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電解車間工作總結

時間:2023-03-11 11:13:43 工作總結 我要投稿
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電解車間工作總結

  總結是指社會團體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,它能幫我們理順知識結構,突出重點,突破難點,不妨讓我們認真地完成總結吧。那么我們該怎么去寫總結呢?下面是小編為大家整理的電解車間工作總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

電解車間工作總結

電解車間工作總結1

  一、 試車條件

  1、 在系統(tǒng)單機試車、無負荷聯(lián)動試車均達標且做過模擬,符合保護聯(lián)鎖試驗、順控試驗要求;

  2、 各儀表參數(shù)報警值均設置合理;

  3、 所有相關設備(計量、測量、檢測等)調試正常,顯示準確;

  4、 水、電、氣供應正常,各收塵系統(tǒng)能正常開啟;

  5、 各項安全措施完善;

  6、 操作人員熟記崗位責任制、操作程序、安全生產(chǎn)制度等規(guī)章制度。

  7、 試車人員工具配置齊全;

  8、機械、電氣人員到位且各負其責;

  二、負荷試車

  1、 石灰破碎崗位

  A、試車前準備與檢查

  a. 進行設備大檢查,檢查破碎機內無異物,各皮帶和鏈斗運轉有無堵塞,各部分螺栓是否緊固,各檢修門是否關閉;

  b. 各設備的潤滑點是否按潤滑卡片進行加油潤滑,油量是否符合要求;

  c. 庫底閘閥是還關閉;

  d. 確認各設備具備開機條件;

  e. 確認各種安全保護裝置是否處在正常狀態(tài)。

  B、試車程序

  a. 操作人員嚴格按破碎崗位操作程序進行操作,巡檢人員嚴格按現(xiàn)場巡檢要求巡檢;

  b.負荷步驟要求

 、 半負荷試車,要求進料速度按連續(xù)喂料量的30%喂入,運轉時間不少于半小時。檢查出料粒度是否符合要求,否則停機調整;

 、诩哟笪沽狭,按額定喂料量的50%喂入,運轉時間不少于半小時,試車結束后,切斷破碎主電源,進行檢查,擰緊各松動螺栓,檢查各運轉件有無損壞;

 、 滿負荷正常喂料,試機結束后,切斷主電源,進機檢查各部位沒有無異常變化;

  C、 注意事項

  操作和巡檢人員發(fā)現(xiàn)設備運行中有異常時(不至于停機)應做好記錄,緊急時立即停車,操作人員和巡檢人員在設備運行中要保持聯(lián)絡。

  2、石灰球磨崗位

  A、試車前的準備與檢查

  a. 進行設備大檢查,檢查各設備上和周邊無異物;各部分螺栓是否緊固;人孔是否關閉;關閉粉料倉底閘閥;

  b. 各閥門、擋板是否靈活可調;

  c. 各設備的`潤滑點是否已按潤滑卡片進行加油、脂,油量是否充足; d.供水、供油管路的密封無泄漏;

  B、 負荷試車程序

  a、操作人員嚴格按石灰球磨崗位操作程序啟動本崗位各設備; b、各設備啟動運行正常后,打開塊石灰?guī)斓组l閥,先開一半;

  c、運行半小時后,取樣化驗細度,根據(jù)化驗結果,再決定是否加大和減小流量,直到調合適為止;

  C、 注意事項

  a、控制好主軸溫度,溫度不可過高65℃;

  b、對系統(tǒng)設備的運行狀況做好監(jiān)視;

  3、制漿崗位

電解車間工作總結2

  新年伊始,應公司領導的調整我由電二車間調至電解五車間。“新起點、新挑戰(zhàn)”,一年來,車間在公司領導班子的正確領導下,緊緊圍繞安全生產(chǎn)為中心,克服人員緊張、管理困難等諸多不利因素,不斷強化車間基礎管理工作,狠抓落實,經(jīng)過全體職工的共同努力,車間的綜合管理工作逐步走向正軌,圓滿完成了全年的生產(chǎn)任務,現(xiàn)將20xx年來的工作總結如下:

  20xx年的工作

  一、生產(chǎn)指標完成情況

  20xx年初,我們車間的技術條件不很理想,電解質收縮嚴重、溫度高、分子比低、爐底沉淀結殼嚴重、停槽大修出鋁量在12噸以下……為了改變這種局面,我虛心學習,同工段長積極探索,緊盯現(xiàn)場,根據(jù)實際情況進行分析討論,并大膽實驗,通過1-3月份的調整和過度,4月份車間的各項工作步入正軌,技術條件基本受控。經(jīng)過大家的共同努力,4—11月份的電流效率等各項指標都在原來的基礎上有了一個新的突破,平均電效達94.45℅,并且停槽大修出鋁量都在14噸以上。

  隨著成績的取得,我們對電解技術條件的認識及精細化管理等各方面工作也進一步得到提高和改進,自己水平也由190KA的管理提升到240KA。

  二、生產(chǎn)狀況分析

  年初,電解槽狀況不是很好。由于在產(chǎn)鋁的減少,技術條件失衡,造成電解質收縮嚴重,溫度過高,電效較低。根據(jù)公司安排,對電解質作了上調,我們加強對爐底的處理,并適當調整鋁水平,隨著鋁水平的提升,電解質逐步穩(wěn)定,電效得到回升。在上提鋁水平的過程中,細節(jié)把握并不是太好,有部分電解槽鋁水調整偏高,電解質偏低。車間發(fā)現(xiàn)問題后,及時進行控制調整。通過積極的調整,使槽況得到穩(wěn)定,目前,技術條件逐步恢復,基本達到預期目標。

  回顧一年來的工作過程,我們從迷茫到逐步找到方向,并能認識到生產(chǎn)不穩(wěn)定的原因,可以說是我們車間技術管理人員的最大收獲。在技術條件調整的同時,我們經(jīng)常召開專題會進行研究分析,認真分析技術條件變化和電效的關系。通過對技術條件、電流效率變化分析,我們認識到:之所以發(fā)生技術條件失衡,主要是技術條件微觀變化沒能引起我們技術管理人員的重視,等到問題暴露出來后再調整,已經(jīng)造成了不可避免的損失。另外,心態(tài)不穩(wěn),缺乏問題前的應變能力,也是導致我們沒能及時發(fā)現(xiàn)問題的重要因素,在今后的工作中,我們必須深刻自我剖析,避免類似問題出現(xiàn)。

  三、加強車間基礎管理工作

  針對年初,車間管理不到位,職工思想渙散、工作消極的現(xiàn)象,我們主要做了以下兩方面工作:

 。ㄒ唬┳龊密囬g政治思想教育工作。

  1、加強班子團結,不斷增強廣大職工凝聚力,車間班子成員之間能夠做到心往一處想,勁往一處使,真正做到思想上統(tǒng)一,步調上一致,工作中互相配合,真正發(fā)揮了班子的領頭帶動作用,職工的凝聚力空前增強,為圓滿完成各項工作任務打下了堅實基礎。

  2、發(fā)揮班段長干一行愛一行、鉆一行,刻苦學習業(yè)務技能,爭當生產(chǎn)能手的標兵作用。如停槽、啟槽的工作中,在時間緊,勞動強度大,技術要求高的情況下,車間班段長、維修工全部都自覺地投入到這場戰(zhàn)斗中,發(fā)揚團結拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圓滿、按時完成了任務,為下一步的生產(chǎn)提供了有力保證。

 。ǘ┘訌姲嘟M管理,提高車間管理水平

  1、積極引導,加強班組管理。在日常的工作中,車間定期組織班段長召開工作例會,及時掌握班組中存在的實際困難和問題,對一些班組中存在的好做法向其他班組中進行推廣,從而提高班組的整體水平。

  2、合理調配,優(yōu)化組合。我們針對人員分配不均的情況,統(tǒng)籌兼顧,對人員少、實力弱的班組及時調整,從而使班組達到優(yōu)化組合,充分調動了職工的工作積極性。

  3、創(chuàng)建學習型班組。車間通過“學習型班組”的創(chuàng)建,建立上下結合、有效溝通機制,完善班組建設考評與獎懲制度,在加強班組考核、現(xiàn)場管理、提高質量、安全管理等方面取得了新的進展.

  四、加強教育培訓,提高職工綜合素質

  20xx年,車間在“人員少、任務重”的情況下開展工作,因此對車間的安全教育、業(yè)務培訓工作提出了更高要求。車間按照要求,制訂了車間的年度培訓計劃,涵蓋了車間精細化操作、安全生產(chǎn)、設備保養(yǎng)、等方方面面的內容。并結合車間實際,按照車間計劃,有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。通過培訓使車間全體職工的綜合素質得以全面提升,為工作的順利開展打下了堅實的思想基礎。

  五、加強車間安全管理工作

  車間始終把安全工作放在首位。在車間管理制度、考核細則中都對安全問題作了明確規(guī)定。每周的生產(chǎn)例會上,對安全工作都進行總結、布置。

  電解工作處在高溫環(huán)境中,且作業(yè)空間狹小,發(fā)生事故的幾率較大。為避免事故發(fā)生,車間制定了嚴格的勞保護品穿戴制度。班長在班前會上對職工護品佩帶情況進行檢查,護品不全不準上崗,班后會上對本班安全情況進行總結。工段、車間不定時進行檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作或護品不全者,對當事人進行教育、處罰,班長、工段長負連帶責任。

  槽子、設備安全方面,車間針對槽齡長、人員少的情況制定了詳細的設備檢修計劃和槽子巡檢制度。對車間所屬設備和槽子進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理解決,確保了設備和槽子安全運行。對大修重啟動槽,我們加班加點,嚴密監(jiān)測,所啟動槽運行良好,無一滲漏。

  天車是事故多發(fā)點,因此我們根據(jù)生產(chǎn)處下發(fā)的《設備管理制度》制定了安全事故預防措施,把安全工作落實到位。天車班長必須每天和天車工進行溝通交流,并跟車了解天車運行狀況。電解作業(yè)班長嚴禁搶時間、搶速度,一切工作服從安全。把天車安全和電解、天車班長考核雙向掛鉤。使天車運行逐漸進入良性軌道,杜絕了事故的發(fā)生。

  通過以上工作的開展,職工的安全意識、自我防護意識普遍提高。20xx年實現(xiàn)了人員、設備零事故。

  六、節(jié)能增效

  節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作,節(jié)能降耗就意味著增效,所以我們一直將節(jié)能降耗納入各項工作:

  (一)、提高電效、降低電耗。

  在工作中,我們適時調整各項技術參數(shù)以達到優(yōu)化生產(chǎn),定期召開班、段長會議制定相應的措施,積極展開工作,無論從提高產(chǎn)量增強電效還是節(jié)能節(jié)電方面都有一個提升,這樣從根本上節(jié)約了電能的消耗。同08年相比我們車間噸鋁耗電量降低了300多度,與去年相比,共節(jié)約電量198.9萬度。

  在今后的工作中,我們將在進一步提高電效的情況下,把少停槽和延長電解槽壽命納入工作的重點。

 。ǘ、加強精細化操作,降低能耗。

  電解日常工作中的物料消耗主要是氟化鹽和碳塊。想節(jié)能必須抓住這兩方面:

  1)氟化鹽的主要作用是調節(jié)電解槽的溫度和分子比。每天的攝入量比較大,為了使加入槽中的氟化鹽既少又能充分發(fā)揮其功效,我們在合理調整溫度的同時,采取少量多次的方法添加,并在添加時讓其自行熔解防止揮發(fā),從而在根本上節(jié)約了氟化鹽,與去年相比節(jié)約了近50噸。

  2)為了節(jié)約碳塊的消耗,我們強化管理加強日常維護,防止氧化,加強保溫,做到不氧化、不見黑、不冒火、并且我們還對鋼爪好的殘極進行處理保留以對槽內氧化嚴重的陽極進行置換。所以同去年相比噸鋁碳耗降低了17公斤,共節(jié)800多噸。

 。ㄈ⑿夼f利費,減少領新,減少車間二級庫存量。

  在日常運行和檢修工作中,我們樹立修舊利費的意識,本著對設備“應修必修、修必修好”的管理原則,相應的對備品備件采取“能用的不換、能修的不丟”的使用要求,做好各項工作。把換下的設備進行拼裝,不能拼裝的拆下來當配件,并擦油保養(yǎng)好,加大材料的重復利用率。我們還制定物料領用臺帳,各工段各班組對比,看誰領新頻繁并加強考核,從而在根源上減少物料的消耗,為車間的生產(chǎn)及節(jié)能降耗工作打下了堅實的基礎。

  以上就是車間20xx年的工作總結,車間的各項管理工作科學規(guī)范、全面有序。取得成績的'同時也存在一定的不足,車間將在以后的工作中,逐步改善,帶領職工共同把車間的各項工作做好,為公司的又好又快發(fā)展奠定堅實的基礎。

  20xx年的工作措施與打算:

  20xx年我們將在廠領導班子的領導下做到:堅持安全生產(chǎn)齊抓共管,集中優(yōu)勢組織生產(chǎn),精打細算保成本,細心維護保養(yǎng)設備,穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)質降低消耗的方針。切實抓好以下工作,保全年生產(chǎn)任務的完成:

  一、生產(chǎn)指標方面:

  1、在保證電解槽平穩(wěn)、各項技術條件受控的同時,以公司的考核制度為目標,使各項指標都在考核范圍之內。為了督促20xx年的工作,我們制定了初步的目標:全年平均電效為94%,碳耗475KG以下,直流單耗12800度以下,氟化鋁單耗控制在20-25公斤,輔料消耗噸鋁在2元以內。

  2、大力推行“精細化”操作,加強對爐底的摸測,注重碳渣的打撈;合理調整技術條件,使各項技術條件都平衡且受控,保證平穩(wěn)的同時求高效。

  二、車間基礎管理工作方面:

 。1)、繼續(xù)發(fā)揚職工強烈的責任意識、時代意識、系統(tǒng)思考意識、拼搏奉獻意識和創(chuàng)新意識,用先進的理念統(tǒng)一全車間職工的思想,在“嚴細實”上下功夫,做到高標準、嚴要求、行動快,在明年的生產(chǎn)過程中,圓滿完成公司下達的各項工作任務。

  (2)、加強設備管理,實行設備責任到人,崗位、技術兩級點檢,真實反應設備運行狀態(tài)及設備狀況,加強崗位工設備維護保養(yǎng),提高設備完好率,檢修中嚴把檢修質量關,力爭設備作業(yè)率達到工廠考核要求,按時完成今年生產(chǎn)計劃。綜合工段積極配合電解完成各項維修工作,真正起到保駕護航的作用。

  (3)、進一步完善優(yōu)勝劣汰,完善競爭激勵機制,在分配制度上拉開檔次,對貢獻大、特別是在某項指標上有所突破的人進行重獎。

  (4)、關心職工生活,多溝通、多交流,充分提高廣大職工的積極性和創(chuàng)造性。

  三、安全生產(chǎn)方面

  本著“安全第一”的方針,我們主要做好以下幾方面工作:

 、、隨著車間槽子槽齡增長,切實做好電解槽安全檢查、防護工作,確保生產(chǎn)安全。

  ②堅持每周進行一次安全大檢查,對查出的安全隱患、違章操作按照“三不放過”的原則進行處理,小事當作大事來抓,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

 、勖吭麻_展一次反事故演習活動,通過演習來提高職工反事故能力。

 、茏ズ寐毠ぐ踩逃岣甙踩庾R。

  四、節(jié)能降耗方面

  徹落實公司、集團節(jié)能減排工作要求,加強車間物、料等的管理工作,學習先進管理經(jīng)驗,努力降低生產(chǎn)成本,完成車間全年消耗指標。具體為:

  1、抓細節(jié)、降消耗生產(chǎn)過程中,尤其是出鋁、換極過程中,經(jīng)常出現(xiàn)粘帶電解質、物料散落槽外現(xiàn)象。車間將制定嚴格的考核制度,要求隨時進行清理,干完一臺槽清理一臺。對落入地溝的物料,每班進行清理并嚴格交接班,清出的物料全部返回槽內。

  2、控制好條件降低電耗節(jié)電方面,車間將從以下兩方面入手。一是在保證電解槽運行穩(wěn)定的情況下,盡可能降低電壓。合理搭配技術條件,控制異常電壓。二是保持低效應系數(shù),盡量走無效應控制,從而達到降低電耗的目的。

  3、責任細化、確保低耗各工段每月月初制定消耗計劃報到車間,車間進行審核把關,確定領用量。材料領用后,責任到人,消耗量和獎金考核掛鉤,節(jié)獎超罰。綜合維修對設備配件精心維護,對出現(xiàn)故障的設備配件盡可能修復,實在不能修復的,由工段長進行檢查確認,報車間備案報廢。吸出班嚴格控制粗清包工作質量,延長單包使用天數(shù),利用減少大清包次數(shù),減少密封圈、吸鋁管墊片等易耗品的使用量,真正把節(jié)能工作落實到每個點。

  新的一年即將到來,我們電解五車間全體干部職工信心十足,將在原有成績的基礎上,團結奮斗,虛心借鑒兄弟單位的先進經(jīng)驗,取長補短,為公司的長足發(fā)展作出更大的努力。

電解車間工作總結3

  在這個月主要工作是參與硫酸車間的帶負荷試車以及電解車間的項目工程的跟蹤落實。

  首先,硫酸車間帶負荷試車方面。在1月28日開始對硫酸車間轉化工段開始升溫;并且根據(jù)廠家對轉化器內部的觸媒的存放情況給出的建議繪制升溫曲線;之后檢查轉化器是否漏氣。在開始升溫的45個小時,升溫效果并不是很好,在兩個電爐全開的情況下,轉化一段溫度在450度,二段在370度,三段在300度,四段在380度,五段在350度,二、四段溫度升不起來,導致掛電爐升溫補熱。在2月5日凌晨2:00熔煉開始往硫酸車間輸送煙氣。此時,在反應放熱的帶動下,各段溫度逐漸升至觸媒的正常催化溫度范圍。在這期間,師傅一直引導我在試車階段要好好學習,包括硫酸車間開車、停車的`操作流程;各崗位的工藝指標的學習記錄以及學習隨時出現(xiàn)的問題及解決方案等。向檢測站工作人員學習有關計算硫酸各種參數(shù)(氣濃、轉化率、吸收率)的實驗方法,以便對硫酸生產(chǎn)工藝進行更好的調整優(yōu)化。另外。師傅還安排我協(xié)調硫酸車間與冶煉一公司水處理車間之間排污管道以及回水管道的安裝工作。

  其次,電解車間生產(chǎn)方面。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)電解槽面電解液循環(huán)量不夠的現(xiàn)象。通過現(xiàn)場落實底流閥孔徑,發(fā)現(xiàn)孔徑變小是導致循環(huán)量不夠的主要原因。<蓮>電解陽極板出現(xiàn)不電解現(xiàn)象,由于之前并沒有在陽極板上設置標志而無法對粗鉛源頭進行追蹤,現(xiàn)在安排在立模工段對加粗鉛鑄錠的陽極板進行“隔十標記”的方式對源頭進行追蹤。另外,對電解車間低位槽的焊補進行了跟蹤落實。

  第三,綜合管網(wǎng)方面。熔煉底吹爐投料之前,在師父的帶領下對全廠的蒸汽管道(包括中壓蒸汽、生產(chǎn)蒸汽、采暖蒸汽)、軟化水、除鹽水、回用水管道進行理順,包括各種管道走向,閥門位置,以及閥門的開關時間。最后以管理規(guī)定的形式下發(fā)給相關車間,確保其在開車過程中正常使用。

  此外,師傅還安排我協(xié)助熔煉車間的還原爐表冷器入口電動閥門以及脫硫工段的管道、泵的協(xié)調安裝等。

  通過這個月的工作,我懂得了工作要有責任心。其實工作并不難做,關鍵是你想不想做。有一個扎實,真干的工作心態(tài),我們將會把工作做得更好。另外,在春節(jié)期間,總裁親自來慰問,還有高管們親自為我們盛飯,讓我們備受感動,讓我們這些身處異地的人感受到了xx這個大家庭的溫暖。我們只有以認真、負責的工作態(tài)度,確保三公司的開車成功,來表達對公司的感激和謝意。

電解車間工作總結4

  在這個月,我主要是熟知了電解車間的工藝以及跟蹤車間改造、車間設備維修整改和安全檢查等工作。

  第一,對電解的工藝流程進行學習。通過看電解車間的工藝操作規(guī)程對車間大體流程有了初步的了解。之后多次去車間進行現(xiàn)場學習,不懂得問題就咨詢領導以及車間技術人員,通過在現(xiàn)場的學習,進一步了解車間的工藝流程。在了解工藝流程的同時,我對車間設備型號、尺寸、以及處理量也有了初步的認識。通過這些設備知識,推算出工藝參數(shù),明白了其中的計算方法,工藝參數(shù)也會記得越牢固。

  第二,為電解開車做好準備工作。首先編制電解各崗位的技術參數(shù)指標。由于在電解車間工藝指導書上得技術數(shù)據(jù)大都是從豫光金鉛公司照搬過來的,很多數(shù)據(jù)和初步設計書上的數(shù)據(jù)不一致。于是我開始對電解車間工藝作業(yè)指導書上的技術指標按照初步設計書上的數(shù)據(jù)進行了更正。最后編制了電解車間各崗位的技術指標。另外,對電解、硫酸車間各崗位的記錄表進行了統(tǒng)計整理。

  第三,對電解車間存在問題的整改。首先,聯(lián)系并跟蹤了廠家對車間的液下泵支架進行了防腐,以及對脫硫塔的修補,還有除銅崗位鉛鍋眼罩的測量,跟蹤現(xiàn)場施工、施工結果驗收;電解槽焊補、電解液循環(huán)上夜管道、下液管道的修補驗收等工作。綜合部、項目部以及電解車間共同參與驗收。綜合部由我代表參加,對電解車間所有車間改造、廠家維修的設備進行驗收。在驗收時,我們本著一個認真、負責的態(tài)度嚴格按照驗收標準對其進行全面檢查,以保證11月帶負荷試車的順利進行,最后由參加人員簽字確認驗收合格。

  第四,進行電解車間煤氣試車。在二公司將煤氣送過來之前,張部長給我們交代了煤氣來到之后的具體事宜。煤氣送來之后的閥門的開關順序、放空、取樣以及與調度、煙化、二公司煤氣站之間的聯(lián)系。由于進口主管道電動刀閥以及鍋臺下部分閥門漏氣,致使不能點火烘鍋。最后對所有閥門、焊口用溶有洗衣粉液體進行排查,把漏點找出后加pvc墊片,目前仍在調試中。在這次煤氣試車中,我感覺到了在這方面所欠缺的知識,不知道的事情一定要多問,理順開車程序,以及各方面的注意事項,為順利開車做好準備。

  最后,每周五對分管車間所有設備、工藝、安全方面進行大檢查。安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。安全始終是放在第一位的。通過檢查,把車間里存在的安全隱患以隱患整改通知書的形式下發(fā)給車間,并且規(guī)定完成期限,超出期限未完成的一律罰款處理。另外,我每天在車間進行其他工作的同時,也留心巡查車間的安全隱患。在上個月里,對硫酸車間下發(fā)的隱患整改十幾處,車間都已按時完成。 通過這種形式將車間的安全隱患降至最低,以保證車間的順利生產(chǎn)。

  通過這些工作,我了解了作為一個技術員,應該具備的`各方面的能力。一定的專業(yè)能力是必不可少的。離心泵、壓濾機、換熱器等知識在專業(yè)課《化工原理》上都有,只是很長時間不看,都已經(jīng)忘記了。通過上個月的專業(yè)考試,我知道了在化工原理知識方面的嚴重不足,在這個月里,通過在網(wǎng)上下載資料,以及詢問崔部長,對其進行了學習。另外,在11月1號電解車間日本機組四個機組將會將會帶負荷連開車,一定要抓緊時間理順電解車間的工藝流程,以及各崗位的工藝參數(shù),可能出現(xiàn)的問題以及解決方案。當真正出現(xiàn)問題時不至于手忙腳亂或不知道怎么做,而是迅速的做出最正確的判斷,完成生產(chǎn)任務。

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