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數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告
在生活中，越來(lái)越多人會(huì)去使用報(bào)告，多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫(xiě)的。我們應(yīng)當(dāng)如何寫(xiě)報(bào)告呢？以下是小編幫大家整理的數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告，希望能夠幫助到大家。
數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告1
一、實(shí)訓(xùn)目的
1·了解數(shù)控銑床的功能和分類，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。
2. 了解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控銑床加工常用指令。
3. 熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法。
4. 通過(guò)操作實(shí)訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。
二、實(shí)訓(xùn)意義
1. 初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成簡(jiǎn)單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。
2. 在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。
三、設(shè)備
設(shè)備：廣州數(shù)控銑床一臺(tái) 刀具：立銑刀、面銑刀 量具：游標(biāo)卡尺、直尺
四、 圖 工藝 程序
編程如下
O0001
N10 G90 G54 G00 Z5.0 ;N20 S1000 M03 ;
N30 G00 X50.0 Y-45.0； N40 G01 Z-2.0 F100 ;
N50 G43 D01 X40.0 Y-40.0 F60; N60 G01 X35.0 Y-10.0;
N70 G02 X35.0 Y10.0 I0 J10.0; N80 G01 Y25.0;
N90 G03 X25.0 Y35.0 I-10.0 J0; N100 G01 X10.0;
N110 G02 X-10.0 Y35.0 I-10.0 J0; N120 G01 X-40.0 Y40.0; N130 G01 X-35.0 Y10.0;
N140 G02 X-35.0 Y-10.0 I0 J-10.0; N150 G01 Y-25.0;
N160 G03 X-25.0 Y-35.0 I10.0 J0; N170 G01 X-10.0 ;
N180 G02 X10.0 Y-35.0 I10.0 J0; N190 G01 X40.0 Y-40.0; N200 G01 Y-50.0; N210 G01 Z5.0;
N220 G00 X25.0 Y-25.0; N230 G01 Z-2.0; N240 G01 Z5.0; N250 G00 Y25.0; N260 G01 Z-2.0; N270 G01 Z5.0; N280 G00 X-25.0; N290 G01 Z-2.0; N300 G01 Z5.0; N310 G00 Y-25.0; N320 G01 Z-2.0; N330 G01 Z5.0;
N340 G00 X0.0 Y0.0; N350 G01 Z-2.0; N360 G01 X12.5;
N370 G03 X12.5 Y0.0 I-12.5 J0.0; N380 G01 Z10.0;
N390 G40 G01 X50.0 Y50.0 ; N400 G00 X100.0 Y100.0 Z60.0; N410 M05
N420 M30;
五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
1. 課程設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方法
如何確定加工路線？
保證加工零件的精度和表面粗糙度的`要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時(shí)間；在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的程序處理。
如何選擇刀具？
對(duì)刀具的基本要求主要有：
�、� 銑刀剛性要好。其目的是滿足——為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。
�、� 銑刀的耐用度要高。
除上述兩點(diǎn)外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。
如何對(duì)刀？
對(duì)刀的準(zhǔn)確性將直接影響加工精度，因此對(duì)刀操作一定要仔細(xì)，對(duì)刀方法一定要同零件的加工精度要求相適應(yīng)。
零件加工精度要求較高時(shí)，可采用千分表找正對(duì)刀，是刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)一致。但這種方法效率較低。目前有些工廠采用光學(xué)或電子裝置等新方法來(lái)減少工時(shí)和提高找正精度。常用的幾種對(duì)刀方法有：
（1）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)）為圓柱孔（或圓柱面）的中心線
�、� 采用杠桿百分表（或千分表）對(duì)刀
這種操作方法比較麻煩，效率較低，但對(duì)刀精度較高，對(duì)被測(cè)孔的精度要求也較高，最好是經(jīng)過(guò)鉸或鏜加工的孔，僅粗加工后的孔不宜采用。
�、� 采用尋邊器對(duì)刀
這種方法操作簡(jiǎn)便、直觀，對(duì)刀精度高，但被測(cè)孔應(yīng)有較高精度。
數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告2
班級(jí)：xx
姓名：xx
學(xué)號(hào)：xx
實(shí)習(xí)時(shí)間：10月8日至10月18日
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
國(guó)慶過(guò)后，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)習(xí)。有過(guò)第一次的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號(hào)，第一周的實(shí)習(xí)內(nèi)容為數(shù)控加工，對(duì)于這個(gè)工種我們還是蠻期待的，因?yàn)樵诘谝淮螌?shí)習(xí)的時(shí)候就聽(tīng)老師傅說(shuō)過(guò)這是這個(gè)專業(yè)里比較輕松的工種。這次見(jiàn)到了兩個(gè)熟悉的面孔，是上次實(shí)習(xí)的年輕導(dǎo)師，據(jù)說(shuō)是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見(jiàn)到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)習(xí)分為三個(gè)步驟：一是數(shù)控車床加工、二是數(shù)控銑床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說(shuō)數(shù)控車床，數(shù)控車床是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導(dǎo)師分為了八個(gè)小組，每組的人數(shù)有多有少，而我的組分到了四個(gè)人。導(dǎo)師先教我們熟悉車床的操縱，說(shuō)了很久，實(shí)話而言，我聽(tīng)不太懂，更不用說(shuō)操作了。然后，導(dǎo)師教我們寫(xiě)編程，說(shuō)了G0、G1、G2的作用等等，可能是我的學(xué)習(xí)能力差點(diǎn)，還是搞不太懂。所以我會(huì)虛心的求教導(dǎo)師或者同學(xué)，所謂熟能生巧，經(jīng)過(guò)百十遍的練習(xí)，我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導(dǎo)師就布置了作業(yè)，而我們只剩下不到一天的時(shí)間去做了（第一周的五天實(shí)習(xí)，數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天，電火花數(shù)控加工則是一天，同時(shí)上下班的時(shí)間都是早上的八點(diǎn)到十一點(diǎn)，下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn)）。作業(yè)是每人做兩個(gè)導(dǎo)師布置的工件，本以為的不夠時(shí)間，原來(lái)不過(guò)是一個(gè)下午茶的時(shí)間罷了。從兒第一次認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工的便利和必要性。同時(shí)也是小組之間的一起努力的結(jié)果。
接著，我們來(lái)到了電火花的數(shù)控加工車間。實(shí)習(xí)之前我對(duì)電火花一無(wú)所知，經(jīng)過(guò)老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習(xí)的是車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來(lái)說(shuō)比較陌生，由于其神奇而準(zhǔn)確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬(wàn)一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今天老師在開(kāi)始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架、拖板（X、Y方向）在計(jì)算機(jī)控制下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身（固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng)）組成；高頻沖電源，作用有二個(gè)（提供時(shí)間極短的脈沖放電）、工作液系統(tǒng)（絕緣作用；排屑和冷卻作用）。數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過(guò)速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其走絲�？凑邤�(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個(gè)小組交一個(gè)作業(yè)就可以了，所以我們的作業(yè)就是編好程，計(jì)算好每一步，然后交給老師。
最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車床加工，所以這次好了很多，步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個(gè)零件上刻上圖案，圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫(xiě)了。第一周的實(shí)習(xí)到了尾聲出乎的順利，通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過(guò)一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過(guò)一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過(guò)程。通過(guò)這個(gè)工種的實(shí)習(xí)，我更加向往作一名機(jī)械工程師，同時(shí)也要朝著這個(gè)目標(biāo)而努力。
經(jīng)過(guò)兩天的'周末假期，迎來(lái)了第二周也是最后一周的實(shí)習(xí)。這周的實(shí)習(xí)是鉗工！這次的導(dǎo)師比較嚴(yán)格，第一天集中因?yàn)橛腥诉t到就被狠狠的訓(xùn)斥了一頓。他跟我們強(qiáng)調(diào)的是上下班的概念，不可遲到，不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的！鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。
每一個(gè)學(xué)生都有一個(gè)工作臺(tái)，一個(gè)收藏工具的抽屜。導(dǎo)師首先就是教我們認(rèn)識(shí)這些工具，例如300mm的銼刀，一把手鋸，一把錘子，一個(gè)游標(biāo)卡尺等等。導(dǎo)師強(qiáng)調(diào)了工具對(duì)于鉗工的重要性不亞于眼睛對(duì)于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重，首先，我們要量出22—24毫米的距離，然后在直徑超過(guò)30毫米的鐵圓柱把這個(gè)大小鋸下來(lái)，必須強(qiáng)調(diào)，是鋸下來(lái)！瞬間就覺(jué)得是滿滿的壓力。沒(méi)辦法，雖然不愿，但我也知道這個(gè)時(shí)候該做什么，收起情緒，拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內(nèi)，我弄斷了一條鋸條，接著不到一個(gè)小時(shí)我又弄斷了一條，出現(xiàn)了問(wèn)題就去問(wèn)老師傅，老師傅教我鋸鐵的時(shí)候一定要用力均勻，要拉滿鋸，保持一分鐘40下的速度，如此下來(lái)，便漸漸掌握了節(jié)奏，到了下午3點(diǎn)左右終于把這個(gè)小圓柱鋸了下來(lái)。然后就是銼鐵，要把圓柱的兩個(gè)面銼平，銼滑，我們大多出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，就是中間高，四周低的現(xiàn)象，于是老師傅教我們交叉銼法，沉住氣，手要保持平穩(wěn)，慢銼，銼出交叉點(diǎn)，再去銼平，銼光亮。接著測(cè)量平面的平行度，做完這個(gè)工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個(gè)圓柱鋸成一個(gè)對(duì)邊成30—31毫米的正六邊體，這個(gè)當(dāng)然肥了不少周折，畢竟有了前天的一些經(jīng)驗(yàn)，鋸出了六邊體，然后去銼，一成不變的銼銼銼，銼刀在手指尖上飛舞，鐵屑在臺(tái)虎鉗上彌漫。做完了這個(gè)工序，接著是鉆孔，倒角，擴(kuò)孔的工序了（題外話必須一提，老師傅中有一個(gè)特嚴(yán)厲的，因?yàn)槲覀冎翱偸前唁S念成磨，他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平，沒(méi)有大學(xué)生的范，實(shí)屬不該有的低級(jí)錯(cuò)誤�。┿@孔機(jī)分為臺(tái)式，立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來(lái)，而我們主要用臺(tái)式的來(lái)鉆孔，搖式的倒角，立式的擴(kuò)孔，液壓的拿來(lái)看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了，攻絲的用具分為頭錐和二錐，先頭錐用力向下壓轉(zhuǎn)三圈，轉(zhuǎn)的過(guò)程中注意頭錐斜正與否，過(guò)了三圈就不必壓著，可退半圈進(jìn)一圈而動(dòng)，到了盡頭換二錐直接轉(zhuǎn)到低即可，套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。
最后的一天半用來(lái)考核，主要考核之前所學(xué)，老師傅出了另外一個(gè)工件圖交予我們?nèi)ブ谱�。有了前幾天的練�?xí)，這個(gè)工件難不到我們無(wú)論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺(jué)中，我的心態(tài)早已變了，不再是第一天那時(shí)候的各種不情愿，各種煩惱�，F(xiàn)在，我們?cè)谧非箐彽酶�，銼削得更好，做得更好！看著自己做出來(lái)的小零件，看著自己用辛勞和汗水換來(lái)的成果，心中是滿滿的滿足！為了這份滿足，為了這種積極向上的態(tài)度，無(wú)論是再苦再累，我們也要堅(jiān)持，要努力。
最后一周的實(shí)習(xí)圓滿結(jié)束，我心中充斥著淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來(lái)嚴(yán)厲實(shí)則可愛(ài)可親的老師傅們，不舍可以與同學(xué)在一個(gè)空間里揮斥著汗水的炙熱青春。
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