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焊接技術(shù)總結(jié)（通用10篇）
總結(jié)是對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究的書面材料，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優(yōu)缺點，讓我們抽出時間寫寫總結(jié)吧。總結(jié)怎么寫才是正確的呢？以下是小編精心整理的焊接技術(shù)總結(jié)，希望能夠幫助到大家。
焊接技術(shù)總結(jié) 篇1
我分公司負責寶鈦萬噸自由鍛壓機液壓管道制作安裝，本工程設(shè)備及管道是寶鈦集團從德國WEPUKO公司進口的，其中最重要的是復雜的液壓系統(tǒng)部分，從制作、焊接、安裝、油循環(huán)每一步的具體工作，外方要求都非常嚴格，尤其是焊接過程，剛開始時都是在外方的監(jiān)督下進行的，外方和甲方不信任我們，條件要求苛刻，但經(jīng)過我們的努力最終得到了他們的認可，這說明焊接質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于我們的重視程度，以下是施工結(jié)束后對焊接工程的歸納總結(jié)：
一、選擇合格的焊工
問題一：我公司目前的焊工持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的焊接資質(zhì)證書的人不少，但是真正能夠在實際現(xiàn)場達到要求的'人幾乎沒有。問題二：焊工管理制度不健全解決方法：
1）經(jīng)過考試鑒證真本事
焊接人員技術(shù)能力與焊工考試類別、項目相適應(yīng)，并不是有證就可以說明一切，必須經(jīng)過施工現(xiàn)場實際考核。寶鈦項目業(yè)主要求必須保證6優(yōu)秀的名全能焊工（即可以氬電聯(lián)焊的），參加考試的焊工共9名，這9名焊工到焊接現(xiàn)場在甲方和外方的監(jiān)考下進行相應(yīng)項目的考試，然后進行外觀及探傷、力學性能試驗，最后根據(jù)焊接質(zhì)量確定人員分配
2）建立不同技術(shù)水平拿相應(yīng)的工資待遇的相關(guān)制度
剛開始沒經(jīng)過考試之前，一些焊工不服氣為什么外雇焊工工資特別高，自己也挺累，工資卻只有他們的三分之一，考試之后都服了，建立不同技術(shù)水平的工資待遇，拉開檔次，吸引他們努力提高技術(shù)水平。
3）提高對焊接技術(shù)的重視，下決心培養(yǎng)一批焊接人才
我公司內(nèi)部的焊工，證書都有，大多不思進取，因為大家都認為焊工是輔助工種，不被人重視，焊工作為特種作業(yè)行業(yè)在冶金行業(yè)并沒有得到充分重視與培養(yǎng)。焊接質(zhì)量直接影響整個工程的施工質(zhì)量，需要公司重視培養(yǎng)焊接人才。
二、合理安排焊接施工工序現(xiàn)場焊接施工工序安排如下：
�、俟に嚰跋嚓P(guān)標準文件的準備
②焊接人員集體學習焊接工藝文件
�、酆附臃椒昂覆牡倪x用
�、芷驴跍蕚�
⑤組對定位
�、藓盖邦A熱
�、吆附雍缚p檢驗
�、嗪负鬅崽幚�
�、岷缚p返修
全過程控制焊接工藝的實施是確保質(zhì)量的核心，因此必須編制詳細的焊接施工作業(yè)指導書等工藝文件。每道焊縫焊接時，有專人監(jiān)控焊接工藝，如焊工不按工藝施工應(yīng)立即終止焊接。在焊接過程中，熱處理人員全程監(jiān)控層間溫度，如超標應(yīng)立即通知焊工暫停。提高施工人員質(zhì)量意識是貫徹焊接工藝的關(guān)鍵。在施工前，進行全員交底，與焊工進行溝通，并且制定施工工藝卡，交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現(xiàn)場焊接的必要性和控制要點。三、焊接施工過程中遇到的問題
1、工期緊張，工藝評定覆蓋范圍不全
由于工期緊張現(xiàn)場焊口厚度從2.5mm-55mm的壁厚不等，我公司現(xiàn)有的工藝評定不全，材質(zhì)為Q345的氬弧焊的厚度覆蓋范圍是1.5mm-8mm，氬電聯(lián)焊的厚度覆蓋范圍是22.5mm-200mm，氬電聯(lián)焊工藝評定缺少9mm-22.5mm的工藝評定，如果工藝評定不全，不允許進行施工，經(jīng)過跟業(yè)主溝通，業(yè)主同意拿出自己公司的工藝評定做補充。
2、由于該工程的液壓管道材質(zhì)為ST52.4(Q345),高壓管道最厚為55mm，易產(chǎn)生裂紋，焊工焊接難度大
對此我們制定了嚴格的施焊紀律，必須嚴格執(zhí)行焊接工藝，專門組織會議給焊工講解焊接工藝的重要性及注意事項，對于焊材使用、焊接清理、焊接預熱及焊后熱處理等工序都有記錄，為了安裝時不出現(xiàn)變形，固定口必須2人對稱焊接，轉(zhuǎn)動口也要對稱焊接。焊工需要默契配合，如果焊接時不注意，管子發(fā)生扭曲，不但管子裝不上去，還會產(chǎn)生焊接應(yīng)力，容易發(fā)生裂紋
3、遠遠超出標準的探傷比例，無論高壓管道還是低壓管道探傷比例要求100%，高壓管道要求用射線和超聲波兩種探傷方法
對于這樣的要求，實際已經(jīng)超出液壓標準很多了，尤其是低壓管道，壓力只有0.8Mpa，根據(jù)標準探傷比例為5%，但甲方堅決都要100%射線，我們對甲方提出異議的同時，并沒有對焊工焊接的要求放松，每道焊口的跟蹤性非常強，確保了焊口質(zhì)量的提高，低壓管道探傷結(jié)果甲方很滿意，高壓管道焊接時由于壁厚大，我們?yōu)榱朔乐挂院蟪霈F(xiàn)缺陷不易返修的情況，特別建議甲方對于打底焊約15mm左右時進行一次探傷，確保根部質(zhì)量，減少以后的返修難度，經(jīng)過認真嚴格執(zhí)行焊接工藝要求，高壓管道合格率約97%以上.這讓甲方和第三方檢測人員都意想不到，也使我親眼證實了只要把公司對技術(shù)工序的要求真正執(zhí)行下去，質(zhì)量就一定會提高。
以上是我對寶鈦項目焊接過程簡單總結(jié)，經(jīng)過這個工程，我們應(yīng)該體會到技術(shù)管理必須加強，如果現(xiàn)場探傷焊接沒有專人管理，出現(xiàn)實際問題的對錯，只有焊工自己說了算，使問題永遠得不到有效解決。這個工程甲方及外方的要求非常嚴，正式這種嚴格的要求對促進該工程焊接質(zhì)量的提高確實起到了很大的作用，我想如果換一個工程焊接工序會有條不紊的執(zhí)行下去嗎？我覺得在制定一系列質(zhì)量控制措施時，應(yīng)該想到這些措施真正應(yīng)該怎樣在實際工作中起到作用，用現(xiàn)場實際質(zhì)量控制效果來檢驗質(zhì)量控制措施的有效性。這樣才能一步步提高公司的施工質(zhì)量。
焊接技術(shù)總結(jié) 篇2
焊接BGA芯片也是我們必須要面對的技術(shù)活，BGA芯片是主要針對體積小的電子產(chǎn)品開發(fā)的，因它的管腳位于IC的底部，雖然可以節(jié)省大部分空間但是因其管腳非常密集，所以非常容易造成虛焊和脫焊。有一些新手修家電的，一看到BGA芯片焊接就頭疼，為了克服這個問題，家電維修資料網(wǎng)編輯中華維修特整理了一些關(guān)于焊接方面的幾個步驟，希望給幫助各位。
第一步、定位：
首先記住IC在主版上的方向，在記住其位置。如果是沒有畫出BGA IC位置的主版我們需要先把它的位置標在主版上。我個人是用手術(shù)刀在BGA IC的.位置上畫出印，但手要輕，畫出即可，不要把版線劃斷。
第二步、拆焊BGA：
首先在BGA IC周圍加松香水，要稍稠一點，如果用焊油就需要用風槍給BGA IC預熱，然后將焊油涂在IC周圍焊油就會自己流入IC底部。然后將主辦固定，風槍溫度調(diào)到280~300度左右風量在4~6級用大槍頭（把風槍對著紙吹，2~3秒糊了為280度左右）在離BGA IC 1.5厘米左右吹，風槍要不停的圍繞IC旋轉(zhuǎn)，不要心急，待IC下有助焊劑流出時就不時用鑷子輕撥一下，待IC活動后再吹2秒左右用鑷子夾注IC果斷提起，不要猶豫，動作要快。到此，BGA IC拆焊完畢。
第三步、清理焊盤及IC：
用烙鐵再焊盤上輕快的拖動，使焊盤上的錫全被拖走，力求平整均勻。再用清洗劑將主版搽干凈；將IC用雙面膠粘在定位版上，用烙鐵將錫球拖走，使其平整光滑。再將IC擦干凈。
第四步、BGA植錫及焊接：
BGA植錫是最關(guān)鍵的一關(guān)，初學者可用定位版，將IC粘在上面。找到對應(yīng)的鋼網(wǎng)，將網(wǎng)上的孔對準IC的腳一定要對準！。固定，然后把錫漿用掛版再版上掛勻，使每個孔都有等量的錫漿，再將鋼網(wǎng)表面掛干凈，用鑷子按住鋼網(wǎng)的兩個對角用風槍以同樣的溫度離鋼網(wǎng)3~~4厘米處吹，此時也不要心急，待錫漿的助焊劑融化。蒸發(fā)一部分后將風槍稍向下移，即可看到BGA IC各腳開始融化，此時萬不可移動鑷子，待其全部融化后再吹2秒左右收槍。待錫球冷卻后再松開鑷子。用鑷子將靠邊的腳往下按，使IC從鋼網(wǎng)上脫落然后將IC腳沖上，用風槍再吹一次哦，為的是防止管腳錯位，當錫化后會自動歸位。冷卻后用刷子沾清洗劑把IC刷干凈。再焊盤上涂上少許助焊劑，把IC找好方向，對準位置，以同樣溫度吹焊，并不時用鑷子輕點，待其能自動歸位后再吹2秒后收槍。待機版冷卻后即可試機。
焊接技術(shù)總結(jié) 篇3
我于20xx年4月21日成為公司的試用員工，至今已近3個月，根據(jù)公司的規(guī)章制度，現(xiàn)申請轉(zhuǎn)為公司正式員工。在這期間是我人生中彌足珍貴的經(jīng)歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。使我能夠這么快的熟悉這一切，首先離不開領(lǐng)導對我的栽培和指導;同時也離不開同事對我無私的關(guān)懷和幫助。從內(nèi)心而言，我在這里感覺到公司的融洽工作氛圍、團結(jié)向上的企業(yè)文化。在崗實習期間，在領(lǐng)導和同事的耐心指導下，使我在較短的時間內(nèi)適應(yīng)了公司的工作環(huán)境，也熟悉了公司的整個操作流程。也為我有機會成為xxx的一份子而驚喜萬分。在本部門的工作中，我一直嚴格要求自己，認真及時做好領(lǐng)導布置的每一項任務(wù)，同時嚴格要求下屬做好本職工作;
利用自已在別的公司好的管理方法應(yīng)用到工作中去，培訓下屬利用自已在別的公司好的管理方法應(yīng)用到工作中去，培訓下屬能及時反映問題及處理問題的能力。經(jīng)過近三個月，我現(xiàn)在已經(jīng)能夠獨立處理本職工作，能對車間問題進行簡單分析處理，并與品質(zhì)工程師一起處理相關(guān)品質(zhì)問題，與生產(chǎn)主任溝通協(xié)調(diào)相關(guān)品質(zhì)問題的處理方法，糾正產(chǎn)線相關(guān)作業(yè)不當(人、機、料、法、環(huán))造成的品質(zhì)問題，把制程中存在的問題降底到
最少，使產(chǎn)品不良率降底到最小。我在工作過程中，充分做到認真、負責、主動的了解生產(chǎn)現(xiàn)場情況。和組長及巡檢的溝通，使我了解了他們內(nèi)心的真實想法和對工作的認識及看法;經(jīng)過一段時間的觀察讓我清楚了車間生產(chǎn)管理的不足。通過全面的了解，我認為員工整體品質(zhì)意識不強，巡檢工作力度不夠，主要原因我認為在于細節(jié)方面做得不夠完善。集中體現(xiàn)在以下幾個方面：1.產(chǎn)線制程品返工較多。原因為產(chǎn)線員工的操作方法未按作業(yè)指導書作業(yè)，工裝夾具沒有定期保養(yǎng)所致。 2.巡檢對6s及儀器設(shè)備點檢督導力度不夠完善。
6s造成生產(chǎn)現(xiàn)場物料混用，儀器設(shè)備未點檢造成品質(zhì)有所降底。在領(lǐng)導和同事們的細心關(guān)懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步，現(xiàn)將我的工作情況作如下匯報。
工作規(guī)劃：
1.提高各巡檢員的檢驗水平,實現(xiàn)一個巡檢員至少會兩個崗位或多個崗位。
2.提高全員的品質(zhì)意識,有針對性的對員工進行品質(zhì)意識教導。
3.讓各巡檢員明確每天的工作重點,計劃,努力的方向。
4.與生產(chǎn)一起分析影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素,制定相關(guān)的`改進措施。
5.對巡檢員品質(zhì)理念的宣導，培養(yǎng)巡檢員的工作能力。不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，積極、熱情、細致地的對待每一項工作.今后努力的方向:隨著xxx機芯組件產(chǎn)品與xxx的機芯組件的合并生產(chǎn)，可以預料我的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識更高更廣。培養(yǎng)下屬的工作能力要更強。在此我提出轉(zhuǎn)正申請，懇請領(lǐng)導給我繼續(xù)鍛煉自己的機會，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努
力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司做出應(yīng)有的貢獻。
焊接技術(shù)總結(jié) 篇4
近年來，航空航天、交通運輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展，極大地推動了焊接技術(shù)的發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣，對焊接質(zhì)量的要求越來越高，焊接工作量逐漸上升。據(jù)資料統(tǒng)計，我國焊接工作量已達到世界焊接強國的水平。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實際生產(chǎn)的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應(yīng)用于各種不同生產(chǎn)工藝中。
提高焊接生產(chǎn)效率，一方面是為了降低焊接成本，提高焊接生產(chǎn)效率，從某種角度上講，主要是由單位時間內(nèi)填充金屬的熔化量-熔敷速度來衡量的。但提高熔敷速度意味著熱輸入的增加，對于采用單一電弧焊接而言，為了防止由于熱輸入增加而引起的焊接變形，一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易產(chǎn)生未焊透、焊道不連續(xù)、咬邊等缺陷，應(yīng)用雙弧焊可避免上述缺陷的產(chǎn)生。目前，從國內(nèi)外對雙弧焊接工藝方法研究的現(xiàn)狀來看，按電弧的種類與位置來分，其研究主要集中在三個方面：單面雙弧焊、復合雙弧焊、雙面雙弧焊。
1、單面雙弧焊
單面雙弧焊一般而言就是指雙絲焊接，它包括采用單個焊槍配上填絲或雙焊絲和雙焊槍的雙絲焊接。由于單面雙弧提高了焊接速度，減小了單位時間內(nèi)焊縫成形的熱輸入，因而熱影響區(qū)減小，接頭力學性能提高。對于雙弧焊的研究，國內(nèi)外都是從雙絲埋弧焊開始的，該技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，后來又在窄間隙焊上得到了應(yīng)用，近幾年來對雙絲熔化極焊研究的相對比較多。
2、復合雙弧焊
復合雙弧是指采用不同種類的電弧或熱源相結(jié)合進行焊接的方法。對于復合雙弧的研究，電弧并不限于普通意義的電弧概念，它也包括了電子束、激光等高能束熱源。
3、雙面雙弧焊
雙面電弧焊接（DSAW）是一種新近發(fā)展的新工藝，是指采用兩個同種電弧或不同的電弧在工件的兩面同時操作的焊接工藝。它的'應(yīng)用極大地促進了焊接生產(chǎn)率的提高，但它易受焊接位置限制。
3．1雙面雙弧非對稱焊由兩名焊工分別在工件的正反面自上而下的同時進行垂直的手工鎢極氬弧焊，兩槍間距保持一個熔池長度。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個向上的托力，并與熔池的表面張力對熔池起著支撐作用，從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫，接口間隙大，焊接性好，減小了夾渣和氣孔傾向，同時提高了生產(chǎn)效率。
3．2雙面雙弧對稱焊
雙面雙弧對稱焊技術(shù)可徹底消除未焊透缺陷，最大限度地降低焊接變形。周大中等根據(jù)繩索取芯鉆桿焊縫內(nèi)表面不得有余高的要求，提出了鉆桿外等離子弧焊（PAW）和鉆桿孔內(nèi)鎢極氬弧焊（TIG）同時進行的PAW-TIG聯(lián)焊方法，盡管該工藝的適用范圍很窄，但其焊接生產(chǎn)效率卻非常可觀。實踐證明采用熔化極內(nèi)外側(cè)同步半自動氬弧焊的焊接方法，提高了生產(chǎn)效率，保證了焊接質(zhì)量，節(jié)省了焊接材料。
4、結(jié)語
雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟的焊接工藝方法，在實際生產(chǎn)中具有良好的應(yīng)用前景。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，雙弧焊接技術(shù)必將得以完善和發(fā)展，同時還會出現(xiàn)新的電弧組合焊接工藝方法。雙弧焊接的應(yīng)用范圍也將擴大，并促進焊接技術(shù)的更大發(fā)展。
焊接技術(shù)總結(jié) 篇5
20XX年，生產(chǎn)處焊接控制室管理人員2名，焊工85名，作為生產(chǎn)處最大的配合科室，主要負責產(chǎn)品焊接、車間焊接技術(shù)支持、焊工管理以及配合公司其他部門完成相關(guān)工作。焊接控制室在領(lǐng)導的正確指引下，本年度較為圓滿的完成了公司制定的各項生產(chǎn)任務(wù)目標，尤其是在結(jié)構(gòu)模塊、CV制造過程中，配合產(chǎn)品車間超額完成焊接工作任務(wù)，為依托化項目節(jié)點目標的實現(xiàn)做出了應(yīng)有的努力。同時，作為獨立的科室，焊接室20XX年度在工作質(zhì)量提升、班組建設(shè)、工機具管理、6S改善等多個方面，均較以往取得了不小的進步�，F(xiàn)將本室的工作具體敘述如下：
一、質(zhì)量和安全總體完成情況
1、安全體系改善情況
根據(jù)公司安排，焊接控制室今年重新修訂了本室的危險源分析、車間環(huán)境因素評價分析、安全應(yīng)急預案，新編電焊作業(yè)危害因素分析及預防措施、安全自評等體系文件，在年初與焊接室所有焊工簽訂《安全目標管理責任書》、《個人安全承諾書》，層層落實安全管理職責。
2、安全總體情況
焊接室的安全管理工作，存在著諸多難點，如，人員多、工種較獨立、分布面積大、作業(yè)本身危險系數(shù)高等，但本室通過宣傳、培訓等多種方式，對焊工個人進行教育，取得了不錯的效果。本年度焊接室的安全總體完成情況良好，但發(fā)生一起因工機具的不當使用和個人防護用品使用錯誤導致的人員重傷事故。
該事故的發(fā)生存在偶然因素，但焊接室從體系建設(shè)、責任落實、工藝執(zhí)行、加強培訓等多個方面進行了認真分析，以防止類似事故的再次發(fā)生。此事發(fā)生后，也引起了所有焊工對安全工作的高度重視，深刻意識到安全的重要作用，全員主動參與安全管理工作，焊接室也隨后多次組織以設(shè)備操作類為主題的培訓。
本室20XX年度進一步完善了車間二級、班組三級的培訓，并加大了日常巡檢力度，車間兼職安全員堅持每天記錄安全巡檢日記、每周報送本室隱患排查情況、每月報送安全質(zhì)量管理報告，積極組織焊工班員工參加公司的安全知識競賽答題、消防演練等活動。
本年度焊接室組織了多項專項安全培訓，如磨光機操作、交通安全、火災預防、臺風預防等，起到了很好的效果，讓員工在安全知識方面有了進一步的掌握。
3、工作質(zhì)量完成情況
20XX年度各車間的焊接質(zhì)量完成情況良好，焊工的一次性合格率提高，同時產(chǎn)品的一次性交驗合格率大幅提高，得到業(yè)主和監(jiān)造人員的表揚。
今年焊接室共計被開出3項CAR和1項1項NCR，其中3項CAR均屬于管理細節(jié)漏洞，現(xiàn)均已整改，1項NCR為焊工指派錯誤導致資質(zhì)超限，屬于人為錯誤。整體來講，20XX年的焊接質(zhì)量較去年有了大面積的提高，沒有再次發(fā)生車間焊接質(zhì)量不合格，現(xiàn)場開出NCR導致需現(xiàn)場返工的情況。
20XX年度，公司新增加了許多焊接難度很大的產(chǎn)品，諸如CV圍堰、IHP屏蔽罩、鎳基合金焊接、設(shè)備模塊中Ⅲ類材料等，再加上管道焊接量的增大，這對焊工技能的要求比以往高了很多。本室詳細分析焊工個人特點，克服了諸多困難，強化焊工內(nèi)部自身培養(yǎng)，合理制定外培計劃等方面，確保了焊工技能的逐步提升，同時也確保了產(chǎn)品焊接質(zhì)量較高的一次性合格率。
二、取得的成績與不足
1、工作亮點
20XX年度，焊接室工作量飽滿，在HAF焊工資質(zhì)人員數(shù)量有限的情況下，焊接室通過積極的進行協(xié)調(diào)各類資源，在工期緊張的情況下，尤其是SM1#和HY1#核級Q類模塊、二四公司預埋件、CV圍堰試驗焊接、CAP1400水分配焊接試驗件時，無論是管理人員還是焊工，都主動放棄節(jié)假日及周末休假的時間，加班延點、兩班作業(yè)，按時完成公司交予的焊接生產(chǎn)任務(wù)，更是顯示了團隊的力量；
20XX年焊接室配備了焊工班工具室，以及通過6S管理，本年度焊機配件的使用數(shù)量減少30%以上，有效的節(jié)約了成本；
焊接室技術(shù)人員在對ASME、AWS及HAF等各類標準更進一步熟悉的情況下，深刻理解各標準下的材料覆蓋、位置替代等之間的關(guān)系，減少了委托報送的考試項目，節(jié)省了培訓成本；
焊接室技術(shù)和管理人員僅有兩人，負責各車間焊接工作的管理和協(xié)調(diào)工作，工作量很大，事務(wù)繁多，且兼職的各部門的工作很多。通過鍛煉、學習，二人的管理和業(yè)務(wù)能力逐步提升，較圓滿的完成了公司的各項工作任務(wù)。
2、取得的成績與榮譽
焊工班在4月份公司組織的拔河比賽獲得第一名；五四青年節(jié)，焊工班組被評為“國家核電優(yōu)秀青年先鋒隊”；焊工班在七一紅歌大合唱比賽中獲得第一名；有2人在海陽市焊工比武比賽中獲獎，先后有8人獲公司級榮譽。
3、工作中的不足
員工在車間的安全意識有待深入的加強，工機具的合理使用以及勞動防護用品的'正確佩戴有待于通過進一步的培訓進行貫徹；
焊工的考試一次性合格率有待進一步提高，下一步擬通過與焊培中心、人力資源處共同制定相關(guān)的考試獎懲辦法和激勵政策進行統(tǒng)一規(guī)劃，以調(diào)動焊工的考試積極性；
公司的焊工技能水平有待進一步加強，以適應(yīng)公司未來更多的核級管道、特種材料焊接和特殊工藝焊接的需要；
通過今年幾個NCR和CAR，也可以看出車間的管理存在一定漏洞，焊接過程控制存在漏洞，焊接工程師的管理和業(yè)務(wù)能力有待進一步加強。隨著明年焊工人數(shù)的增加，管理人員應(yīng)掌握更多的管理和業(yè)務(wù)知識，通過學習進一步充實自己，才可以管理好這個隊伍，管理者的意識直接決定了所帶出來的隊伍水平。
三、焊接過程控制及人員管理
1、車間焊接過程控制
本年度焊接室充分汲取了2010年剪力釘事件及插入板焊工資質(zhì)問題的深刻教訓，將車間的焊接過程控制作為工作的重中之重。焊接材料控制方面共計審批發(fā)放單約2萬份，審核焊接過程記錄約5千份，對焊工資質(zhì)、爐批號、使用方向等重點審核，確保了焊接源頭資料的正確性。
焊接室要求所有焊工在實際焊接過程中要做到以下四個方面100%：焊前設(shè)備點檢率100%、工藝文件執(zhí)行力100%、焊后自檢率100%，、班組內(nèi)部互檢率100%， 本年度，焊工班所有成員也都灌輸了這種“產(chǎn)品零缺陷”的理念，焊工也慢慢意識到“一次做對”的必要性，把“零缺陷”的觀點貫徹到平常的工作中去，各班組按照標準要求做到了“不制造不合格品，不接受不合格品，不漏過不合格品”。
焊接室為確保產(chǎn)品一次性交驗合格率，正式驗收前，要求班長必須進行自檢、班組間的“質(zhì)量找茬”，這已經(jīng)成為了一種約定俗成的習慣。
2、設(shè)備與工機具管理
為確保焊接設(shè)備得到如期、正確的使用、維護、保養(yǎng)，今年焊接室編制了《焊接設(shè)備維護程序》、《焊接設(shè)備操作規(guī)程》、《磨光機操作規(guī)程》，并已下發(fā)班組執(zhí)行。同時，焊接室對車間所有的焊接設(shè)備進行了梳理，按照現(xiàn)有設(shè)備的實際使用人對設(shè)備重新劃分了區(qū)域和責任人，這對落實設(shè)備維護制度起到了至關(guān)重要的作用。
另外，焊接室通過對焊條保溫桶進行梳理，更新了臺帳，確定監(jiān)管責任人，并通過編制《焊工班焊條保溫桶使用規(guī)定》，從而確保了工機具得到正確的使用和維護。
3、焊工培訓及資質(zhì)管理
由于今年新材料、新工藝的大幅增加，焊工考試工作也較往年有所增加。本著從滿足生產(chǎn)最大化、控制成本最小化的原則，本年度共計向焊培中心發(fā)布焊工培訓委托62份，較去年增加AWS焊工資質(zhì)33項，增加ASME資質(zhì)104項，增加HAF資質(zhì)192項，新增GB資質(zhì)32項，這些新增的資質(zhì)確保了產(chǎn)品焊接的如期進行。
截止今年年底，公司擁有AWS資質(zhì)的焊工85人，共478項；擁有ASME資質(zhì)焊工48人，共計242項；擁有HAF資質(zhì)的焊工總計：41人，共計321項；擁有GB壓力容器資質(zhì)的焊工7人，共計32項。資質(zhì)項目大幅增加對本室報送《焊工活動月報》、《三個月連續(xù)操作記錄》、《HAF六個月連續(xù)操作記錄》的難度加大。尤其是HAF資質(zhì)證，它屬于外出考試，每一項的資質(zhì)有效期都是證半年的有效期，由于公司產(chǎn)品工期、技術(shù)條件和材料的影響，導致有一些資質(zhì)證在考完之后半年里，產(chǎn)品未能如期開工或因工藝變更，焊工個人無法進行考試項目的施焊工作，造成了延證難度增加，但20XX年本室通過積極協(xié)調(diào)，克服了種種困難，按時報送了焊工活動各類報表，確保了資質(zhì)的有效延續(xù)。
4、6S管理
通過進一步的宣傳，6S的理念已深深灌輸至班組的工作理念中，同時在多次的稽查中，焊工班的6S評比成績均位于前列，已逐漸轉(zhuǎn)為行為的一部分。
20XX年度焊工班的6S工作開展形式內(nèi)容較為豐富。通過制作焊機電纜線支架使得焊接電纜規(guī)整；制作米勒氬弧焊機一體化支架實現(xiàn)了設(shè)備與氣瓶同時移動；林肯焊機托架實現(xiàn)了笨重設(shè)備的靈活移動等等，即將制作的焊工工具柜將實現(xiàn)焊條保溫桶、焊條頭桶、磨光機等焊工常用設(shè)備于一體，進一步實現(xiàn)車間的定置管理。
5、班組建設(shè)方面
20XX年5月和11月，焊工班利用兩個月的時間里開展了“我當班長我發(fā)言”主題活動，每名焊工都在班長的引導下主持召開早班會，講述生產(chǎn)進度安排和安全注意事項，通過這個活動有效的增強個人的團隊意識；
24名技校焊工經(jīng)過一年的培養(yǎng)，今年9月份圓滿出徒。在焊工班首批“師帶徒”的24人中，有2人分獲公司組織的焊工比武大賽二、三等獎；有1人已通過HAF核級管道的考試，有13人參加了首批管道技校焊工的培訓，且均已通過氬弧焊小管ASME的考試，成績優(yōu)異，另外又有10人參加了第二批管道焊工培訓，列為管道焊工重點培養(yǎng)對象，取得如此喜人的成績，為公司未來的焊接隊伍的能力建設(shè)打下了基礎(chǔ)。
焊工班在工具室設(shè)置“榮譽墻板”將焊工班所有獲獎的集體和個人證書獎狀張貼于此，以此鼓勵并激勵所有班級成員；另外，在6S看板開設(shè)“員工風采”一欄，將車間和現(xiàn)場的精彩瞬間用圖片、詩歌的形式展現(xiàn)出來，讓員工感覺到自己的工作已得到肯定。
四、協(xié)助其他部門完成的工作
1、協(xié)助人力資源處
20XX年，焊工有6人離職，焊接室配合人力資源處招聘成熟管道焊工5人，技校小焊工23人。焊接室于1月和7月，從多個方面針對當前焊工人力資源狀況進行剖析，并形成分析報告，為領(lǐng)導決策提供基礎(chǔ)依據(jù)。
焊工班作為生產(chǎn)處人數(shù)最多的科室，且生產(chǎn)任務(wù)大，在組織培訓方面難度較大，今年焊接室兼培訓員利用周六和晚上的時間集中組織內(nèi)部培訓11次，順利完成了國核大學要求的個人學分任務(wù)。
今年七月份協(xié)助人力資源處制定了焊工比武大賽競賽規(guī)則及評分細則，有效保證了大賽的順利完成。
2、協(xié)助質(zhì)量安全處
本室兼職安全管理員，圓滿完成年度的安全管理工作。共計完成巡檢日志、安全報告、信息排查、質(zhì)量報告等共計248份。
3、協(xié)助信息中心
本室安排專人全力配合和支持公司的焊接信息化工作，為信息化平臺的建立提供相應(yīng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并參與信息化焊接系統(tǒng)的科研項目的報送和研發(fā)工作，目前，該系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)已基本錄入齊全，車間管理部分焊工培訓委托部分已可實現(xiàn)網(wǎng)上流轉(zhuǎn)。
4、協(xié)助營銷服務(wù)處、財務(wù)處
焊接室自九月份起堅持每天報送焊工日工作量及消耗配件品報送，讓領(lǐng)導在及時掌握車間生產(chǎn)進度的同時，清晰知道焊工的每日的工作量，且通過這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，逐步建立一套詳細的工時數(shù)據(jù)庫，與公司下一步的人力資源定額考核緊密結(jié)合，屆時可為其提供重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
5、協(xié)助黨群處
本室安排專人全力配合公司的信息報道工作，20XX年的投稿稿件數(shù)量較往年有所提高，尤其是有兩篇關(guān)于焊工班員工團隊精神的稿件分別在《國核設(shè)備》報紙以及《和》雜志上發(fā)表，對焊工班起到了良好的宣傳作用。
五、明年工作安排
1、配合信息中心盡快實現(xiàn)公司的焊接信息化系統(tǒng)，使車間盡快使用上該套系統(tǒng)，可更好的服務(wù)于焊接過程控制管理；
2、明年管道焊接的工作量大幅增加，經(jīng)過今年對管道焊工人才的儲備和培養(yǎng)，明年需要根據(jù)個人的資質(zhì)情況、能力狀況進行合理調(diào)配，以期順利完成管道預制和現(xiàn)場安裝的工作；
3、明年現(xiàn)場尾項處理的工作量將加大，預計有二十幾名焊工將去現(xiàn)場進行焊接作業(yè)，焊接室應(yīng)根據(jù)車間現(xiàn)狀進行人員合理安排，并組織在現(xiàn)場的焊工資質(zhì)延證情況；
4、班組的安全和文化建設(shè)、6S工作應(yīng)做到持續(xù)改善，通過臺賬、制度、責任人建立最基礎(chǔ)的班組管理基礎(chǔ)，并在此期間建立焊工與其他工種的順暢配合接口；
5、無論是管理人員還是車間工人，都應(yīng)加大培訓力度，且要跟蹤培訓效果，將培訓效果落實到實處，明年的鋁焊接取證、鎳基合金焊接的難度增加，應(yīng)特別要注重焊工的實操培訓效果的跟蹤；
6、配合人力資源處盡快完成人員考試激勵辦法，完善績效考核制度，量化考核，調(diào)動員工取證的工作積極性。
焊接技術(shù)總結(jié) 篇6
本人自中學畢業(yè)以來，有幸成為一名焊接工人，從事焊接工作已有13年之久。在這期間，深刻認識到要想成為一名合格的技術(shù)工人，就必須遵守職業(yè)道德，并進一步提高自身素質(zhì)和職業(yè)修養(yǎng)，誠信工作，樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀。
千里之行，始于足下。在工作中，我每做一件事都要求自己認真去做，努力做好。XXX五金廠是我成為焊接工人的啟蒙廠，它給予我很好的教育。幾年里，從簡單操作到疑難分析，得到師傅和廠領(lǐng)導的肯定。從接受任務(wù)，讀通圖紙，按工藝施工，現(xiàn)場保持整潔，工位器具擺放整齊，這樣一個工作流程在心里逐漸形成。腳踏實地、實踐自己、努力鉆研業(yè)務(wù)，團結(jié)同事、尊重同事、有問題必請教同事，嚴格按操作規(guī)范操作，給自己創(chuàng)造一個良好的'工作環(huán)境。
20XX年2月，應(yīng)聘于XXX有限公司，該公司主要以生產(chǎn)勘察設(shè)備和起重設(shè)備為主。其生產(chǎn)的起重設(shè)備額定重量達50噸。其中主要焊接加工件為臺車梁、定滑輪梁、副小車架，焊接面積大、要求高。原焊接方法采用手工電弧焊，勞動強度大、矯正困難、生產(chǎn)效率低。經(jīng)過我給企業(yè)領(lǐng)導建議，采用co2氣體保護焊，可以解決以上問題，經(jīng)實踐獲得良好效果，提高工效40，并批準在今后生產(chǎn)中均采用此工藝進行操作。
今后，我將振奮精神、增強信心，倍加珍惜來之不易的每一份成果，鍥而不舍，使自己在焊接事業(yè)向更遠的目標邁進，為社會主義市場經(jīng)濟建設(shè)不斷創(chuàng)新.
焊接技術(shù)總結(jié) 篇7
20XX年是國家的政府機構(gòu)改革不斷深入的一年，也是企業(yè)改革改制繼續(xù)進行的一年。中國焊接協(xié)會面臨著一些機遇和挑戰(zhàn)。我們從促進焊接技術(shù)發(fā)展，為企業(yè)、為政府服務(wù)方面積極開展工做，努力發(fā)揮橋梁和紐帶的作用。現(xiàn)將20XX年工作總結(jié)如下：
一、完善組織建設(shè)，搞好協(xié)會的基礎(chǔ)性工作
1、完成11個分支機構(gòu)登記工作和4個分支機構(gòu)申請工作
經(jīng)過20XX年中國焊接協(xié)會分支機構(gòu)和代表機構(gòu)復查登記工作，20XX年5月有11個專業(yè)委員會領(lǐng)取了民政部發(fā)放的“社會團體分支機構(gòu)登記證書”。
對后來成立的經(jīng)銷工作委員會、汽車專業(yè)委員會、管道焊接工作委員會、機車車輛專業(yè)委員會，準備相關(guān)資料，通過相關(guān)程序向中國機械工業(yè)聯(lián)合會和國資委提出申請，現(xiàn)等待審批。
2、完善和規(guī)范了對分支機構(gòu)的管理工作
為了完善和加強中國焊接協(xié)會對分支機構(gòu)的管理，中國焊接協(xié)會秘書處起草制定了中國焊接協(xié)會分支機構(gòu)和代表機構(gòu)換屆改選工作條例，以及各分支機構(gòu)和代表機構(gòu)的工作條例。
3、成立機車車輛專業(yè)委員會
隨著我國鐵路建設(shè)的高速發(fā)展，機車車輛制造行業(yè)形勢大好、呈欣欣向榮局面，一些機車車輛制造企業(yè)紛紛要求加入中國焊接協(xié)會，迫切希望中國焊接協(xié)會籌建機車車輛專業(yè)委員會。協(xié)會秘書處20XX年開始籌建機車車輛委員會工作，經(jīng)過對全國機車車輛行業(yè)調(diào)查、推薦委員候選人、征求單位意見等程序，考慮到企業(yè)規(guī)模、地域、候選人職務(wù)、以及覆蓋面等因素，經(jīng)籌備委員會審查和討論，確定了由18人組成的機車車輛專業(yè)委員會，并于20XX年11月29-30日在無錫召開成立大會，選舉出了主任委員、副主任委員和秘書長。
二、發(fā)揮行業(yè)作用，積極組織編制
目前我國經(jīng)濟發(fā)展非常迅速，政府的宏觀調(diào)控需要行業(yè)協(xié)會提供具有參考價值的建議，這也是行業(yè)協(xié)會的責任和義務(wù)。根據(jù)院士建議和協(xié)會工作安排，組織力量編制焊接行業(yè)發(fā)展規(guī)劃是20XX年協(xié)會的重要工作之一。焊接協(xié)會與學會共同于20XX年3月5日在北京召開資深焊接專家高層會議，又于20XX年5月20日在北京召開焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高層研討會，專門研討編制焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略工作。目前已經(jīng)做了如下工作：
1、編寫兩個報告
秘書處在收集現(xiàn)有資料的基礎(chǔ)上，編寫了“焊接行業(yè)現(xiàn)狀和存在問題”和“中國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展及展望”，這兩篇報告已在中國焊接信息網(wǎng)上刊登。
2、翻譯5篇國外焊接方面的報告
秘書處組織有關(guān)人員翻譯了美國和日本焊接學會關(guān)于焊接技術(shù)和焊接行業(yè)的報告，共5篇，并在中國焊接信息網(wǎng)上刊登。
3、網(wǎng)上開辟焊接行業(yè)發(fā)展研討專欄
在中國焊接信息網(wǎng)上開辟焊接行業(yè)發(fā)展研討專欄，包括林院士的`報告、翻譯的報告、調(diào)查報告，以及焊接調(diào)研提綱。
4、組織編寫焊接技術(shù)和焊接行業(yè)兩方面的發(fā)展規(guī)劃
從焊接技術(shù)發(fā)展和焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展兩方面編制整個焊接行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，焊接技術(shù)發(fā)展規(guī)劃內(nèi)容以焊接學會11個專業(yè)委員會為主，焊接行業(yè)發(fā)展規(guī)劃內(nèi)容以焊接協(xié)會14個專業(yè)委員會為主。于20XX年7月兩會秘書處給協(xié)會和學會各委員會主任發(fā)出了“關(guān)于編寫焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的通知”，通知要求各專業(yè)委員會做好本委員會所在領(lǐng)域的發(fā)展規(guī)劃工作，內(nèi)容包括現(xiàn)狀分析、存在的主要問題、與先進國家的差距、未來5-10年的發(fā)展方向和目標，應(yīng)當采取的戰(zhàn)略對策及措施、預期的結(jié)果。
焊接技術(shù)總結(jié) 篇8
畢業(yè)實習是我們在校期間的最后一次實習活動，是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎(chǔ)知識的重要步驟，通過焊接實習培養(yǎng)我們提出問分析問題和解決問題的能力、使所學的理論知識與實踐操作相結(jié)合。通過在生產(chǎn)現(xiàn)場中所解到的知識將課本上的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實;鍛煉動手能力，提高實踐能力。
實習目的
焊接實訓是全面學習電烙鐵操作技能的一次重要實習環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習使學生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，分掌握焊條電烙鐵的操作技能。
實習內(nèi)容
1、焊接老師現(xiàn)場傳授理論指導
2、現(xiàn)場觀摩焊接專業(yè)學生操作
3、指導老師指導下進行操作
4、自己動手操作
5、實訓考驗
6、指導老師帶領(lǐng)參觀焊接
7、實訓結(jié)束，寫實習報告
現(xiàn)場操作
1、防觸電、工作前要檢查焊接機接地線是否良好;檢查焊鉗線、電源線絕緣層是否完好。
2、防止弧光灼傷和燙傷、弧光中含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有強烈刺激作用、焊過的工件不能用手觸摸、敲擊焊渣時注意方向,用力適當,以免傷人、 3、防護用品:面罩、皮手套
4、設(shè)備的安裝:a、試機b、通電前,焊鉗不能放在工作臺或焊機上,以免短路、c、焊接中如發(fā)現(xiàn)高熱,冒煙,焦臭味,應(yīng)立即停止工作,切斷電源,報告老師、
5、敲擊式和摩擦式引弧在鐵板上進行電焊
6、將兩塊鐵板焊接成一塊(有點難)
安全特點
1、焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50～90V。而人體所能承受的安全電壓為30～45V，由此可見手工電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，所以當操作人員在更換焊條時，有可能發(fā)生觸電事故。尤其在容器和管道內(nèi)操作，四周都是金屬導體，觸電危險性更大。因此焊條電弧焊操作者在操作時應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。
2、焊接電弧弧柱中心的溫度高達6000～8000℃。焊條電弧焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵。同時，電弧周圍的空氣在弧光強烈輻射作用下，還會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體，在通風不良的情況下，長期接觸會引起危害焊工健康的多種疾病。因此焊接環(huán)境應(yīng)通風良好。
3、焊接時人體直接受到弧光輻射(主要是紫外線和紅外線的過度照射)時，會引起操作者眼睛和皮膚的疾病。因此操作者在操作時應(yīng)戴防護面具和穿工作服。
4、焊條電弧焊操作過程中，由于電焊機線路故障或者飛濺物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道補焊時防爆措施不當?shù)�，都會引起爆炸和火災事故�?/p>
心得體會
這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。在這次實習中也遇到了不少的難題，剛剛接觸板材的平對焊接，焊接過程中非常容易出現(xiàn)斷弧引弧難的問題，剛剛開始焊接的時候很難把握，一不小心就會失誤。特別是焊棒黏在鐵板上的時候，嗡嗡的聲音。這次的實習活動為我提供了接觸實際的.機會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象當中而是真真切切的反映在實物當中，讓我得到了直接的感官認識，使得映象更為深刻，記憶更加牢固。更重要的是通過本次實踐使所學的知識條理化，建立起一個立體的知識體系，給我提供了很大的幫助。
經(jīng)過這次實習不但使我們學到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，老師也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知!
建議、希望以后的理論課上最好提供一些焊接設(shè)備，讓學生更實際去了解，看得見摸得著。
焊接技術(shù)總結(jié) 篇9
轉(zhuǎn)眼間，20xx年已經(jīng)過去半年了。在此期間，在各級領(lǐng)導的正確領(lǐng)導和幫助下，在同事們的關(guān)心和支持下，在我不斷的努力學習和工作下，出色完成了車間下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。歲首年中，我靜心回顧這半年的工作，學習和生活，收獲頗豐。為了更好地完成后半年的工作，特將前期工作總?cè)缦拢?/p>
一、自覺加強理論學習，提高個人素質(zhì)
首先，自覺加強政治理論學習。
其次，在業(yè)務(wù)知識學習方面，我虛心向上級領(lǐng)導和車間工程技術(shù)人員請教，通過多看多問多聽多想和多做，使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個新臺階。為了不斷提高自己的理論水平，積極參與車間生產(chǎn)工藝和技術(shù)革新制定和修改，利用業(yè)余時間學習鉚焊工基本理論知識，讓理論更好地為實踐服務(wù)。
二、踏實肯干，努力干好自己的本質(zhì)工作
今年上半年具體參與的工作主要有以下幾個方面：
第一、受金融風暴和鋼鐵企業(yè)限產(chǎn)的影響，車間領(lǐng)導積極調(diào)整工作思路，把重點放在全長各車間的檢修任務(wù)上，作為車間的骨干，帶領(lǐng)班組成員完成了一系列的檢修，搶修任務(wù)：焦化公司分焦套管和除塵管道的安裝，煉鐵爐前除塵管道和燒振動篩溜槽的改制一軋生產(chǎn)線軌道和蓋板的更換，以及一煉鋼混鐵爐除塵罩體的制作和安裝。在這些任務(wù)中，積極發(fā)揮自己的技術(shù)特長，為搶修工作的提前完成盡到了自己的一份力。
第二、加強對班組員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的培訓。在生產(chǎn)中幫助新職工提高業(yè)務(wù)水平，讓他們在生產(chǎn)的同時學到一定的技術(shù)和工作經(jīng)驗，針對個別職工特殊工件專門指導：例如焦化公司焦爐操作室需要制作一件9度彎頭和一件圓錐體，我指導趙磊和高岳鵬完成了這兩個工件的展開和放樣。
第三、干好鉚焊工，一要有責任心，二要有過硬的技術(shù)和豐富的工作經(jīng)驗。作為一名鉚焊工助理技師，若不具備這樣的素質(zhì)，所說的`一切都只是一句空話，工作之中，仔細分析圖紙工藝，確保制作出來的工件合格，和同事多交流工作經(jīng)驗努力提高自己的業(yè)務(wù)水平。
第四、協(xié)助本班班長干好本班各項工作，保質(zhì)保量的完成上級領(lǐng)導交辦的各項任務(wù)。
密切配合，不斷完善，在這半年期間，常常利用工作之余，配合車間工程技術(shù)人員制定外出檢修搶修的施工方案。積極參與復雜構(gòu)件的工藝定制
半年以來，我在學習和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處，如組織管理能力不足，政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自己，努力做到以下幾點：
1、自覺加強學習，向?qū)I(yè)理論知識學習，向政治理論知識學習，向身邊的同事學習，取長補短，逐步提高自己的理論水平和實際操作能力。
2、充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢，不能只局限于自己技術(shù)的提高，還應(yīng)組織好全班員工干好工作，同時還應(yīng)擔負起本班所有技術(shù)業(yè)務(wù)工作，望領(lǐng)導給予我這個舞臺。
3、繼續(xù)提高自身政治修養(yǎng)，強化為企業(yè)、為人民服務(wù)的意識，努力使自己成為一名更優(yōu)秀的石橫特鋼企業(yè)的員工。
焊接技術(shù)總結(jié) 篇10
作為一名電焊工技能培訓指導老師，工作中我始終兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨，認真鉆研，將掌握的焊接知識以及焊接技能傳授給學生。同時作為一名老師我同樣在思想教育上也盡心盡力。在領(lǐng)導和同志們的悉心關(guān)懷和幫助下，基本完成了全年的教學任務(wù)，現(xiàn)將一年來的工作情況匯報如下：
一、全年教學人員概況
2016年全年共培訓校企合作焊接專業(yè)學生XX人，其中XX學院學生XX人、XX技校XX人、XX學院XX人。其中XXXX人以及XX人已經(jīng)培訓達標順利進入車間參與日常焊接工作，另外XX人仍然在實訓組進行技能培訓。
二、安全文明生產(chǎn)做遵守紀律的好員工
有時候我常常在想，雖然自己不是一名中學老師、小學老師，但是身處教育的崗位，仍然是一名教書育人的指導老師。先做人，后做事的理念一直在我心中。在日常的授課過程中，特別是班前班后會，我將公司的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)中存在的安全隱患等給予宣貫講解。積極參加公司組織的消防演習和區(qū)消防大隊的培訓。全年沒有發(fā)生安全事故。
教育學生干一行愛一行的愛崗敬業(yè)精神，宣講公司的“XX”戰(zhàn)略，貫徹集團和XX公司的各項要求，增強學生的愛廠愛家的主人翁精神，積極勤奮、遵守紀律做一名優(yōu)秀員工。
三、教學工作
1、理論聯(lián)系實際，使理論知識的講解生動有趣
知識是積累起來的，知識是教育的靈魂。有人說知識就是力量，也有人說知識就是生產(chǎn)力，更有人說知識就是生命。我認為只有提高學生的焊接理論知識才能更快理解實際操作中焊接技能和手法的原理。有時候的理論課同學們聽的枯燥無味，例如講到電弧長度和電壓的關(guān)系，“電弧電壓指電弧部的電壓，與電弧長大致成比例地增加，一般電壓表所示電壓值包括電弧電壓及焊絲伸出部，焊接電纜部的電壓下降值�！睂W生都是專業(yè)對口的死記硬背的理論都能答上來，但是讓他們解釋公式時，(焊條電弧焊時電弧電壓與電弧長度的關(guān)系式可表示Uh=Uz+KL式中Uh-電弧電壓，V;Uz-在一定條件時(一定電流和電極材料時)陰極壓降和陽極壓降之和，V;K-比例常數(shù)，電弧電壓梯度;)他們又很難解釋上來，電弧電壓的高低取決于電弧長度的變化，當電弧拉長時，電弧電壓升高，當電弧長度壓短時，電弧電壓降低。
但往往通過實際操作中飛濺的大小來解釋，學生們就能很好的理解和記憶，電弧拉長飛濺增多，電壓增大，電弧縮短飛濺減少，電壓減小。像這樣既能掌握理論知識又能在實踐中掌握控制飛濺手法的知識很多，他們也更樂于記憶，相比于單純的死記硬背和枯燥的理論知識記憶來說，實操中的教育教學更能接受。
2、認真做好班前會和班后會
一日之計在于晨，每天準時的班前會，講解安全知識，講解一天要學習的內(nèi)容和焊接技術(shù)要求焊接注意事項。每天的班后會，講解一天的培訓中得到的知識，也是給他們一個相互交流的機會，特別是班后會的發(fā)言，我也往往是找學生分析總結(jié)一天的.練習中還存在疑惑的地方提出來，然后詢問其他學生的想法。雖然他們有時候答不上來，但是有想法、去思考。我相信這種教學，這種學習會使他們印象深刻。同時也能增加對理論知識的理解。
3、抓住技能教學環(huán)節(jié)，保證教學質(zhì)量
向?qū)W生體統(tǒng)講解焊接操作技能全過程；采用示范操作表演或示范性試驗手段，是學生通過觀察獲得知識，掌握培訓項目的操作要領(lǐng)；學生反復地進行實際操作練習。重點加強巡回指導工作；在練習的過程中，定期考試檢查學生的聯(lián)系項目，指出優(yōu)缺點，提出改進要求，并做好操作培訓日記錄，保證了教學質(zhì)量。
這其中一批一批的學生，每個人的技能水平和接受能力是不一樣的，因材施教對悟性較高的員工更加嚴格要求，對技能練習稍微差一點的學生也是積極引導，通過大量、反復練習。使他們能夠盡快的適應(yīng)車間產(chǎn)品的制造。
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