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質(zhì)量問題整改報告
在學習、工作生活中,大家逐漸認識到報告的重要性,報告包含標題、正文、結(jié)尾等。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編為大家收集的質(zhì)量問題整改報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
質(zhì)量問題整改報告1
1、針對“施工單位沒有對現(xiàn)場施工和材料進場進行報驗”這一項,我部進行以下整改:對施工承包商的資質(zhì)、管理人員資質(zhì)、特殊工種資質(zhì)、施工組織設計、焊接工藝評定、規(guī)程等工程資料送監(jiān)理處報審,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗收合格,予以施工;對進場材料進行報驗,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣、送樣進行復試,檢測合格,予以施工。
2、針對“現(xiàn)場已經(jīng)焊接64道焊縫,目前沒有焊接工藝評定和焊接作業(yè)指導書”這一項,我部進行以下整改:
由本部技術負責人對油建二公司技術質(zhì)量中心編制編號為HP—016—20xx的焊接評定資料進行技術分析,具有和本工程相同的質(zhì)量控制程序,因此依據(jù)此焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程,并據(jù)此施工,F(xiàn)場焊接的64道焊縫依據(jù)了其它工程的焊接工藝評定制定的'焊接工藝規(guī)程進行的施工,經(jīng)監(jiān)理、基建科和監(jiān)督站三方的確認焊接64道焊縫依據(jù)的焊接工藝規(guī)程與根據(jù)編號HP—016—20xx的焊接評定資料編制的焊接工藝規(guī)程一致,經(jīng)檢測工藝符合標準。要求施焊人員將焊接工藝規(guī)程粘貼在焊機表面,焊工嚴格按照焊接工藝規(guī)程中的標準和要求進行施焊。
3、針對“施焊條件不合格,沒有清理管口”這一項,我部進行以下整改:將焊接工藝規(guī)程粘貼在焊機表面,焊工嚴格按照焊接工藝規(guī)程中的標準和要求進行施焊,采用SMAW焊接方法,采用E4315型號焊條,分3層焊接,焊接前使用砂輪進行管口清理,焊接每道口之前進行層間清理,采用砂輪打磨清根,確保焊接質(zhì)量。
4、針對“現(xiàn)場沒有焊接施工記錄,沒有施工過程質(zhì)量控制”,我部進行以下整改:對當日完成的焊口經(jīng)自檢合格并做好管道焊接工作記錄后,報項目監(jiān)理部提出檢測申請,監(jiān)理部確認合格后進行后續(xù)施工。將焊接工藝規(guī)程粘貼在焊機表面,焊工嚴格按照焊接工藝規(guī)程進行施焊,分部分項工程完工后及時向監(jiān)理部報驗,我部還制定了質(zhì)量保證措施,確保工程質(zhì)量達到規(guī)定的標準。
5、針對“管材環(huán)氧粉末防腐層不均勻,設計400um,在西側(cè)實測10根管材防腐層,有6根管材防腐層厚度在229um—368um,不符合SY/T0315—20xx標準的規(guī)定”這一項,我部進行以下整改:在基建科、監(jiān)理部和質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)督下,對現(xiàn)場的所有甲供管材進行檢查,發(fā)現(xiàn)存在防腐層厚度不合格的管材共計16根,全部予以更換。再次進場的材料進行報驗,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣、送樣進行復試,檢測報告合格,予以施工。
建設單位代表: PMC代表:
EPC代表: 設計單位代表:
施工(檢測)單位代表: 監(jiān)理單位代表:
公 章 公 章
年 月 日 年 月 日
質(zhì)量問題整改報告2
xx水電站分公司:
20xx年10月16~19日,第二次質(zhì)量監(jiān)督巡視組認為“監(jiān)理單位需不斷提高隊伍素質(zhì),提高在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的能力”。要求“對大壩砼澆筑、灌漿、支護、機電安裝等部位進一步加強跟蹤檢查和旁站監(jiān)理,特別對關鍵線路,關鍵項目必須嚴格監(jiān)控,越是工期緊越不能忽視安全和質(zhì)量”。
巡視組檢查結(jié)束后,業(yè)主單位已部署20xx年11月為“質(zhì)量安全月”。監(jiān)理部領導召開了形勢分析會,認為巡視組的評價和要求是客觀正確的。除了巡視組所提出的問題外,還通過自查發(fā)現(xiàn)了不少問題。
現(xiàn)將質(zhì)量問題自查情況和整改措施匯報如下:
一、問題自查情況
1、現(xiàn)場控制力度不夠。主要表現(xiàn)在:
1)驗倉、驗孔等把關不嚴。時常出現(xiàn)局部倉內(nèi)有積水、鋼筋錯漏、施工縫處理不當?shù)荣|(zhì)量通病。
2)旁站監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力不夠。對砼入倉手段控制不力,出現(xiàn)過冷縫。欠振、漏振、鋼筋及金結(jié)安裝焊接不規(guī)范等問題時有發(fā)生,發(fā)生后旁站監(jiān)理也未及時發(fā)現(xiàn),對已發(fā)現(xiàn)的也未及時處理。
3)對施工單位實行“三檢制”督促不力。開工至今,有些施工單位的“三檢制”未完善落實或流于形式,“三員”到位情況差,導致經(jīng)常發(fā)生施工質(zhì)量問題。
2、沒有圍繞優(yōu)良工程目標有的放矢的進行控制。
1)對砂石料和砼拌和物的`檢測成果統(tǒng)計分析不夠。僅滿足于簡單統(tǒng)計,沒有按有關規(guī)程規(guī)范的要求進行分析,以至于一些指標已偏離優(yōu)良工程的要求。
2)對施工質(zhì)量僅進行了單元工程驗收評定,而對于由單元到分部,再到單位工程逐級匯總評定工作沒有及時跟上,以至于對目前的施工質(zhì)量狀況難于準確判斷。
3)忽視了對外觀質(zhì)量的控制。目前對外觀質(zhì)量僅限于目測、觀感,沒有嚴格按標準進行檢測、評價。
4)在質(zhì)量資料方面,存在報驗、簽證不及時和簽證不規(guī)范、不完整或漏簽現(xiàn)象。
存在上述問題,究其原因,一是部分人員的責任心差,這也暴露出監(jiān)理部內(nèi)部管理問題,主要是從工作制度、分工、責任追究等方面采取措施強化責任心的力度還不夠;二是部分人員的業(yè)務素質(zhì)低,除自身因素外,也與監(jiān)理部內(nèi)部互相學習、交流、指導、督促等沒有做好有關。
二、整改措施
對存在的質(zhì)量問題不容忽視。質(zhì)量控制作為監(jiān)理的重要控制內(nèi)容,仍存在上述問題,說明監(jiān)理工作急需改進。監(jiān)理部已充分認識到了問題的嚴重性,必須采取切實有效的措施加以整改。要通過整改、糾偏等措施,保證橋鞏水電站施工質(zhì)量等級達到優(yōu)良標準。
1、樹立質(zhì)量憂患意識,增強使命感和緊迫感。監(jiān)理部已組織員工認真學習《水電站工程質(zhì)量監(jiān)督第二次現(xiàn)場巡視報告》,同時,對于《巡視報告》中沒有涉及的問題,監(jiān)理部也深入進行了剖析,毫不護短。目的是樹立憂患意識,克服盲目樂觀的思想,增強使命感和緊迫感。
2、開展業(yè)務學習,提高質(zhì)量控制技能。監(jiān)理部已于10月22日由總監(jiān)對全體員工進行了質(zhì)量控制要點講座,重點闡述了如何加強主動控制,確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良等級。同時,總監(jiān)也客觀分析了質(zhì)量形勢,要求監(jiān)理業(yè)務人員,尤其是監(jiān)理工程師以上人員要認真學習施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準和評定規(guī)程以及驗收規(guī)程,提高業(yè)務水平、提高發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。
計劃在11月13日再組織一次業(yè)務學習,結(jié)合《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》講述如何做好橋鞏水電站的質(zhì)量評定工作。
3、采取組織措施,強化責任心。監(jiān)理部已自11月1日起對機構(gòu)和人員進行了調(diào)整,目的是明確責任,調(diào)動積極性。派有質(zhì)量控制經(jīng)驗的趙交靈同志主持泄水閘監(jiān)理,力圖以點帶面,推動質(zhì)量控制工作。
已要求所屬各監(jiān)理站明確了側(cè)重于質(zhì)量控制的人員,由質(zhì)安部牽頭,經(jīng)常性地組織業(yè)務活動,從而達到對質(zhì)量控制進行策劃、布置、督促、檢查、改進的目的。
4、以資料清理為線索,迅速摸清質(zhì)量狀況。已布置對已進行質(zhì)量評定的資料進行清查,查錯補漏,對查出的錯誤質(zhì)量評定資料進行重點剖析、糾正。在此基礎上,按工程劃分逐級對已完工程進行質(zhì)量評定。再根據(jù)質(zhì)量狀況部署下一步糾偏行動。
5、擬采取的糾偏措施有:
1)要用各種監(jiān)理手段促使施工單位增加投入,強化施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員的責任心。監(jiān)理部將本著“責、權、利”相一致的原則制定問責制、獎懲制等。
2)加強現(xiàn)場施工質(zhì)量控制,確保單元工程優(yōu)良率達到50%以上,并且主要單元工程優(yōu)良,為分部工程優(yōu)良以及單位工程優(yōu)良創(chuàng)造條件。
3)加強對砼拌和物和其它原材料的控制及數(shù)理統(tǒng)計分析。必須在土建工程量完成70%以前使原材料和中間產(chǎn)品質(zhì)量能滿足優(yōu)良工程的標準。
4)對影響外觀質(zhì)量評分的部位重點控制。督促施工單位對外觀質(zhì)量實測,對照評定標準評分,確保外觀質(zhì)量不影響評優(yōu)良。
5)規(guī)劃、指導施工單位收集、整理好質(zhì)量資料,使其滿足真實、齊全、系統(tǒng)等要求。
監(jiān)理部將借助“質(zhì)量監(jiān)督檢查”和“質(zhì)量安全月”活動的東風,對于存在的問題要采取切實有效的、果斷的整改措施,堅決杜絕“走過場”,為履行好《監(jiān)理合同》,為把橋鞏水電站建成優(yōu)良工程而努力。
特此報告!
質(zhì)量問題整改報告3
為了進一步提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量水平,激活市場競爭力,公司啟動了生產(chǎn)車間的質(zhì)量問題整改工作。在此報告中,我們將結(jié)合實際情況,具體分析生產(chǎn)車間存在的質(zhì)量問題,并提出整改方案。
一、問題概述
1. 設備老化,影響生產(chǎn)效率
生產(chǎn)車間的設備已經(jīng)使用多年,且大部分設備未經(jīng)過維護保養(yǎng),導致設備性能下降、故障頻發(fā),嚴重影響了生產(chǎn)效率。
2. 生產(chǎn)人員素質(zhì)不高,容易引發(fā)質(zhì)量問題
生產(chǎn)車間的工人普遍缺乏相關技能和知識,生產(chǎn)過程中常常會出現(xiàn)錯誤操作和不規(guī)范的行為,這也是一大問題。
3. 原材料和半成品入庫未經(jīng)驗收,不符合規(guī)范
在生產(chǎn)車間中,往往因為生產(chǎn)壓力大或其他原因,原材料和半成品的入庫驗收不夠嚴格,導致在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)次品率較高的'情況。
二、整改方案
1. 設備維修或更換
針對現(xiàn)有設備老化、性能下降的問題,我們將對設備進行有針對性的維護,包括修繕設備、更換易損件等操作。同時,公司將考慮更新部分設備以提高生產(chǎn)效率。
2. 培訓生產(chǎn)人員
公司將加強對生產(chǎn)員工的培訓,提高人員工作素質(zhì)和技能水平,確保出現(xiàn)問題時能快速準確地進行處理,為公司產(chǎn)品質(zhì)量提供更為可靠的保障。
3. strict驗收原材料和半成品
公司將嚴格按照相關規(guī)定,對原材料和半成品進行嚴格的入庫驗收,包括對原材料進行外觀、尺寸等方面的檢查,以及對半成品進行檢測,保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。
三、實施效果
經(jīng)過公司的實施,生產(chǎn)車間的質(zhì)量問題得到明顯改善。設備維修或更換后,設備故障率顯著降低,生產(chǎn)效率提高了20%以上。同時,生產(chǎn)員工培訓的效果也非常明顯,員工技能水平大幅提高,錯誤操作的比率也顯著降低。另外,在原材料和半成品的嚴格驗收下,生產(chǎn)產(chǎn)品的次品率降低了30%以上。這些改變,不僅提升了公司員工的工作積極性,同時也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶對公司的信任度。
四、總結(jié)
質(zhì)量問題一直是生產(chǎn)車間的痛點問題,公司相信,只要按照實際情況,有針對性地提出整改方案,取得明顯的效果,這是公司持續(xù)發(fā)展和高效運營的基礎。希望公司員工能夠嚴格遵守公司規(guī)定,切實落實經(jīng)過的整改方案,不斷提高自身素質(zhì),為公司產(chǎn)品的質(zhì)量貢獻力量。
質(zhì)量問題整改報告4
為提升產(chǎn)品質(zhì)量和滿足客戶需求,我們對生產(chǎn)車間進行了一次全面的質(zhì)量問題調(diào)查,并根據(jù)調(diào)查結(jié)果,制定了相應的整改措施,F(xiàn)將整改報告作如下說明。
一、整改背景
自公司經(jīng)營至今,我們一直以產(chǎn)品質(zhì)量為生命線,不斷追求更高質(zhì)量和更高效率的生產(chǎn)。然而,在日常生產(chǎn)過程中,我們也不可避免地會遇到一些問題。
針對前段時間發(fā)生的生產(chǎn)車間質(zhì)量問題,我們著手了解了相關情況,并組織了一次全面的質(zhì)量問題調(diào)查,以使我們能夠深刻地認識到問題所在,孜孜不倦地進行改善,以滿足客戶的需求和要求。
二、整改方案
根據(jù)調(diào)查結(jié)果,我們主要對以下幾方面進行了整改:
1. 加強員工培訓
在生產(chǎn)過程中,員工的專業(yè)技能和知識儲備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。為此,我們將加強培訓,提高員工的技能和業(yè)務水平,以適應市場和客戶不斷變化的需求和要求。
培訓內(nèi)容包括:
生產(chǎn)工藝流程掌握
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求
現(xiàn)場操作安全指導
2.嚴格的質(zhì)量管理體系
建立一套嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系,通過每個質(zhì)量環(huán)節(jié)的監(jiān)控和管理,及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問題。針對常見的問題,制定相應的解決方法和處理程序,避免類似問題重復發(fā)生。
建立質(zhì)量管理體系包括以下幾個方面:
嚴格的`材料入庫管理制度
建立完整的工藝質(zhì)量控制標準
嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗流程
建立質(zhì)量記錄和反饋機制
3. 質(zhì)量監(jiān)控和評估
建立一套科學的業(yè)務評估機制和評價體系,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量得到可靠保障。通過評估和監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,從而實現(xiàn)預防和改進的目的。
質(zhì)量監(jiān)控和評估內(nèi)容包括以下幾點:
定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行評估
建立質(zhì)量評估報告制度
督促員工不斷完善自己的技能
建立嚴格的生產(chǎn)標準和質(zhì)量系統(tǒng)
三、整改成效
截至目前為止,我們的整改工作已經(jīng)取得了明顯的成效。
1.產(chǎn)品質(zhì)量有了明顯的提升
通過嚴格的質(zhì)量管控和培訓,我們的員工技能得以提升,產(chǎn)品質(zhì)量得以提高,從而承接了一大批客戶訂單,得到了客戶的好評。
2. 團隊建設更加成熟
在質(zhì)量問題整改過程中,所有員工都積極響應和支持,表現(xiàn)出了高度的責任感和協(xié)作精神。這對我們的團隊合作和發(fā)展都有著非常積極的意義。
3. 生產(chǎn)效率提升明顯
通過加強培訓,建立完善的質(zhì)量管理體系,我們的生產(chǎn)效率得以提升,產(chǎn)品出貨時間更加準確和及時,從而得到了客戶的更多認可和信賴。
四、總結(jié)
前期生產(chǎn)車間質(zhì)量問題的發(fā)生,對我們來說是一個非常寶貴的學習和改進機會。
通過整改工作的不斷推進,我們已經(jīng)逐步建立了一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理機制,從而得以提升團隊的技能和業(yè)務水平,實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升,得到了客戶的更多認可和信任。
未來,我們將一如既往地秉承“精益求精,追求卓越”的理念,堅持貢獻社會,回饋客戶,義無反顧地走向更高質(zhì)量、更高效率的生產(chǎn)之路。
質(zhì)量問題整改報告5
X公司:
茲收到貴司所發(fā)質(zhì)量信息,本司所提供的液壓油缸(圖號為:13042863M0238)出現(xiàn)了缸底板脫落現(xiàn)象,給貴司帶來了損失與不良的影響。為保證產(chǎn)品質(zhì)量、更好地滿足顧客的要求,由本司營銷中心牽頭,組織了公司技術、質(zhì)量、生產(chǎn)、物控等部門聯(lián)合參加的質(zhì)量分析會,作出了整改措施、并在實施過程中加以嚴格控制,已取得了明顯的效果,F(xiàn)將此情況向貴司通報如下:
一、找出質(zhì)量問題的原因,明確改進目標:
通過對質(zhì)量問題點的分析,現(xiàn)已經(jīng)基本確定出現(xiàn)了缸底板脫落現(xiàn)象的原因主要是由于在生產(chǎn)該批次油缸過程中在產(chǎn)品轉(zhuǎn)序時出現(xiàn)“漏檢”現(xiàn)象,焊接工序完工后的極少量產(chǎn)品未及時得到檢驗把關、試壓工序亦未及時發(fā)現(xiàn),導致該批次產(chǎn)品中極少量不合格品流出、導致了缸底板脫落的質(zhì)量問題。對此、本司確定了如下的糾正措施:
。1)加強質(zhì)量檢驗的把關力度:對各工序加大檢驗的頻次、對關鍵及特殊工序(包括焊接工序和試壓工序)進行全數(shù)量檢驗,對所發(fā)現(xiàn)的不合格品嚴格按照《不合格品管理程序》進行管理。
另,為加強質(zhì)量管理的各項工作的力度,今年初、本司制訂了《產(chǎn)品質(zhì)量獎罰制度》,對產(chǎn)生的各類不合格品的工作行為及結(jié)果進行質(zhì)量考核,從制度杜絕此類問題的再次產(chǎn)生;
。2)提升產(chǎn)品檢測的能力:去年底,本司對油缸試壓臺進行了技術改進,使用產(chǎn)品試壓的'檢測能力大為增加(現(xiàn)本司油缸試壓臺的工作壓力可保證達到30Mpa以上)、對前工序及產(chǎn)品各項性能的檢測能力已完全滿足國家標準及各用戶的特殊要求,從硬件設施上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量;
二、為確保各項整改措施的落實,本司已實現(xiàn)出廠產(chǎn)品的終檢制度:
對出廠的每只油缸均嚴格經(jīng)過例行試驗(并對所產(chǎn)生的各類記錄予以完整的保持),確保了產(chǎn)品質(zhì)量的符合性,并由本司質(zhì)控中心終檢組牽頭對各生產(chǎn)過程、各生產(chǎn)工序的質(zhì)量完成情況進行了監(jiān)控,將終檢組發(fā)現(xiàn)的各類問題及時反饋到前工序,責成其及時、有效地整改,并對其整改效果進行再次檢驗確認,實現(xiàn)對出廠產(chǎn)品的最后一道有效的把關。
三、通暢有關產(chǎn)品質(zhì)量各類信息的傳遞渠道,及時有效地接收主機廠及用戶的各類要求為質(zhì)量保證與改進的目標與方向。
以上整改措施已經(jīng)于20xx年末陸續(xù)實施、截止20xx年03月近三個月的實踐已取得了明顯的效果,各類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程控制效果及出廠產(chǎn)品質(zhì)量已得到保證,本司為能及時、有效地為貴司提出合格產(chǎn)品能力充滿信心。
請貴司對以上各項整改措施提出寶貴的意見或建議,并對不足之處予以批評指正。
質(zhì)量問題整改報告6
一、問題概述
近期經(jīng)過調(diào)查和檢查,本公司車間存在各種質(zhì)量問題。主要包括以下方面:
1.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品率高;
2.操作人員在操作生產(chǎn)設備時不嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行;
3.車間整體管理不嚴謹,存在一些制度執(zhí)行不到位。
二、原因分析
本公司車間質(zhì)量問題的出現(xiàn),主要是由于以下原因:
1.生產(chǎn)現(xiàn)場管理不到位,監(jiān)督不力;
2.企業(yè)管理層針對設備配件維修保養(yǎng)工作缺乏整體計劃;
3.人員培訓教育不到位,操作人員的技能水平不高。
三、整改措施
在上述問題分析的基礎上,本公司為了達到提高生產(chǎn)車間的'質(zhì)量和效益,采取了以下措施:
1.加強現(xiàn)場管理,在工作中認真落實崗位責任,完善生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度;
2.增強人員培訓意識,針對操作人員的技能水平進行改進和提高,不斷推進知識教育;
3.制訂新的工藝流程,嚴格按照流程執(zhí)行,提高生產(chǎn)設備的利用率和整體效益。
四、成效評估
經(jīng)過本公司的努力,車間中各項質(zhì)量問題均得到了解決,在生產(chǎn)過程中不合格品率得到了有效控制,公司的整體效益也得到了提升。這些成果都是源于各位員工的辛勤勞動和公司的有力配合和支持。
五、總結(jié)
通過對車間質(zhì)量問題的整改,我們對于生產(chǎn)整體的管理和工作流程都有了更深入的認識和體會。在今后的工作中,我們將繼續(xù)加強現(xiàn)場管理和人員培訓工作,推進企業(yè)整體效益不斷提高,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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