一名焊工可沒那么簡單，在第二次上完理論課之后，終于輪到我親自動手實踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工!我把老師講的理論在心里默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立刻緊張起來。按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了!后來就感覺好多了，心里也不那么害怕了……第二次實習時，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴實，簡直密不透風，因為我們知道其中的危險性!剛開始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時一樣!我以為把焊條拿的高一點，沖力就會小一點，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下!看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺什么也沒有學到!后來問了呂老師，才知道焊條要拿的低一點，移動速度要慢一點，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“杰作”的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當豐富的經驗，也為自己贏得了自信。第三次實習時，老是調整了一部分同學的位置，我自認為已經學得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知為什么?后來我又問呂老師，才知道是自己學藝不精!呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。”是啊，只有認知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進步。
總之，這次實習讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴謹認真，反復琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應該做的事。
我想這次實習會成為我今后那么多實習的良好開始。
焊接現(xiàn)場班長年終總結范文（精選6篇）3
進入工廠工作已一月余，從初入工廠時被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導下進行簡單的操作�；叵胍宦纷邅�，可謂感觸頗深，受益良多。 對于所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過機械加工制造的我。雖然做了充足的心理準備，但面對陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導下很快便煙消云散。
分配到班組后的第一課是“安全生產知識”。師父要求我們對不了解的設備不亂觸摸、操作，并時刻注意車間內地面上的電線，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。
為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學習《金屬工藝學》、《機械基礎》、《機械識圖》、《數控直條切割機說明》等書籍，以便對實際工作有簡單的理論認知，并結合理論認識了各種型號的基礎原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。
進入實際生產后，每當生產圖紙下發(fā)時，師父便要求我們一起讀圖，從車輛配件圖到大型低平板掛車的幅板圖。尤其在掛車大架的幅板圖的識圖方面，由于技術部下發(fā)的圖紙是整個大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強副板等需要與掛車大架焊接后的尺寸。所以實際的板材切割過程中，要對圖紙作必要的還原，以得到真實、可靠、準確地數據。這就要求我們對給定數據做準確的計算。為了保證這一點，師父有時為了確認一個幅板的規(guī)格、尺寸會多次往返技術部和生產現(xiàn)場，應要求我們同他一起進行多遍的計算。師傅說：“只有用準確的數據才能生產出合乎標準的產品，我們作為整個分廠生產的第一道工序，更應將產品的誤差降到最低。這是對工作的負責，更是對產品的負責�！睅煾高@種嚴謹的工作態(tài)度在無時不刻地影響著我們。
雖然我們進行了初步的理論學習，并由師父的悉心指導，但真正進入實際生產操作時，我還是感到了辛苦和困難。
首先，由于數控直條切割機的安裝位置與機床初始設置不同，說明書中的x、y軸和實際的x、y軸相反，讓我很長時間調整不過來。
其次，我了解到只是編程、操作是遠遠不夠的。比如在七個大型板材時，為了保障其他工段的材料供應，提高生產效率是必不可少的。師父會在切割時多加
一道刀，在保證內應力不變的情況下，使鋼板同步受熱，同步膨脹，同步切割，同步變形，將原來生產兩塊板材的四道刀變成三道刀，達到節(jié)約板材，節(jié)約氣體，節(jié)約時間，提高效率的目的。
又如，在配件的下料過程中，由于配件時不規(guī)則圖形，所以要考慮怎樣在相同大小的錳板上多生產出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問題。這好似我認為比較難以掌握的。例如“后門旋轉臂”的切割，沒有竟然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻忽略了如何節(jié)約板材。但接觸到“套裁”后，我明白了這學問的高深。
再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過程中，我們選用了連貫的'切割方法，這樣做既減少了每一件的預熱時間，又減少了刀在直線段的重復，提高了割縫的光潔度，減少了車工加工的工序，可以直接用于鉆孔使用，使生產一氣呵成。 師父說：“不要輕看這些配件的生產，以為這是簡單的重復勞作。要知道，每次的切割都要經過嚴密的計算，以達到最優(yōu)化的結果�！睅煾傅淖毅懯恰皩W無止境”。他把這句話送給了我們。他說：“這樣可以時刻提醒自己在工作、生活中不斷學習，不斷進步�！�
隨著學習的深入，我將以更加踏實的心態(tài)，刻苦學習基礎知識，立足本職工作，以期取得更大的發(fā)展。
焊接現(xiàn)場班長年終總結范文（精選6篇）4
我是結構件車間上車班的一名電焊工，我來公司到現(xiàn)在以三個月了，在這三個月的時間里，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的`不懈努力，我已經逐漸適應了周圍的生活與工作環(huán)境，對工作也逐漸進入了狀態(tài)，在公司工作期間，我自主完成領導布置安排的任務，更要保證施工質量，干一行，愛一行，我對電焊工作的熱愛和執(zhí)著會激勵著我向著更好的目標發(fā)展。
20xx年又是朝氣蓬勃的一年，希望在新的一年里，再接再厲，開拓進取，努力提升自身素質和職業(yè)素養(yǎng)，彌補自己的不足。我給自己定制了新一年的工作計劃如下：
1、學無止鏡，時代的發(fā)展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種家裝相關知識，并用于指導實踐。
2、“業(yè)精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中要不斷學習知識，通過多看、多學、多鍛煉，來不斷的提高自己的各項技能。
3、不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極熱情細致地對待每一項工作。
我相信我的表現(xiàn)能夠給公司交上一份滿意的答卷，
焊接現(xiàn)場班長年終總結范文（精選6篇）5
自20xx年畢業(yè)以來我先在機械廠做車工工種的工作，20xx年來到天宇公司擔任車工的工作，在公司工作的這幾年里，我在車間領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，愛崗敬業(yè)，具有強烈的責任感和事業(yè)心，積極主動認真的學習專業(yè)知識，工作態(tài)度端正，認真負責，因為工作的需要，20xx年我被安排參與等離子噴焊工種，俗話說“做一行就要愛一行”，作為噴合金新人，我為了搞好工作，提高自己的專業(yè)水平，在工作中虛心向公司領導及從事此行業(yè)的前輩學習，采取他們的長處補己之短出，然后自己摸索鉆研，逐步熟悉領會噴焊基本要領，我們公司主要采用鎳基合金粉，鈷基合金粉作為噴焊基材，鎳合金粉耐磨性高，但是再好的材料也需要技術的加持，等離子噴焊對電流要求極高，電流太高，容易導致硬度過低，耐磨性降低，合金會不達標銑掉，電流太低，硬度過高會導致合金裂開，要使合金不裂，硬度必須控制在40以上45以下，螺桿加溫溫度控制不能太冷或者太熱，容易導致合金附著性變差，噴涂結束，保溫措施需到位，有些需要保溫450度，有些放架子上速冷，有些放玻璃棉慢冷，保溫效果太強，容易使硬度降低，保溫效果不達標，容易導致合金裂縫，另外在噴涂過程中，時刻要用眼睛觀察合金的.流動性以及噴完后合金的顏色，硬度，保證噴涂質量。
近年來在工作中如魚得水，除了以上等離子噴焊工作中學到的技術，我還掌握了其他機械工作的方法，在機械加工工藝，機械制圖，機械裝備工藝各方面也慢慢精通。
接下去我將不斷提高自己的工作能力，更加嚴格要求自己，除了對圖紙熟悉，對規(guī)范更要熟悉，還要繼續(xù)學習和工程相關、和專業(yè)相關的知識，用知識武裝自己。多向領導請教、向同事學習，風風雨雨四年，公司每次給予我機會是對我的信任，對我的考驗，更是對我的鍛練。的確，生于憂患，死于安樂。在競爭激烈的今天逼著你去學習，去自立，去挑戰(zhàn)自己，去適應別人的高要求。也只有在這種緊繃的弦，才覺得生活充實，豐富而有意義。
焊接現(xiàn)場班長年終總結范文（精選6篇）6
一、焊接材料的選用
1、 選擇焊條的基本要點
1.1同種鋼材焊接時焊條選用
1.1.1考慮焊縫金屬力學性能和化學成分
1.1.2考慮焊接構件使用性能和工作條件
1.1.3考慮焊接結構特點及受力條件
1.1.4考慮焊接施工條件和經濟效益
1.2異種鋼焊接時焊條選用
1.2.1強度級別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強鋼）
可按兩者之中強度級別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應按強度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預熱溫度及焊后熱處理等。
1.2.2低合金鋼+奧氏體不銹鋼
應按照熔敷金屬化學成分限定的數值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的0Cr25Ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產生淬硬組織而導致裂紋，但應按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝。
1.2.3不銹鋼復合板
應考慮對基層、覆層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應強度等級的結構鋼焊條；覆層直接與腐蝕介質接觸，應選用相應成分的奧氏體不銹鋼焊條；關鍵是過渡層（即覆層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的0Cr25Ni13型奧氏體鋼焊條。
1.3焊條選用也可以按以下簡單的經驗原則
�。�1）等強度原則
�。�2）同成分原則
�。�3）抗裂紋原則
（4）抗氣孔原則
�。�5）低成本原則
�。�6）等韌性原則
�。�7）焊件厚度原則
1.4各類焊條的使用注意要點
J421、J422、J423、J424、J422Fe焊條。按照一般使用焊條的操作方法，不會發(fā)生什么特殊問題，但必須注意以下幾點：要保持適當弧長，通常為2~3mm，過長易產生氣孔、咬邊等惡化焊縫質量；焊條擺動寬度一般只能相當于焊條直徑的3倍，最多不得超過4倍；避免使用大的'焊接電流，否則容易產生氣孔和咬邊。這類焊條焊前一般不必烘干。
二、預熱
1.焊前預熱的主要作用
1.1預熱能減緩焊后的冷卻速度，有效防止裂紋的產生
適當延長800~500℃區(qū)間的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產生氫致裂紋，同時也可減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高焊接接頭的抗裂性
1.2預熱可降低焊接應力
均勻的局部預熱或整體預熱，可以減少工件各部分的溫度差（也稱為溫度梯度），這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面降低了焊接應變速率，從而有利于避免產生焊接裂紋
1.3預熱可以降低焊接結構的約束度
預熱對降低角接接頭的約束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降
1.4預熱還可以提高焊接生產率
由于工件具有了比較高的初始溫度，再吸收較少的熱量即可達到熔化溫度，可以提高焊接速度。
1.5注意事項：
1） 不同鋼號相焊時，預熱溫度按要求較高的鋼號選取
2） 采取局部預熱時，應防止局部應力過大。預熱的范圍為焊縫兩側各不小于焊件厚度的3倍范圍，且不小于100mm
3） 需要預熱的焊件在整個焊接過程中的溫度應不低于預熱溫度
4） 當用熱加工法下料、開坡口、清根、開槽或施焊臨時焊縫時，亦須考慮預熱要求
三、后熱
1.1加速擴散氫的逸出，防止產生延遲裂紋
后熱特別對防止強度等級較高的低合金鋼和約束較大的焊接結構產生延遲裂紋十分有效，所以后熱也稱消氫處理
1.2有利于降低預熱溫度
后熱的溫度及保溫時間與工件厚度有關，一般后熱的溫度取200~350℃，保溫不低于0.5h。由于在熱處理的過程中可以達到除氫的目的，所以焊后要立即進行熱處理的焊件就不需要再進行后熱處理。但是如果焊后不能立即進行熱處理而焊件又必須除氫時，則需焊后立即做后熱處理，否則，有可能在熱處理之前的放置期內產生延遲裂紋
四、焊后熱處理
1.焊接熱處理的目的
1）降低或消除焊接殘余應力
2）消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，改善焊接接頭組織與性能
3）促使殘余氫逸出，有利于防止延遲裂紋，如500MPa級且有延遲裂紋傾向的低合金結構鋼
4）提高結構的幾何穩(wěn)定性
5）增強構件抵抗應力腐蝕的能力
五、減小焊接殘余應力的措施
減少焊接殘余應力和改善殘余應力的分布可以從設計和工藝兩個方面來解決問題，如果設計時考慮的周到，往往比單純從工藝上解決問題要方便的多。如果設計不合理，單純從工藝措施方面是難以解決問題。因此，在設計焊接結構時要盡量合理制定減小焊接應力和改善焊接應力的設計方案，在制造過程中再采取一些必要的工藝措施，使焊接應力降到最低程度。
1、 設計措施
在設計階段就應考慮采取合適的辦法來減少焊接殘余應力。用以限制焊接殘余應力的主要設計原則有以下幾點。
1） 使焊縫長度盡可能最短
2） 使板厚盡可能最小
3） 使焊腳盡可能最小
4） 斷續(xù)焊縫與連續(xù)焊縫相比，優(yōu)先選用斷續(xù)焊縫
5） 角焊縫與對接焊縫相比，優(yōu)先選用角焊縫
6） 采用對接焊縫連接的構件應（在垂直焊縫方向上）具有較大的可變形長度
7） 復雜構件最好采用分部件組合焊接
2、 工藝措施
1） 合理選擇裝配和焊接順序，調整殘余應力分布。結構的裝配順序對殘余應力的影響較大
2） 縮小焊接區(qū)與結構整體之間的溫差
3） 降低接頭局部的約束度
4） 錘擊焊縫
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